一种编织袋生产用拉拔式收丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋生产用拉拔式收丝机，包括熔料罐、挤压器、水箱和支撑台，所述熔料罐内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴顶端位于熔料罐上端安装有电机，所述熔料罐顶端一侧安装有进料管，所述熔料罐顶端背离进料管一侧通过鼓气管连接有空气压缩机，所述空气压缩机顶端位于鼓气管一侧安装有进气管，所述熔料罐底端安装有挤压器，所述挤压器底端中间位置处通过下料斗连接有水箱，所述水箱内部靠近熔料罐一侧通过冷凝管连接有冷凝器。本实用新型专利技术解决了现有装置原料加热搅拌机构结构较为简单，搅拌效果较差，熔化效率不佳，且长时间使用后，冷却水温度较高，影响扁丝的成型效率的问题，提高了本实用新型专利技术的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用拉拔式收丝机
本技术涉及编织袋生产
，具体为一种编织袋生产用拉拔式收丝机。
技术介绍
近年来，随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求，对产品包装的要求不断提高，对产品进行包装可以保护商品，免受日晒、风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，同时还可以美化商品、吸引顾客，有利于促销，塑料编织袋行业迅猛发展，编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。现有的拉拔式收丝机，原料加热搅拌机构结构较为简单，搅拌效果较差，熔化效率不佳，且长时间使用后，冷却水温度较高，影响扁丝的成型效率，为此，我们提出一种编织袋生产用拉拔式收丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种编织袋生产用拉拔式收丝机，具备成型效率高的优点，解决了现有装置原料加热搅拌机构结构较为简单，搅拌效果较差，熔化效率不佳，且长时间使用后，冷却水温度较高，影响扁丝的成型效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用拉拔式收丝机，包括熔料罐、挤压器、水箱和支撑台，其中所述熔料罐内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴顶端位于熔料罐上端安装有电机，所述熔料罐顶端一侧安装有进料管，所述熔料罐顶端背离进料管一侧通过鼓气管连接有空气压缩机，所述空气压缩机顶端位于鼓气管一侧安装有进气管，所述熔料罐底端安装有挤压器，所述挤压器底端中间位置处通过下料斗连接有水箱，所述水箱内部靠近熔料罐一侧通过冷凝管连接有冷凝器，所述水箱背离熔料罐一侧靠近底端位置处安装有支撑台。优选的，所述旋转轴底端外表面位于熔料罐内部底端位置处套接有轴承，所述旋转轴外表面两侧通过连接杆均安装有搅拌轴，两侧所述搅拌轴外表面均安装有搅拌杆。优选的，所述挤压器内部一侧中间位置处通过定位轴安装有动力辊，所述挤压器内部位于动力辊一侧通过定位轴安装有从动辊，所述熔料罐底端位于动力辊与从动辊中间位置处安装有出料斗，所述出料斗靠近顶端位置处安装有下料开关。优选的，所述水箱内部位于挤压器下端位置处安装有导向辊B，所述水箱内部靠近底端背离导向辊B一侧安装有导向辊A，所述水箱顶端位于导向辊A上端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B，两侧所述支撑板B靠近顶端间隙位置处安装有限位辊。优选的，所述支撑台顶端靠近水箱一侧位于前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板C，两侧所述支撑板C靠近顶端位置处安装有刀具辊，两侧所述支撑板C位于刀具辊下端安装有挤压轮，所述支撑台顶端靠近背离支撑板C一侧位于前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板A，两侧所述支撑板A靠近顶端位置处安装有收卷轮。优选的，所述熔料罐外表面安装有红外加热层。优选的，所述鼓气管靠近熔料罐连接位置处安装有阀门。优选的，所述搅拌杆共设有六个，且六个所述搅拌杆等量分为两组，两组所述搅拌杆等距分设于搅拌轴外表面背离连接杆一侧位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在熔料罐顶端背离下料管一侧通过鼓气管设置空气压缩机，达到对熔料罐内部进行加压的效果，在空气压缩机顶端位于鼓气管一侧设置进气管，以解决熔化后的原料由出料斗挤出速度较慢，影响扁丝成型的问题，提高了本技术的生产质量。2、本技术通过在水箱内部靠近熔料罐一侧通过冷凝管设置冷凝器，达到对水箱内部冷却水进行降温的效果，以解决水箱内部冷却水温度较高，影响扁丝成型的问题，提高了本技术的生产效率。3、本技术通过设置动力辊与从动辊，达到对原料进行挤压成型的效果，在挤压器内部一侧中间位置处通过定位轴设置动力辊，在挤压器内部位于动力辊一侧通过定位轴设置从动辊，在熔料罐底端位于动力辊与从动辊中间位置处设置出料斗，以解决扁丝成型厚度较厚，影响后续使用的问题，提高了本技术的生产质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术熔料罐与挤压器的剖视结构示意图；图3为本技术旋转轴与搅拌轴的主视结构示意图；图4为技术水箱与冷凝器的剖视结构示意图；图5为本技术支撑台的剖视结构示意图。图中：1、熔料罐；2、挤压器；3、下料斗；4、冷凝器；5、水箱；6、支撑台；7、支撑板A；8、空气压缩机；9、旋转轴；10、搅拌轴；11、动力辊；12、从动辊；13、出料斗；14、轴承；15、红外加热层；16、进气管；17、鼓气管；18、电机；19、进料管；20、连接杆；21、搅拌杆；22、导向辊A；23、支撑板B；24、限位辊；25、导向辊B；26、冷凝管；27、收卷轮；28、刀具辊；29、挤压轮；30、支撑板C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种编织袋生产用拉拔式收丝机，包括熔料罐1、挤压器2、水箱5和支撑台6，熔料罐1内部中间位置处安装有旋转轴9，旋转轴9顶端位于熔料罐1上端安装有电机18，熔料罐1顶端一侧安装有进料管19，熔料罐1顶端背离进料管19一侧通过鼓气管17连接有空气压缩机8，用以对熔料罐1内部进行加压，便于融化后的原料挤出，空气压缩机8顶端位于鼓气管17一侧安装有进气管16，熔料罐1底端安装有挤压器2，挤压器2底端中间位置处通过下料斗3连接有水箱5，水箱5内部靠近熔料罐1一侧通过冷凝管26连接有冷凝器4，便于对水箱5内部冷却水进行降温，水箱5背离熔料罐1一侧靠近底端位置处安装有支撑台6。旋转轴9底端外表面位于熔料罐1内部底端位置处套接有轴承14，旋转轴9外表面两侧通过连接杆20均安装有搅拌轴10，两侧搅拌轴10外表面均安装有搅拌杆21，便于原料颗粒快速熔化。挤压器2内部一侧中间位置处通过定位轴安装有动力辊11，挤压器2内部位于动力辊11一侧通过定位轴安装有从动辊12，熔料罐1底端位于动力辊11与从动辊12中间位置处安装有出料斗13，出料斗13靠近顶端位置处安装有下料开关。熔料罐1外表面安装有红外加热层15。鼓气管17靠近熔料罐1连接位置处安装有阀门。搅拌杆21共设有六个，且六个搅拌杆21等量分为两组，两组搅拌杆21等距分设于搅拌轴10外表面背离连接杆20一侧位置处。请参阅图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种编织袋生产用拉拔式收丝机，熔料罐1、挤压器2、水箱5和支撑台6，水箱5内部位于挤压器2下端位置处安装有导向辊B25，水箱5内部靠近底端背离导向辊B25一侧安装有导向辊A22，用以将扁丝导入水中，使其快速冷却成型，水箱5顶端位于导向辊A22上端靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板B23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋生产用拉拔式收丝机，包括熔料罐(1)、挤压器(2)、水箱(5)和支撑台(6)，其特征在于：所述熔料罐(1)内部中间位置处安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)顶端位于熔料罐(1)上端安装有电机(18)，所述熔料罐(1)顶端一侧安装有进料管(19)，所述熔料罐(1)顶端背离进料管(19)一侧通过鼓气管(17)连接有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)顶端位于鼓气管(17)一侧安装有进气管(16)，所述熔料罐(1)底端安装有挤压器(2)，所述挤压器(2)底端中间位置处通过下料斗(3)连接有水箱(5)，所述水箱(5)内部靠近熔料罐(1)一侧通过冷凝管(26)连接有冷凝器(4)，所述水箱(5)背离熔料罐(1)一侧靠近底端位置处安装有支撑台(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用拉拔式收丝机，包括熔料罐(1)、挤压器(2)、水箱(5)和支撑台(6)，其特征在于：所述熔料罐(1)内部中间位置处安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)顶端位于熔料罐(1)上端安装有电机(18)，所述熔料罐(1)顶端一侧安装有进料管(19)，所述熔料罐(1)顶端背离进料管(19)一侧通过鼓气管(17)连接有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)顶端位于鼓气管(17)一侧安装有进气管(16)，所述熔料罐(1)底端安装有挤压器(2)，所述挤压器(2)底端中间位置处通过下料斗(3)连接有水箱(5)，所述水箱(5)内部靠近熔料罐(1)一侧通过冷凝管(26)连接有冷凝器(4)，所述水箱(5)背离熔料罐(1)一侧靠近底端位置处安装有支撑台(6)。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用拉拔式收丝机，其特征在于：所述旋转轴(9)底端外表面位于熔料罐(1)内部底端位置处套接有轴承(14)，所述旋转轴(9)外表面两侧通过连接杆(20)均安装有搅拌轴(10)，两侧所述搅拌轴(10)外表面均安装有搅拌杆(21)。


3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用拉拔式收丝机，其特征在于：所述挤压器(2)内部一侧中间位置处通过定位轴安装有动力辊(11)，所述挤压器(2)内部位于动力辊(11)一侧通过定位轴安装有从动辊(12)，所述熔料罐(1)底端位于动力辊(11)与从动辊(12)中间位置处安装有出料斗(13)，所述出料斗(13)靠近顶端位置处安装有下料开关。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立群，隋晓霞，
申请(专利权)人：青岛创利来工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37