一种20CrNiMo钢深层渗碳方法技术

技术编号:41314140 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本发明专利技术涉及一种20CrNiMo钢深层渗碳方法,包括S1、对20CrNiMo棒材进行机加工和清洗,去除表面氧化层和油污;S2、将清洗后的样品低温烘干后送入炉膛并抽真空,然后随炉升温至渗碳温度并保温;S3、采用渐进脉冲式渗碳方法对试样进行渗碳操作,且后一个脉冲工艺时间≥前一个脉冲工艺时间,扩渗比不低于20:1,循环周次55~65;S4、将渗碳后的试样进行真空高温淬火,然后进行油淬处理,对油淬后的试样进行超声清洗,随后进行真空回火,然后在炉内充氩气并冷却至室温出炉。本发明专利技术通过渐进式的真空低压脉冲渗碳+真空淬、回火工艺,并严格控制渗碳温度、渗碳介质、渗碳时间、渗碳压力、扩渗比及渗碳后的淬火工艺,可提高材料表面硬度的同时控制渗碳层深度及心部强韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承齿轮钢加工,尤其涉及一种20crnimo钢深层渗碳方法。


技术介绍

1、20crnimo是一种常见的低合金高强度渗碳轴齿钢,由于其具有高强韧性及较高的耐磨性,因此常用于制造重载轴承及齿轮。重载轴承是现代工程机械和重载交通运输设备中不可或缺的部件,我国轨道交通发展迅猛,轴承的服役环境更为复杂,主要表现为运行时间长、温度变化大、承受载荷大、服役环境影响复杂等,因而对重载轴承用钢提出了更高的要求。轴承钢的质量和性能是滚动轴承失效的主要影响因素,因此对轴承钢的性能和质量要求极为严格,重载轴承的结构特点和工作条件要求轴承用钢具备更高的质量和性能要求,具体如下:重载轴承用渗碳钢要具有较高的耐磨性能、适宜的硬度,滚动轴承的重要指标之一便是其硬度值,它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系,直接影响着滚动轴承的寿命。轴承用钢的硬度要适宜,过大或过小都将影响轴承使用寿命,心部更要保证高强度和高韧性。重载轴承服役过程中会承受较大冲击载荷,因此,要求轴承钢具有一定的韧性,以保证轴承不会因反复冲击而过早损坏。

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【技术保护点】

1.一种20CrNiMo钢深层渗碳方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种20CrNiMo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤S1中,清洗过程是将20CrNiMo棒材置于超声波清洗器中进行清洗以去除表面油污。

3.根据权利要求1所述的一种20CrNiMo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤S2中,真空炉膛的绝对压力≤2Pa,试样先随炉升温至渗碳温度650℃后保温1h,随后再次升温至渗碳温度940℃±10℃并保温2h。

4.根据权利要求1所述的一种20CrNiMo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤S3中,强渗阶段的渗碳介质采用高纯...

【技术特征摘要】

1.一种20crnimo钢深层渗碳方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种20crnimo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤s1中,清洗过程是将20crnimo棒材置于超声波清洗器中进行清洗以去除表面油污。

3.根据权利要求1所述的一种20crnimo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤s2中,真空炉膛的绝对压力≤2pa,试样先随炉升温至渗碳温度650℃后保温1h,随后再次升温至渗碳温度940℃±10℃并保温2h。

4.根据权利要求1所述的一种20crnimo钢深层渗碳方法,其特征在于:所述步骤s3中,强渗阶段的渗碳介质采用高纯乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹凤先武雪婷吴志伟赵中清
申请(专利权)人:成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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