一种镀锌用甩干机制造技术

本申请涉及一种镀锌用甩干机，涉及镀锌加工的技术领域。目前，工件镀锌后，需要借助甩干机将工件表面多余的锌液去除，甩干完成后，需要依靠人力将工件从甩干机中取出，并将工件移动至后续加工的工位上，存在工作强度较大、自动化程度较低的问题。本申请包括机体、转桶、用于驱动转桶转动的第一电机、吊升组件以及输送组件，吊升组件包括绳索件、转动辊和第二电机，输送组件包括龙门架、滑轨以及滑动连接于滑轨的滑动件。吊升组件能够将转桶起吊、抬升，输送组件能够带动转桶沿滑轨滑动，从而替代人为操作的方式，有利于降低工作强度，提高生产过程的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌用甩干机
本申请涉及镀锌加工的领域，尤其是涉及一种镀锌用甩干机。
技术介绍
铁质工件的使用过程中，随着工作环境的变化，腐蚀是其发生失效的主要原因之一。热镀锌是一种常用的防护方法，由于热镀锌形成的镀层结合力强、均匀性好、工艺简单、成本低廉等优点，热镀锌工艺广泛应用于机械生产中。目前，热镀锌工艺通常包括除锈、助镀、烘干、浸镀、冷却、钝化等步骤。工件浸镀至锌液后，需要借助甩干机去除工件上多余的锌液，使得工件表面形成的镀层厚薄均匀。但是，甩干完成后，通常需要人工将工件从甩干机中取出，然后将工件移动至后续加工的工位上。因此，存在工作强度较大、自动化程度较低的缺陷。
技术实现思路
为了降低加工过程的工作强度，减少人工操作，本申请提供一种镀锌用甩干机。本申请提供的一种镀锌用甩干机采用如下的技术方案：一种镀锌用甩干机，包括机体、绕自身轴线转动连接于机体的转桶以及用于驱动转桶转动的第一电机，转桶上开设有排液孔，还包括吊升组件和输送组件，输送组件包括滑轨、滑动连接于滑轨的滑动件，吊升组件包括转动连接于滑动件的转动辊、用于驱动转动辊转动的第二电机以及用于吊装转桶的绳索件，绳索件的一端连接于转动辊的外周面。通过采用上述技术方案，第一电机驱动转桶转动，放置转桶中的工件随着转桶一起转动，工件表面上多余的锌液在离心力的作用下脱离工件，并从排液孔排出，从而完成对镀锌后工件的甩干过程；工件甩干完成后，第二电机驱动转动辊转动，绳索件收卷在转动辊上，从而将转桶及转桶内部的工件吊起，操作者再牵引绳索件，使得滑动件沿滑轨滑动，从而将转桶和工件移动至下一步工序的工位处。上述整个过程中，转桶和工件由机械结构起吊、抬升，代替人工抬升的方式，有利于节省人力，降低工作强度，提高生产加工过程的自动化。可选的，所述输送组件还包括沿滑轨的长度方向延伸设置的丝杆、用于驱动丝杆绕自身轴线转动的第三电机，滑动件螺纹连接于丝杆。通过采用上述技术方案，第三电机驱动丝杆转动，滑动件在丝杆的驱动下沿滑轨滑动，从而将转桶和工件移动至下一步工序的工位处，使得移动工件的过程不需要人力牵引，进一步降低工作强度，提高生产过程自动化。可选的，所述转桶包括内桶和套设于内桶外周面的支撑件，内桶的上端设有止动挡环，止动挡环的外径大于支撑件的内径，绳索件连接于支撑件。通过采用上述技术方案，第一电机驱动内桶转动，从而完成对工件的甩干过程，由于支撑件转动连接于内桶，则绳索件连接在支撑件上不影响内桶转动，使得绳索件能够一直钩设在支撑件上，减少了安装、拆解绳索件产生的耗时，有利于减少操作、提高效率。可选的，所述内桶的上方设有沿水平方向滑动设置的挡板，挡板的一侧连接有用于驱动挡板滑动的气缸。通过采用上述技术方案，挡板遮盖于内桶的上方，从而避免甩干过程中锌液从内桶桶口溅出，气缸驱动挡板滑动，能够减少人工操作，有利于提高生产过程的自动化。可选的，还包括用于根据内桶的转速检测值控制气缸工作或停机的激光转速传感器，激光转速传感器朝向内桶。通过采用上述技术方案，激光转速传感器能够自动控制挡板滑动，有利于减少人工操作，进一步提高生产过程的自动化；激光转速传感器朝向内桶，甩干过程中第一电机驱动内桶转动，激光转速传感器能够检测到内桶的转速；当甩干完成后，内桶停止转动，激光转速传感器检测到内桶的转速为零，激光转速传感器向气缸传输一个电信号，从而改变气缸的工作状态，气缸驱动挡板滑动，使得转桶能够从机体中取出。可选的，所述排液孔开设于内桶的周面上，内桶与支撑件之间设有排液通道，排液通道的下端设有环形槽，环形槽的底面开设有锌液输出口。通过采用上述技术方案，甩干过程中，锌液在离心力的作用下穿过内桶的排液孔，进入排液通道内，然后流入排液通道下方的环形槽中，最后从锌液输出口排出至甩干机外，便于对锌液进行回收处理。可选的，所述环形槽的底面倾斜设置，锌液输出口位于环形槽底面的最低处。通过采用上述技术方案，倾斜设置的环形槽底面起到导向的作用，便于锌液流向锌液输出口，尽可能避免锌液残留在甩干机内部，便于对锌液回收处理。可选的，所述转动辊的一端同轴线卡接有蜗轮，蜗轮的外周面啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端同轴线卡接于第二电机的输出轴。通过采用上述技术方案，蜗轮、蜗杆作为传动机构具有降速增扭的效果，转动辊缓慢收卷绳索件，转桶和工件随着绳索件缓慢上升，负荷能力强，运行平稳。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置吊升组件和输送组件，有利于节省人力，降低工作强度，提高生产加工过程的自动化。2.通过设置内桶和支撑件，减少了安装、拆解绳索件产生的耗时，有利于减少操作、提高效率。3.通过设置激光转速传感器，有利于减少人工操作，进一步提高生产过程的自动化。附图说明图1是本申请实施例的一种镀锌用甩干机的结构示意图；图2是图1中机体的剖视图；图3是图1中吊升组件和输送组件的结构示意图。附图标记说明：1、机体；11、外壳；111、固定架；112、激光转速传感器；113、环形槽；114、锌液输出口；115、排液管；12、支架；2、转桶；21、内桶；211、止动挡环；212、排液孔；213、排液通道；22、支撑件；221、吊环；3、第一电机；31、联轴器；32、传动轴；321、内花键；33、外花键；4、吊升组件；41、绳索件；411、第一链索；412、第二链索；42、转动辊；421、支撑吊耳；422、蜗轮；423、蜗杆；43、第二电机；5、输送组件；51、龙门架；511、横梁；512、支腿；52、滑轨；53、滑动件；54、丝杆；55、第三电机；6、支撑台；61、台体；62、台腿；621、支撑板；63、气缸；64、挡板。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种镀锌用甩干机。参照图1和图2，一种镀锌用甩干机包括机体1、安装于机体1上的转桶2、用于驱动转桶2绕自身轴线转动的第一电机3、吊升组件4以及输送组件5。机体1包括呈桶状的外壳11和连接于外壳11底部的支架12，转桶2包括内桶21和活动套设于内桶21外部的支撑件22，内桶21上端的外周面设有止动挡环211。支撑件22呈筒状，支撑件22的内径小于止动挡环211的外径，支撑件22的外周面焊接有四个等间距设置的吊环221。参照图3，输送组件5包括龙门架51、设置于龙门架51上的滑轨52以及滑动设置于滑轨52中的滑动件53，龙门架51包括横梁511和两根分别连接于横梁511两端的支腿512，滑轨52为沿横梁511长度方向贯穿横梁511的T形槽。输送组件5还包括丝杆54和第三电机55，丝杆54沿滑轨52的长度方向延伸设置，丝杆54的两端转动连接于支腿512，第三电机55的输出轴连接于丝杆54的一端，滑动件53通过滚珠螺母连接于丝杆54。参照图1和图3，吊升组件4包括用于吊装支撑件22的绳索件41、转动设置的转动辊42以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌用甩干机，包括机体（1）、绕自身轴线转动连接于所述机体（1）的转桶（2）以及用于驱动所述转桶（2）转动的第一电机（3），所述转桶（2）上开设有排液孔（212），其特征在于：还包括吊升组件（4）和输送组件（5），所述输送组件（5）包括滑轨（52）、滑动连接于所述滑轨（52）的滑动件（53），所述吊升组件（4）包括转动连接于所述滑动件（53）的转动辊（42）、用于驱动所述转动辊（42）转动的第二电机（43）以及用于吊装所述转桶（2）的绳索件（41），所述绳索件（41）的一端连接于所述转动辊（42）的外周面。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌用甩干机，包括机体（1）、绕自身轴线转动连接于所述机体（1）的转桶（2）以及用于驱动所述转桶（2）转动的第一电机（3），所述转桶（2）上开设有排液孔（212），其特征在于：还包括吊升组件（4）和输送组件（5），所述输送组件（5）包括滑轨（52）、滑动连接于所述滑轨（52）的滑动件（53），所述吊升组件（4）包括转动连接于所述滑动件（53）的转动辊（42）、用于驱动所述转动辊（42）转动的第二电机（43）以及用于吊装所述转桶（2）的绳索件（41），所述绳索件（41）的一端连接于所述转动辊（42）的外周面。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌用甩干机，其特征在于：所述输送组件（5）还包括沿所述滑轨（52）的长度方向延伸设置的丝杆（54）、用于驱动所述丝杆（54）绕自身轴线转动的第三电机（55），所述滑动件（53）螺纹连接于所述丝杆（54）。


3.根据权利要求1所述的一种镀锌用甩干机，其特征在于：所述转桶（2）包括内桶（21）和套设于所述内桶（21）外周面的支撑件（22），所述内桶（21）的上端设有止动挡环（211），所述止动挡环（211）的外径大于所述支撑件（22）的内径，所述绳索件（41）连接于所述支撑件（22）。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁立新，
申请(专利权)人：杭州佳兴镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33