夹具分发系统及电子雷管生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种夹具分发系统及电子雷管生产系统。夹具分发系统包括上料工位、下料工位、正向流道模组和反向流道模组，上料工位用于向夹具上放置物料；下料工位用于卸载夹具上的物料；正向流道模组包括正向流道，反向流道模包括反向流道，正向流道和反向流道均用于运输夹具，正向流道模组的两端分别与上料工位和下料工位连接，用于将夹具从上料工位向下料工位移动；反向流道模组上设有反向转运结构，反向流道模组用于将从下料工位流动至反向流道上的夹具通过反向转运结构运送至上料工位。本实用新型专利技术夹具分发系统及电子雷管生产系统能够节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
夹具分发系统及电子雷管生产系统
本技术涉及夹具分发流水线，尤其公开了一种夹具分发系统及电子雷管生产系统。
技术介绍
在流水生产线上，经常需要分发夹具，即将下料工位上的空夹具移动至上料工位，在上料工位上装满物料的夹具再流动至下料工位，在相关结构中，大部分的夹具分发系统中都需要人工运作，浪费人力物力，且难以提高效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种夹具分发系统及电子雷管生产系统，能够节省人力成本。本技术公开了一种夹具分发系统，包括：上料工位和下料工位：所述上料工位用于向夹具上放置物料；所述下料工位用于卸载夹具上的物料；正向流道模组和反向流道模组，所述正向流道模组包括正向流道，所述反向流道模包括反向流道，所述正向流道和所述反向流道均用于运输夹具，所述正向流道模组的两端分别与所述上料工位和所述下料工位连接，用于将夹具从所述上料工位向所述下料工位移动；所述反向流道模组上设有反向转运结构，所述反向流道模组用于将从所述下料工位流动至所述反向流道上的夹具通过所述反向转运结构运送至所述上料工位。根据本技术实施例的夹具分发系统，至少具有如下有益效果：通过正向流动模组可以将位于上料工位的夹具运送至下料工位，再将位于下料工位的夹具移动至上料工位，使得通过本技术的夹具分发系统可以节省大量的人工成本。根据本技术的一些实施例，所述反向转运结构包括挡板、第一推动件、中转轨道和升降板，所述升降板和所述第一推动件分别位于所述流道的两侧，所述升降板与所述上料工位位于所述流道的同侧，所述升降板能够在初始位置和终点位置之间移动，所述终点位置和上料工位位于同一水平面，所述升降板上设有推动模组，所述推动模组用于将所述升降板上的夹具运送至上料工位；所述挡板能够伸入所述反向流道，所述第一推动件的输出端能够伸入所述反向流道将位于所述流道上的夹具推入位于所述中转轨道，中转轨道用于将物料推动至位于初始位置的升降板上。根据本技术的一些实施例，所述推动模组包括第一传送带和第二推动件，所述第一传送带位于所述升降板的上表面，所述第二推动件能够沿着从所述终点位置向所述上料工位的方向移动。根据本技术的一些实施例，所述终点位置位于所述初始位置的上方。根据本技术的一些实施例，所述正向流道模组还包括正向转运结构，所述正向转运结构位于所述上料工位和正向流道之间，所述转运结构上表面设有第二传送带和第三推动件，所述第三推动件能够用于将位于所述第二传送带上的夹具推动至所述正向流道。根据本技术的一些实施例，所述正向流道模组还包括转向驱动件，所述转向驱动件的输出端位于所述转运结构相对所述第二传送带的另一侧，所述转向驱动件驱动所述正向转运结构转动。根据本技术的一些实施例，所述上料工位设有第三传送带，所述第三传送带从所述终点位置向正向转运结构方向延伸。根据本技术的一些实施例，所述正向流道模组上还设有驱动轮，所述驱动轮能够运动至与所述第二传送带位于同一高度。根据本技术的一些实施例，所述反向流道上设有若干个反向转运结构，用于将不同的夹具输送至若干个不同的所述上料工位上，至少部分流经同一个所述上料工位的夹具流经同一个所述反向流道，所有反向流道均与同一个所述下料工位连通。本技术还公开了一种电子雷管生产系统，还包括脚线生产线、焊接生产线、打包生产线和焊接运送流道，所述上料工位位于所述脚线生产线的尾端，所述下料工位位于所述打包生产线上，所述正向流道均与所述连接流道连通，所述正向流道相对所述连接流道的另一端与所述脚线生产线连通，所述连接流道相对所述正向流道均的另一端与所述打包生产线连通，所述反向流道的两端分别与所述打包生产线和所述脚线生产线连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：图1为本技术中夹具分发系统的俯视图；图2为图1中部分结构的立体示意图；图3是图2中部分结构的立体示意图；图4是图2中A处的放大图；图5是图2中B处的放大图。附图标记：上料工位101、下料工位102、正向流道模组103、反向流道模组104、正向流道105、反向流道106、反向转运结构107、脚线生产线108、连接生产线109、打包生产线110、连接输送通道111、挡板201、第一推动件202、中转轨道203、升降板204、第一传送带205、第二推动件206、正向转运结构207、第二传送带208、第三推动件209、驱动轮210、初始位置211、终点位置212、第一正向流道213、第二正向流道214、夹具401。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本技术公开了一种夹具分发系统，如图1至图5所示，夹具分发系统包括上料工位101、下料工位102、正向流道模组103和反向流道模组104，上料工位101用于向夹具401装载物料，下料工位102用于将卸载夹具401上的物料，使其变成空夹具，正向流道模组103用于将位于上料工位101上的夹具401运送至下料工位102，反向流道模组104用于将位于下料工位102上的夹具401运动至上料工位101。本实施例中的夹具分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹具分发系统，其特征在于，包括：/n上料工位和下料工位：所述上料工位用于向夹具上放置物料；所述下料工位用于卸载夹具上的物料；/n正向流道模组和反向流道模组，所述正向流道模组包括正向流道，所述反向流道模组包括反向流道，所述正向流道和所述反向流道均用于运输夹具，所述正向流道模组的两端分别与所述上料工位和所述下料工位连接，用于将夹具从所述上料工位向所述下料工位移动；所述反向流道模组上设有反向转运结构，所述反向流道模组用于将从所述下料工位流动至所述反向流道上的夹具通过所述反向转运结构运送至所述上料工位。/n

【技术特征摘要】
1.夹具分发系统，其特征在于，包括：
上料工位和下料工位：所述上料工位用于向夹具上放置物料；所述下料工位用于卸载夹具上的物料；
正向流道模组和反向流道模组，所述正向流道模组包括正向流道，所述反向流道模组包括反向流道，所述正向流道和所述反向流道均用于运输夹具，所述正向流道模组的两端分别与所述上料工位和所述下料工位连接，用于将夹具从所述上料工位向所述下料工位移动；所述反向流道模组上设有反向转运结构，所述反向流道模组用于将从所述下料工位流动至所述反向流道上的夹具通过所述反向转运结构运送至所述上料工位。


2.根据权利要求1所述的夹具分发系统，其特征在于，所述反向转运结构包括挡板、第一推动件、中转轨道和升降板，所述升降板和所述第一推动件分别位于所述反向流道的两侧，所述升降板与所述上料工位位于所述反向流道的同侧，所述升降板能够在初始位置和终点位置之间移动，所述终点位置和所述上料工位位于同一水平面，所述升降板上设有推动模组，所述推动模组用于将所述升降板上的夹具运送至所述上料工位；
所述挡板能够伸入所述反向流道，所述第一推动件的输出端能够伸入所述反向流道将位于所述反向流道上的夹具推入位于所述中转轨道，所述中转轨道用于将物料推动至位于初始位置的所述升降板上。


3.根据权利要求2所述的夹具分发系统，其特征在于，所述推动模组包括第一传送带和第二推动件，所述第一传送带位于所述升降板的上表面，所述第二推动件能够沿着从所述终点位置向所述上料工位的方向移动。


4.根据权利要求2所述的夹具分发系统，其特征在于，所述终点位置位于所述初始位置的上方。


5.根据权利要求2所述的夹具分发系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开贵，李俊君，武永，朱斌，吴云松，刘颢，张健，刘振茂，王宝，龙波，高燃，朱浩，
申请(专利权)人：深圳市锐巽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44