一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，包括内齿轴套和外齿轴套，内齿轴套通过内齿槽连接外齿轴套的外齿端，且外齿端通过第一限位环和第一压环限位于内齿槽内，外齿轴套开设导向套安装槽，导向套安装槽内通过第二压环安装第一导向套、弹簧和第二导向套，内齿槽内连接顶销，顶销顶在第一导向套外侧，第一压环外侧通过第三压环连接橡胶油包一端，橡胶油包另一端通过第四压环与外齿轴套外侧设置的连接环连接，内齿槽一侧开设进油孔，外齿端内部开设与内齿槽、导向套安装槽和橡胶油包内连通的油路，所述采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，通过橡胶油包可包裹住稀润滑油，可通过稀润滑油进行润滑，润滑效果更好，传动流畅度高，内齿外齿不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器
本技术涉及联轴器，尤其涉及一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器
技术介绍
鼓形齿联轴器是联轴器的一种包括有内齿轴套和外齿轴套，内齿轴套和外齿轴套的内齿和外齿配合传动，内齿和外齿之间需要注入润滑油进行润滑，传统的鼓形齿联轴器一般采用浓度较高的润滑油，这种润滑油流动性差，不易流道各个角落，润滑效果差。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器。本技术所采用的技术方案如下：一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，包括内齿轴套和外齿轴套，所述内齿轴套一端设置内齿的内齿槽，所述外齿轴套一端设置外齿的外齿端，所述外齿端配合的穿在内齿槽内，且外齿端通过内齿轴套位于内齿槽端部连接的第一限位环和第一压环限位于内齿槽内，所述外齿轴套位于外齿端中心开设导向套安装槽，所述导向套安装槽内通过第二压环安装第一导向套、弹簧和第二导向套，所述内齿轴套的内齿槽内连接顶销，所述顶销顶在第一导向套外侧，所述第一压环外侧通过第三压环连接橡胶油包一端，所述橡胶油包另一端通过第四压环与外齿轴套外侧设置的连接环连接，所述内齿槽一侧开设进油孔，配合的所述外齿轴套位于外齿端内部开设与内齿槽、导向套安装槽和橡胶油包内连通的油路。作为上述技术方案的进一步改进：所述连接环上还连接保护橡胶油包的保护罩。所述内齿轴套远离内齿槽一端开设连接槽，所述连接槽内安装上、下、左、右四个扁键，所述外齿轴套远离外齿端一端开设连接键槽。所述第一限位环和第一压环之间通过弹性圆柱销定位连接，所述第一压环通过螺钉与内齿轴套端部连接，且所述第一压环与内齿轴套端部之间通过密封圈密封。所述橡胶油包与第一压环之间设置密封垫环，所述第三压环、橡胶油包和密封垫环通过螺钉固定于第一压环上，所述密封垫环和第一压环之间通过密封圈密封。所述外齿轴套外侧设置定位连接环的定位台阶，所述连接环与外齿轴套之间通过密封圈密封。所述第二导向套和导向套安装槽之间通过密封圈密封，所述第二压环通过螺钉和止动垫固定连接与导向套安装槽端部上。所述顶销通过螺钉与内齿轴套的内齿槽连接，且所述顶销与内齿轴套之间通过密封圈密封。本技术的有益效果如下：所述采用稀油润滑的鼓形齿联轴器在内齿轴套和外齿轴套之间连接橡胶油包，通过橡胶油包可包裹住稀润滑油，即可通过稀润滑油进行润滑，润滑效果更好，传动流畅度高，内齿外齿不易磨损。附图说明图1为本技术提供的采用稀油润滑的鼓形齿联轴器的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为本技术提供的双头定位的十字轴花键轴机构的左视图。图4为本技术提供的双头定位的十字轴花键套机构的右视图。图中：1、内齿轴套；11、内齿槽；111、进油孔；12、第一限位环；13、第一压环；14、顶销；15、密封垫环；2、外齿轴套；21、外齿端；211、油路；22、导向套安装槽；23、第二压环；24、第一导向套；25、弹簧；26、第二导向套；27、定位台阶；3、橡胶油包；31、第三压环；32、第四压环；33、连接环；34、保护罩；4、扁键。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。如图1至图4所示，本实施例的采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，包括内齿轴套1和外齿轴套2，内齿轴套1两端分别开设带内齿的内齿槽11和连接槽，内齿轴套1的连接槽内安装上、下、左、右四个扁键4，外齿轴套2两端设置带外齿的外齿端21和连接键槽，外齿端21配合的穿在内齿槽11内，是外齿和内齿配合，且外齿端21通过内齿轴套1位于内齿槽11端部连接的第一限位环12和第一压环13限位于内齿槽11内，第一限位环12和第一压环13之间通过弹性圆柱销定位连接，第一压环13通过螺钉与内齿轴套1端部连接，且第一压环13与内齿轴套1端部之间通过密封圈密封，外齿轴套2位于外齿端21中心开设导向套安装槽22，导向套安装槽22内通过第二压环23安装第一导向套24、弹簧25和第二导向套26，第二导向套26和导向套安装槽22之间通过密封圈密封，第二压环23通过螺钉和止动垫固定连接与导向套安装槽22端部上，内齿轴套1的内齿槽11内通过螺钉的止动垫固定连接顶销14，且顶销14与内齿轴套1之间通过密封圈密封，顶销14顶在第一导向套24外侧，第一压环13外侧通过第三压环31连接橡胶油包3一端，橡胶油包3与第一压环13之间设置密封垫环15，第三压环31、橡胶油包3和密封垫环15通过螺钉固定于第一压环13上，密封垫环15和第一压环13之间通过密封圈密封，橡胶油包3另一端通过第四压环32连接连接环33，外齿轴套2外侧设置定位连接环33的定位台阶27，连接环33与外齿轴套2之间通过密封圈密封，内齿槽11一侧开设进油孔111，配合的外齿轴套2位于外齿端21内部开设与内齿槽11、导向套安装槽22和橡胶油包3内连通的油路211。连接环33上还通过螺钉连接保护罩34，保护罩34可保护橡胶油包3，防止外侧的尖锐物或者火星等造成橡胶油包3损坏。本实施例的采用稀油润滑的鼓形齿联轴器安装时，先将内齿轴套1和外齿轴套2连接到一起，第三压环31和第四压环32将橡胶油包3两端分别与第一压环13和连接环33之间，即将橡胶油包3连接于内齿轴套1和外齿轴套2，最后再将保护罩34连接于连接环33外侧，即完成安装，安装完成后，稀润滑油即可从进油孔111进入内齿槽11内，用于润滑内齿和外齿，同时，稀润滑油通过油路211可进入橡胶油包3与内齿轴套1和外齿轴套2之间的空间内存储，也可通过油路211和第一导向套24、第二导向套26之间的间隙，进入第一导向套24、第二导向套26内，可润滑弹簧25，稀润滑油注入完成后，即可将进油孔111封堵住即可。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，其特征在于：包括内齿轴套(1)和外齿轴套(2)，所述内齿轴套(1)一端设置内齿的内齿槽(11)，所述外齿轴套(2)一端设置外齿的外齿端(21)，所述外齿端(21)配合的穿在内齿槽(11)内，且外齿端(21)通过内齿轴套(1)位于内齿槽(11)端部连接的第一限位环(12)和第一压环(13)限位于内齿槽(11)内，所述外齿轴套(2)位于外齿端(21)中心开设导向套安装槽(22)，所述导向套安装槽(22)内通过第二压环(23)安装第一导向套(24)、弹簧(25)和第二导向套(26)，所述内齿轴套(1)的内齿槽(11)内连接顶销(14)，所述顶销(14)顶在第一导向套(24)外侧，所述第一压环(13)外侧通过第三压环(31)连接橡胶油包(3)一端，所述橡胶油包(3)另一端通过第四压环(32)与外齿轴套(2)外侧设置的连接环(33)连接，所述内齿槽(11)一侧开设进油孔(111)，配合的所述外齿轴套(2)位于外齿端(21)内部开设与内齿槽(11)、导向套安装槽(22)和橡胶油包(3)内连通的油路(211)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，其特征在于：包括内齿轴套(1)和外齿轴套(2)，所述内齿轴套(1)一端设置内齿的内齿槽(11)，所述外齿轴套(2)一端设置外齿的外齿端(21)，所述外齿端(21)配合的穿在内齿槽(11)内，且外齿端(21)通过内齿轴套(1)位于内齿槽(11)端部连接的第一限位环(12)和第一压环(13)限位于内齿槽(11)内，所述外齿轴套(2)位于外齿端(21)中心开设导向套安装槽(22)，所述导向套安装槽(22)内通过第二压环(23)安装第一导向套(24)、弹簧(25)和第二导向套(26)，所述内齿轴套(1)的内齿槽(11)内连接顶销(14)，所述顶销(14)顶在第一导向套(24)外侧，所述第一压环(13)外侧通过第三压环(31)连接橡胶油包(3)一端，所述橡胶油包(3)另一端通过第四压环(32)与外齿轴套(2)外侧设置的连接环(33)连接，所述内齿槽(11)一侧开设进油孔(111)，配合的所述外齿轴套(2)位于外齿端(21)内部开设与内齿槽(11)、导向套安装槽(22)和橡胶油包(3)内连通的油路(211)。


2.根据权利要求1所述的采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，其特征在于：所述连接环(33)上还连接保护橡胶油包(3)的保护罩(34)。


3.根据权利要求1所述的采用稀油润滑的鼓形齿联轴器，其特征在于：所述内齿轴套(1)远离内齿槽(11)一端开设连接槽，所述连接槽内安装上、下、左、右四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏利权，
申请(专利权)人：无锡市万向联轴器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32