【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀锌，尤其涉及一种镀锌层锌层厚度控制装置。
技术介绍
1、镀锌是指将锌金属覆盖在其他金属表面的一种防腐处理方法，镀锌通常应用于钢铁制品，如钢管、钢板、铁艺等，以提高其耐腐蚀性和使用寿命，镀锌层的厚度控制是确保镀锌产品质量的重要环节，该装置可以通过传感器、电子控制系统等技术来实现对镀锌层厚度的准确控制，根据不同的产品要求和工艺参数选择合适的控制装置，并进行适当的调试和维护，以确保镀锌层的质量和稳定性。
2、经检索，中国专利公告号为：cn211713183u，公开了一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底板，所述底板顶部开设有工字型导槽，所述工字型导槽内滑动连接有滑板，所述滑板靠近工字型导槽一侧固定连接有延长块，所述延长块远离滑板一侧固定连接有推板，所述推板远离延长块一侧开设有开槽，所述底板顶部远离推板一侧固定连接有操作板，所述操作板侧壁开设有通过孔，所述通过孔与推板中心轴线相同，所述底板靠近通过孔一侧固定连接有托板，所述操作板侧壁开设有与托板对应的通过横孔，解决了只能对产品的镀锌厚度进行检测，无法真正的控制镀锌的厚度的问题。但是在实际使用中上述装置存在，过孔只能对单一尺寸的钢管进行处理，在对不同尺寸的钢管表面进行处理时，很难将钢管表面的镀锌层做精准的处理，从而影响对镀锌的厚度进行精准的测量。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种镀锌层锌层厚度控制装置，旨在改善现有技术中过孔只能对单一尺寸的钢管进行处理，很难对不同尺寸钢管表面的镀锌层做精准处理，影响对镀
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有卡槽，所述固定板的前后侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均转动连接有刮刀，两个所述刮刀的相远离一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接在所述卡槽的相对一侧，两个所述螺纹杆的前后端均固定连接有转钮，所述底座的内侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内侧滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻之间固定连接有移动板，所述移动板的右侧设置有固定组件，所述底座的顶部设置有清理机构。
3、通过上述技术方案：更具不同钢管的尺寸对刮刀进行调整，通过转动转钮带动螺纹杆上的刮刀向内进行移动，通过刮刀两侧的连接杆进行限位固定，提高刮刀在移动以及对钢管进行处理时，更加的稳定牢固。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述清理机构包括斜板和收集组件，所述斜板的右侧固定连接在固定板的左侧，所述收集组件设置在底座的底部，所述底座的顶部开设有收集槽，所述移动板的右侧固定连接有刮板，所述移动板的右侧开设有滑槽一，所述斜板的外壁滑动连接在所述滑槽一的内侧。
6、通过上述技术方案：通过固定板上的斜板方便对掉落的碎屑进行更好的集中收集，然后通过移动板上的刮板将碎屑推入滑槽一当中。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述固定组件包括放置架，所述放置架的底部滑动连接在斜板的顶部，所述放置架的底部固定连接有弹簧，所述移动板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿移动板的右侧并固定连接有固定圆板。
9、通过上述技术方案：将钢管放置到放置架上，通过移动移动板上的固定圆板带动钢管进行移动处理，同时可启动移动板上的伺服电机带动固定圆板上的钢管进行转动，方便刮刀对钢管的整体表面进行处理。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、收集组件包括两个滑道，两个所述滑道的顶部均固定连接在底座的底部，两个所述滑道的相邻之间均滑动连接有收集箱。
12、通过上述技术方案：通过底座底部的滑道对收集箱进行放置，方便进行收集以及拿取。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述移动板的前后侧均固定连接有把手，所述固定板的右侧固定连接有测量尺。
15、通过上述技术方案：通过移动板上的把手可以方便工作人员对移动板进行移动，同时在对刮刀进行调整时，可以通过固定板上的测量尺对其进行精准调节。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述底座的前侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的前侧固定连接有开关盒。
18、通过上述技术方案：通过底座前面的防尘罩对开关盒进行保护，防止灰尘以及碎屑落入其中，对开关盒造成损坏。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述开关盒与伺服电机电性连接。
21、通过上述技术方案：通过开关盒对整个装置上的运行设备进行简易控制，方便工作人员进行使用。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述底座的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的顶部均固定连接有橡胶垫。
24、通过上述技术方案：通过底座底部的支撑柱对整个设备进行固定，在运行过程中更加稳定。
25、本技术具有如下有益效果：
26、1.本技术中，通过固定板、螺纹杆和刮刀进行调整，然后通过放置架、移动板和伺服电机带动钢管进行转动，配合刮刀对其进行全面的表面处理，这样可以更加精准的对钢管表面的镀锌层进行处理，从而提高装置对镀锌厚度进行测量时更加的精准。
27、2.本技术中，通过斜板、刮板和收集箱对碎屑进行回收，这样可以更加方便对装置的内部进行清理，避免碎屑飘散到空气中，影响工作环境以及危害人员健康的情况。
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1.一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的右侧开设有卡槽（4），所述固定板（3）的前后侧均开设有螺纹槽（5），两个所述螺纹槽（5）的内壁均螺纹连接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）的相对一侧均转动连接有刮刀（7），两个所述刮刀（7）的相远离一侧均固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的外壁滑动连接在所述卡槽（4）的相对一侧，两个所述螺纹杆（8）的前后端均固定连接有转钮（9），所述底座（1）的内侧均开设有滑槽二（10），所述滑槽二（10）的内侧滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）的相邻之间固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的右侧设置有固定组件，所述底座（1）的顶部设置有清理机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括斜板（201）和收集组件，所述斜板（201）的右侧固定连接在固定板（3）的左侧，所述收集组件设置在底座（1）的底部，所述底座（1）的顶部开设有收集槽（204），所述移动板（12）的右侧固定连接有刮板（2
3.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述固定组件包括放置架（15），所述放置架（15）的底部滑动连接在斜板（201）的顶部，所述放置架（15）的底部固定连接有弹簧（16），所述移动板（12）的右侧固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿移动板（12）的右侧并固定连接有固定圆板（14）。
4.根据权利要求2所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：收集组件包括两个滑道（205），两个所述滑道（205）的顶部均固定连接在底座（1）的底部，两个所述滑道（205）的相邻之间均滑动连接有收集箱（206）。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述移动板（12）的前后侧均固定连接有把手（17），所述固定板（3）的右侧固定连接有测量尺（20）。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述底座（1）的前侧固定连接有防尘罩（18），所述防尘罩（18）的前侧固定连接有开关盒（19）。
7.根据权利要求6所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述开关盒（19）与伺服电机（13）电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述底座（1）的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱（21），多个所述支撑柱（21）的顶部均固定连接有橡胶垫（22）。
...【技术特征摘要】
1.一种镀锌层锌层厚度控制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的右侧开设有卡槽（4），所述固定板（3）的前后侧均开设有螺纹槽（5），两个所述螺纹槽（5）的内壁均螺纹连接有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）的相对一侧均转动连接有刮刀（7），两个所述刮刀（7）的相远离一侧均固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的外壁滑动连接在所述卡槽（4）的相对一侧，两个所述螺纹杆（8）的前后端均固定连接有转钮（9），所述底座（1）的内侧均开设有滑槽二（10），所述滑槽二（10）的内侧滑动连接有滑块（11），两个所述滑块（11）的相邻之间固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的右侧设置有固定组件，所述底座（1）的顶部设置有清理机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括斜板（201）和收集组件，所述斜板（201）的右侧固定连接在固定板（3）的左侧，所述收集组件设置在底座（1）的底部，所述底座（1）的顶部开设有收集槽（204），所述移动板（12）的右侧固定连接有刮板（203），所述移动板（12）的右侧开设有滑槽一（202），所述斜板（201）的外壁滑动连接在所述滑槽一（202）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌层锌层厚度控制装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁立新，
申请(专利权)人：杭州佳兴镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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