一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，包括箱体、加热鼓风机、冷风机和扁丝，所述箱体内部一侧通过隔板安装有拉伸室C，所述箱体内部位于拉伸室C一侧通过隔板安装有拉伸室A，所述箱体内部位于拉伸室A一侧通过隔板安装有拉伸室B，所述箱体内部背离拉伸室C一侧通过隔板安装有降温室，所述拉伸室C内部背离拉伸室A一侧中间位置处安装有导向辊，所述拉伸室C内部位于导向辊下端安装有拉伸辊组A，所述拉伸室C内部背离拉伸辊组A一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组B。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用单次拉伸扁丝，扁丝易断丝，影响生产效率，且扁丝无干燥装置，影响后续收卷的问题，提高了本实用新型专利技术的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构
本技术涉及塑料拉丝机
，具体为一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构。
技术介绍
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，是在引进、消化、吸收国内外先进技术的基础上，最新研制而成的。采用微机控制变频调速和可控硅直流调速等国际先进的电气数字模拟控制技术，从而使该机组的主要指标达到国际先进水平，其生产效率高，丝筒成型质量好。并且可以根据不同的需要加装先进的带式换网结构，以及增加纤化机构。现有的拉丝机拉伸机构，多采用单次拉伸扁丝，扁丝易断丝，影响生产效率，且扁丝无干燥装置，影响后续收卷，为此，我们提出一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，具备生产效率高的优点，解决了现有装置多采用单次拉伸扁丝，扁丝易断丝，影响生产效率，且扁丝无干燥装置，影响后续收卷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，包括箱体、加热鼓风机、冷风机和扁丝，其中所述箱体内部一侧通过隔板安装有拉伸室C，所述箱体内部位于拉伸室C一侧通过隔板安装有拉伸室A，所述箱体内部位于拉伸室A一侧通过隔板安装有拉伸室B，所述箱体内部背离拉伸室C一侧通过隔板安装有降温室。优选的，所述拉伸室C内部背离拉伸室A一侧中间位置处安装有导向辊，所述拉伸室C内部位于导向辊下端安装有拉伸辊组A，所述拉伸室C内部背离拉伸辊组A一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组B，所述拉伸室C内部位于拉伸辊组B上端安装有限位辊A，所述拉伸室C内部底端中间位置处安装有加热器A。优选的，所述拉伸室A内部位于拉伸室C一侧中间位置处安装有限位辊B，所述拉伸室A内部位于限位辊B下端安装有拉伸辊组C，所述拉伸室A内部背离拉伸辊组C一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组D，所述拉伸室A内部位于拉伸辊组D上端安装有拉伸辊组E，所述拉伸室A内部底端中间位置处安装有加热器B。优选的，所述拉伸室A内部位于拉伸室C一侧靠近底端位置处与拉伸室C内部背离拉伸室A一侧靠近底端位置处安装有温度传感器。优选的，所述拉伸室B内部背离拉伸室A一侧靠近中间位置处安装有拉伸辊组F,所述箱体顶端位于拉伸室B上端中间位置处安装有加热鼓风机，所述加热鼓风机底端中间位置处安装有鼓风管B，所述加热鼓风机顶端中间位置处安装有鼓风管A，所述鼓风管A与鼓风管B末端位于拉伸室B内部均安装有热气罩，所述加热鼓风机背离拉伸室C一侧中间位置处安装有进气管A。优选的，所述降温室内部背离拉伸室B一侧中间位置处安装传动辊组，所述箱体顶端位于降温室上端中间位置处安装有冷风机，所述冷风机底端中间位置处安装有冷气管A，所述冷风机顶端中间位置处安装有冷气管B，所述冷气管A与冷气管B末端位于降温室内部均安装有冷气罩，所述冷风机背离拉伸室C一侧中间位置处安装有进气管B。优选的，所述扁丝通过导向辊、拉伸辊组A、拉伸辊组B、限位辊A、限位辊B、拉伸辊组C、拉伸辊组D、拉伸辊组E、拉伸辊组F和传动辊组向收卷机构传输。优选的，所述拉伸辊组B比拉伸辊组A转速高，所述拉伸辊组D比拉伸辊组C转速高，所述拉伸辊组F比拉伸辊组E转速高。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置拉伸室A与拉升室B，达到对扁丝进行两次拉伸的效果，在拉伸室C内部位于导向辊下端设置拉伸辊组A，在拉伸室C内部背离拉伸辊组A一侧靠近底端位置处设置拉伸辊组B，在拉伸室C内部位于拉伸辊组上端设置限位辊A，在拉伸室C内部底端中间位置处设置加热器A，在拉伸室A内部位于限位辊B下端设置拉伸辊组C，在拉伸室A内部背离拉伸辊组C一侧靠近底端位置处设置拉伸辊组D，在拉伸室A内部位于拉伸辊组D上端设置拉伸辊组E，在拉伸室A内部底端中间位置处设置加热器B，且拉伸辊组B比拉伸辊组A转速高，拉伸辊组D比拉伸辊组C转速高，以解决拉伸机构单次拉伸扁丝达到成品尺寸，扁丝易断丝的问题，提高了本技术的生产质量。2、本技术通过在箱体顶端位于拉伸室B上端中间位置处设置加热鼓风机，达到烘干扁丝水汽与加热扁丝的效果，在加热鼓风机底端中间位置处设置鼓风管B，在加热鼓风机顶端中间位置处设置鼓风管A，在鼓风管A与鼓风管B末端位于拉伸室B内部均设置热气罩，以解决扁丝外表面含水量较高，影响后续收卷的问题，提高了本技术的生产效率。3、本技术通过在箱体顶端位于降温室上端中间位置处设置冷风机，达到对扁丝进行快速降温的效果，在冷风机底端中间位置处设置冷气管A，在冷风机顶端中间位置处设置冷气管B，在冷气管A与冷气管B末端位于降温室内部均设置冷气罩，以解决扁丝温度较高，极易变形的问题，提高了本技术的生产质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术拉伸室C的主视结构示意图；图3为本技术拉伸室A的主视结构示意图；图4为本技术拉伸室B与降温室的主视结构示意图。图中：1、箱体；2、拉伸室A；3、加热鼓风机；4、冷风机；5、降温室；6、拉伸室B；7、扁丝；8、拉伸室C；9、温度传感器；10、拉伸辊组A；11、加热器A；12、拉伸辊组B；13、限位辊A；14、导向辊；15、拉伸辊组C；16、加热器B；17、拉伸辊组D；18、拉伸辊组E；19、限位辊B；20、进气管A；21、进气管B；22、冷气管A；23、传动辊组；24、冷气罩；25、冷气管B；26、拉伸辊组F；27、鼓风管A；28、热气罩；29、鼓风管B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，包括箱体1、加热鼓风机3、冷风机4和扁丝7，箱体1内部一侧通过隔板安装有拉伸室C8，箱体1内部位于拉伸室C8一侧通过隔板安装有拉伸室A2，箱体1内部位于拉伸室A2一侧通过隔板安装有拉伸室B6，箱体1内部背离拉伸室C8一侧通过隔板安装有降温室5。拉伸室C8内部背离拉伸室A2一侧中间位置处安装有导向辊14，拉伸室C8内部位于导向辊14下端安装有拉伸辊组A10，拉伸室C8内部背离拉伸辊组A10一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组B12，拉伸室C8内部位于拉伸辊组B12上端安装有限位辊A13，拉伸室C8内部底端中间位置处安装有加热器A11，用以提升拉伸室C8内部加热水的温度。拉伸室A2内部位于拉伸室C8一侧中间位置处安装有限位辊B19，拉伸室A2内部位于限位辊B19下端安装有拉伸辊组C15，拉伸室A2内部背离拉伸辊组C15一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组D17，拉伸室A2内部位于拉伸辊组D17上端安装有拉伸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，包括箱体(1)、加热鼓风机(3)、冷风机(4)和扁丝(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧通过隔板安装有拉伸室C(8)，所述箱体(1)内部位于拉伸室C(8)一侧通过隔板安装有拉伸室A(2)，所述箱体(1)内部位于拉伸室A(2)一侧通过隔板安装有拉伸室B(6)，所述箱体(1)内部背离拉伸室C(8)一侧通过隔板安装有降温室(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，包括箱体(1)、加热鼓风机(3)、冷风机(4)和扁丝(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部一侧通过隔板安装有拉伸室C(8)，所述箱体(1)内部位于拉伸室C(8)一侧通过隔板安装有拉伸室A(2)，所述箱体(1)内部位于拉伸室A(2)一侧通过隔板安装有拉伸室B(6)，所述箱体(1)内部背离拉伸室C(8)一侧通过隔板安装有降温室(5)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，其特征在于：所述拉伸室C(8)内部背离拉伸室A(2)一侧中间位置处安装有导向辊(14)，所述拉伸室C(8)内部位于导向辊(14)下端安装有拉伸辊组A(10)，所述拉伸室C(8)内部背离拉伸辊组A(10)一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组B(12)，所述拉伸室C(8)内部位于拉伸辊组B(12)上端安装有限位辊A(13)，所述拉伸室C(8)内部底端中间位置处安装有加热器A(11)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，其特征在于：所述拉伸室A(2)内部位于拉伸室C(8)一侧中间位置处安装有限位辊B(19)，所述拉伸室A(2)内部位于限位辊B(19)下端安装有拉伸辊组C(15)，所述拉伸室A(2)内部背离拉伸辊组C(15)一侧靠近底端位置处安装有拉伸辊组D(17)，所述拉伸室A(2)内部位于拉伸辊组D(17)上端安装有拉伸辊组E(18)，所述拉伸室A(2)内部底端中间位置处安装有加热器B(16)。


4.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝拉丝机组用拉伸机构，其特征在于：所述拉伸室A(2)内部位于拉伸室C(8)一侧靠近底端位置处与拉伸室C(8)内部背离拉伸室A(2)一侧靠近底端位置处安装有温度传感器(9)。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立群，隋晓霞，
申请(专利权)人：青岛创利来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37