一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一齿块，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧套设有套块，两组所述套块相互靠近一侧设置有冷却仓；本实用新型专利技术装置通过对成型的聚丙烯可以内部进行不断输送外界空气，使得可以表面的热量可以快速流动，使得热量迅速流动到外界，减少热量的不断堆积，减少颗粒造成粘结，在散热的同时，不断对聚丙烯颗粒进行搅拌，搅拌更加全面，不仅可以对颗粒内部的热量迅速衰减，同时可以对粘结成块的颗粒进行打碎搅拌，可以大大减少粘结成块的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置
本技术涉及冷却成型装置
，具体为一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置。
技术介绍
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装，在聚丙烯的生产加工过程中，颗粒产品需要进行及时的冷却处理，以保证颗粒的快速成，现有的冷却方式大都放置在容器里自然进行冷却；现有的该方式存在一定不足：1、由于颗粒在成型完毕后会有带有大量的热量，自然冷却，导致热量在颗粒的内部无法很好的进行散除，且颗粒表面的空气不流动，散热更慢；2、同时在冷却的过程中，颗粒之间因为有较高的温度，导致颗粒之间会有粘结，导致可以出现结块的情况发生，对颗粒使用上造成不便；3、同时可以与容器内侧壁之间相互接触，还会出现颗粒粘结在容器的侧壁上，冷却后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端设置有第一齿块(3)，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑杆(21)，两组所述支撑杆(21)的外侧套设有套块(20)，两组所述套块(20)相互靠近一侧设置有冷却仓(6)，所述冷却仓(6)底部的中间位置处设置有第二齿块(5)，所述冷却仓(6)底部的两侧对称设置有出料口(2)，两组所述支撑杆(21)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的中间位置处设置有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端设置有导流管(15)，所述导流管(15)的...

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚丙烯颗粒生产用冷却成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端设置有第一齿块(3)，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有支撑杆(21)，两组所述支撑杆(21)的外侧套设有套块(20)，两组所述套块(20)相互靠近一侧设置有冷却仓(6)，所述冷却仓(6)底部的中间位置处设置有第二齿块(5)，所述冷却仓(6)底部的两侧对称设置有出料口(2)，两组所述支撑杆(21)的顶部设置有顶板(11)，所述顶板(11)顶部的中间位置处设置有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端设置有导流管(15)，所述导流管(15)的底部延伸至冷却仓(6)的内部，所述导流管(15)外侧的底部套设有套管(13)，所述套管(13)外侧的顶部设置有第一锥齿轮(16)，所述套管(13)两侧的底部对称铰接有连接杆(7)，两组所述连接杆(7)外侧均匀设置有三组搅拌杆(8)，两组所述连接杆(7)相互远离的一侧皆设置有滑轮(22)，所述套管(13)外侧的中间位置处套设有滑动盘(10)，所述滑动盘(10)底部的非圆心处设置有环形滑槽(27)，所述环形滑槽(27)内部滑动设置有两组转动杆(28)，两组所述转动杆(28)的内部套设有伸缩杆(23)，两组所述伸缩杆(23)正面一端的底部皆设置有凸块(24)，所述顶板(11)底部的一侧设置有固定板(18)，所述固定板(18)内部套设有转轴(19)，所述转轴(19)远离第一锥齿轮(16)一侧设置有凸轮(29)，所述凸轮(29)的外侧设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动设置有限位块(26)，所述限位块(26)的底部与滑动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚真，叶金波，何艳丽，
申请(专利权)人：新疆恒利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65