一种TPU干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU干燥设备，包括支撑柱顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部左侧固定安装有10HP吸料机，所述10HP吸料机右侧固定安装有结晶干燥机，所述结晶干燥机右侧固定安装有旋风集尘除油组合，所述旋风集尘除油组合右侧固定安装有风量除湿器，所述10HP吸料机顶部表面固定安装有主机，所述主机顶部表面固定连接有吸料口，所述10HP吸料机右侧外端设有出料口。该TPU干燥设备，通过TPU在工作台顶部左侧固定安装的10HP吸料机中进行吸料处理，10HP吸料机内部设有感应开关，与主机电性连接，且吸料机中心位置的料斗内部固定安装有过滤网，可在经过多次吸料后，使TPU上的粉尘和杂物过滤，对TPU进行第一步处理，达到可以干燥处理的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU干燥设备
本技术涉及干燥装置
，具体为一种TPU干燥设备。
技术介绍
热可塑性聚氨酯弹性体(TPU)，是聚氨基甲酸酯(PU)家族中的一种。其外观为颗粒状(圆粒，方粒)透明、半透明或白色固体。TPU具有各种优异的性能。如：综合机械性能良好、抗水解、抗微生物侵蚀性能优异、耐油脂、耐热、耐低温、耐化学药品性能良好，尤其耐磨性能十分突出，硬度范围宽，挠曲性好。既有宽广硬度范围又有高回弹性，是其它塑料与橡胶所没有的。TPU生产过程是以多元醇、异氰酸酯及扩链剂为主要原料，在触媒作用下，在一定的反应条件下，采用双螺杆反应挤出机连续法生产，原料于双螺杆反应挤出机中进行高温反应聚合后，经过水中造粒系统造粒，再经过料粒脱水，此时料粒仍含有大量水分，因此须经干燥系统干燥，最终进行包装生成热可塑性聚氨酯弹性体。目前现有的TPU干燥设备在干燥过程中无法对TPU中的水分进行全面的清除，容易导致产品的质量不过关，出品率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TPU干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU干燥设备，包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部左侧固定安装有10HP吸料机，所述10HP吸料机右侧固定安装有结晶干燥机，所述结晶干燥机右侧固定安装有旋风集尘除油组合，所述旋风集尘除油组合右侧固定安装有风量除湿器，所述10HP吸料机顶部表面固定安装有主机，所述主机顶部表面固定连接有吸料口，所述10HP吸料机右侧外端设有出料斗，所述出料斗右侧一端固定连接有结晶干燥机，所述结晶干燥机顶部右侧固定安装有搅拌马达，所述搅拌马达左侧开设有出风口，所述出风口左侧固定安装有微动料斗，所述微动料斗顶部中心位置固定连接有接负压管，所述微动料斗左侧设有进料口，所述结晶干燥机右侧外表面固定安装有加热桶，所述加热桶内侧固定安装有控制电箱，所述控制电箱底部固定连接有进热风管，所述结晶干燥机正面中心位置设有可视窗，所述搅拌马达底部固定连接有减速机，所述减速机底部固定连接有料位计，所述结晶干燥机底部中心位置开设有出料口。优选的，所述10HP吸料机内部设有感应开关，与主机电性连接，且10HP吸料机中心位置设的料斗内部固定安装有过滤网。优选的，所述10HP吸料机右侧外端设的出料斗一端与结晶干燥机一端相通，且结晶干燥机共设有两台，均通过出料斗相连接。优选的，所述结晶干燥机右侧外表面固定安装的加热桶通过底部固定连接的进热风管与出料口相通，且出料口顶部设有阀门。优选的，所述结晶干燥机顶部右侧固定安装的搅拌马达底部转动连接有转轴，且转轴贯穿减速机，且转轴表面设有搅拌叶片。优选的，所述结晶干燥机正面中心位置设的可视窗共设有两处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该TPU干燥设备，通过TPU在工作台顶部左侧固定安装的10HP吸料机中进行吸料处理，10HP吸料机内部设有感应开关，与主机电性连接，且10HP吸料机中心位置设的料斗内部固定安装有过滤网，可在经过多次吸料后，使TPU上的粉尘和杂物过滤，对TPU进行第一步处理，达到可以干燥处理的标准。(2)、该TPU干燥设备，通过10HP吸料机右侧外端设的出料斗一端与结晶干燥机一端相通，且结晶干燥机共设有两台，均通过出料斗相连接，当吸料完成后，将TPU传输至结晶干燥机中，启动搅拌马达，结晶干燥机顶部右侧固定安装的搅拌马达底部转动连接有转轴，且转轴贯穿减速机，且转轴表面设有搅拌叶片，结晶干燥机中部形状为圆柱体状，使TPU在结晶干燥机成螺旋运动，从而达到干燥程度，且结晶干燥机右侧外表面固定安装有加热桶，通过启动控制电箱，对结晶干燥机内部加热，使TPU快速干燥脱水，结晶干燥机右侧外表面固定安装的加热桶通过底部固定连接的进热风管与出料口相通，且出料口顶部设有阀门，让TPU干燥更加全面，提高产品的质量，达到预期的效果。(3)、该TPU干燥设备，通过结晶干燥机右侧固定安装的旋风集尘除油组合和风量除湿器，对干燥后的TPU进一步除尘和干燥，达到工业级水准，提高产品的出品率。附图说明图1为本技术正面的整体流程结构示意图；图2为本技术俯视的整体流程结构示意图；图3为本技术侧面的微动料斗整体结构示意图；图中：1、支撑柱；2、工作台；3、10HP吸料机；4、结晶干燥机；5、旋风集尘除油组合；6、主机；7、吸料口；8、出料斗；9、搅拌马达；10、出风口；11、微动料斗；12、加热桶；13、可视窗；14、进热风管；15、控制电箱；16、减速机；17、料位计；18、接负压管；19、进料口；20、出料口；21、风量除湿器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种TPU干燥设备，包括支撑柱1，支撑柱1顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部左侧固定安装有10HP吸料机3，10HP吸料机3内部设有感应开关，与主机6电性连接，且10HP吸料机3中心位置设的料斗内部固定安装有过滤网，10HP吸料机3右侧固定安装有结晶干燥机4，结晶干燥机4右侧固定安装有旋风集尘除油组合5，旋风集尘除油组合5右侧固定安装有风量除湿器21，10HP吸料机3顶部表面固定安装有主机6，主机6顶部表面固定连接有吸料口7，10HP吸料机3右侧外端设有出料斗8，10HP吸料机3右侧外端设的出料斗8一端与结晶干燥机4一端相通，且结晶干燥机4共设有两台，均通过出料斗8相连接，出料斗8右侧一端固定连接有结晶干燥机4，结晶干燥机4顶部右侧固定安装有搅拌马达9，结晶干燥机4顶部右侧固定安装的搅拌马达9底部转动连接有转轴，且转轴贯穿减速机16，且转轴表面设有搅拌叶片，搅拌马达9左侧开设有出风口10，出风口10左侧固定安装有微动料斗11，微动料斗11顶部中心位置固定连接有接负压管18，微动料斗11左侧设有进料口19，结晶干燥机4右侧外表面固定安装有加热桶12，结晶干燥机4右侧外表面固定安装的加热桶12通过底部固定连接的进热风管14与出料口20相通，且出料口20顶部设有阀门，加热桶12内侧固定安装有控制电箱15，控制电箱15底部固定连接有进热风管14，结晶干燥机4正面中心位置设有可视窗13，结晶干燥机4正面中心位置设的可视窗13共设有两处，搅拌马达9底部固定连接有减速机16，减速机16底部固定连接有料位计17，结晶干燥机4底部中心位置开设有出料口20。当该TPU干燥设备使用时，通过TPU在工作台2顶部左侧固定安装的10HP吸料机3中进行吸料处理，10HP吸料机3内部设有感应开关，与主机6电性连接，且10HP吸料机3中心位置设的料斗内部固定安装有过滤网，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU干燥设备，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶部固定安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部左侧固定安装有10HP吸料机(3)，所述10HP吸料机(3)右侧固定安装有结晶干燥机(4)，所述结晶干燥机(4)右侧固定安装有旋风集尘除油组合(5)，所述旋风集尘除油组合(5)右侧固定安装有风量除湿器(21)，所述10HP吸料机(3)顶部表面固定安装有主机(6)，所述主机(6)顶部表面固定连接有吸料口(7)，所述10HP吸料机(3)右侧外端设有出料斗(8)，所述出料斗(8)右侧一端固定连接有结晶干燥机(4)，所述结晶干燥机(4)顶部右侧固定安装有搅拌马达(9)，所述搅拌马达(9)左侧开设有出风口(10)，所述出风口(10)左侧固定安装有微动料斗(11)，所述微动料斗(11)顶部中心位置固定连接有接负压管(18)，所述微动料斗(11)左侧设有进料口(19)，所述结晶干燥机(4)右侧外表面固定安装有加热桶(12)，所述加热桶(12)内侧固定安装有控制电箱(15)，所述控制电箱(15)底部固定连接有进热风管(14)，所述结晶干燥机(4)正面中心位置设有可视窗(13)，所述搅拌马达(9)底部固定连接有减速机(16)，所述减速机(16)底部固定连接有料位计(17)，所述结晶干燥机(4)底部中心位置开设有出料口(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种TPU干燥设备，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)顶部固定安装有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)顶部左侧固定安装有10HP吸料机(3)，所述10HP吸料机(3)右侧固定安装有结晶干燥机(4)，所述结晶干燥机(4)右侧固定安装有旋风集尘除油组合(5)，所述旋风集尘除油组合(5)右侧固定安装有风量除湿器(21)，所述10HP吸料机(3)顶部表面固定安装有主机(6)，所述主机(6)顶部表面固定连接有吸料口(7)，所述10HP吸料机(3)右侧外端设有出料斗(8)，所述出料斗(8)右侧一端固定连接有结晶干燥机(4)，所述结晶干燥机(4)顶部右侧固定安装有搅拌马达(9)，所述搅拌马达(9)左侧开设有出风口(10)，所述出风口(10)左侧固定安装有微动料斗(11)，所述微动料斗(11)顶部中心位置固定连接有接负压管(18)，所述微动料斗(11)左侧设有进料口(19)，所述结晶干燥机(4)右侧外表面固定安装有加热桶(12)，所述加热桶(12)内侧固定安装有控制电箱(15)，所述控制电箱(15)底部固定连接有进热风管(14)，所述结晶干燥机(4)正面中心位置设有可视窗(13)，所述搅拌马达(9)底部固定连接有减速机(16)，所述减速机(16)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢怀玉，陈庚，
申请(专利权)人：浙江德斯泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33