本发明专利技术涉及聚酯纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，包括外箱、进气箱和抽气箱，所述外箱的内部通过支架安装固定有密封箱和除尘滤筒，外箱内壁的一侧设置有集气罩，抽气箱的内的第一泵体通过抽气管与集气罩连通，进气箱内通过第二泵体连通有L形管设置有均匀吹气装置。本发明专利技术中，通过设置进气箱可以将聚酯料上的粉尘吹起，并通过抽气箱将粉尘进行抽吸去除，还通过填充发泡密封材料可以更好的提高此预处理设备的密封性，进而更好的提高除尘效率，同时通过在集气罩的滤网处设置带有疏通针的格栅，在滤网发生堵塞时可以对其进行疏通，进而大大减少了因粉尘问题对聚酯产品质量的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯料制备用颗粒预处理设备
本专利技术涉及聚酯纤维生产设备
，尤其涉及一种聚酯料制备用颗粒预处理设备。
技术介绍
聚酯切片在经过结晶干燥后，表面会有很多粉尘附着在聚酯切片的表面，若不及时去除，在进行后续聚酯产品的加工时，不仅会堵塞加工机器的过滤器，缩短连续生产时间，降低生产效率，而且会使生产出来的聚酯产品中含有杂质和晶点，影响聚酯产品的质量，为此，我们提出了一种聚酯料制备用颗粒预处理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，包括外箱、进气箱和抽气箱，所述外箱的内部通过支架安装固定有密封箱，密封箱的顶端面设置有上轴承，密封箱的底端面设置有下轴承，且上轴承与下轴承之间安装固定有除尘滤筒，除尘滤筒的内壁之间相互交错设置有搅拌杆，外箱内壁的一侧设置有集气罩，集气罩的一侧与密封箱的一侧贯穿，且集气罩与密封箱之间设置有滤网，抽气箱的内壁通过隔板设置有第一泵体，第一泵体的一端通过抽气管与集气罩的内部连通，进气箱内通过第二泵体连通有L形管，L形管水平部的一端依次与进气箱的侧壁、外箱的侧壁和密封箱的侧壁贯穿，且L形管水平部的一端设置有均匀吹气装置。优选的，所述搅拌杆的一侧通过连杆设置有刮板，刮板的一侧与除尘滤筒的内壁相贴合，且刮板的材质为硅胶。优选的，所述外箱内壁的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的一端与密封箱的侧壁贯穿，且旋转轴的一端安装固定有锥形齿轮，除尘滤筒的外侧设置有伞齿轮，且锥形齿轮与伞齿轮相互啮合。优选的，所述外箱内壁的一侧对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩部的一端依次与集气罩的壳体和滤网贯穿，且电动伸缩杆伸缩部的一端安装固定有格栅，格栅靠近滤网的一侧均匀设置有若干个疏通针，且疏通针的针尖部与滤网的滤孔一一相对。优选的，所述第一泵体的一端连通有抽气管，抽气管的底部与隔板贯穿，且抽气管的底端面设置有除尘袋，抽气箱的底端面为筛网，且筛网位于除尘袋的正下方。优选的，所述均匀吹气装置包括吹气罩和弧形块，弧形块的一侧均匀设置有若干个吹气嘴，且吹气嘴的一端与除尘滤筒的侧壁相贴合。优选的，所述外箱的顶端面设置有进料斗，进料斗的底部依次与外箱的顶壁、密封箱的顶壁和除尘滤筒的顶壁贯穿，且进料斗的底部插设固定在上轴承的中部，外箱的底端面通过机械密封设置有电动出料阀，电动出料阀的顶部依次与外箱的底壁、密封箱的底壁和除尘滤筒的底壁贯穿，且电动出料阀的顶部插设固定在下轴承的中部，外箱的内壁与密封箱的外壁之间填充有发泡密封材料。优选的，所述抽气箱的顶端面设置有控制器，且控制器依次与电机、第一泵体、第二泵体、电动出料阀和电动伸缩杆之间通过电连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置进气箱和均匀吹气装置，可以将除尘滤筒内聚酯料上的粉尘吹起，并通过抽气箱将粉尘进行抽吸去除，还通过填充发泡密封材料更好的提高此预处理设备的密封性，进而更好的提高除尘效率，同时通过在集气罩的滤网处设置带有疏通针的格栅，在滤网发生堵塞时可以对其进行疏通，不仅提高了生产效率，还大大减少了因粉尘问题对聚酯产品质量的影响。附图说明图1为本专利技术提出的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备中均匀吹气装置的俯视图；图4为本专利技术提出的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备中除尘滤筒的主视图。图中：101外箱、102进气箱、103抽气箱、2支架、3密封箱、401上轴承、402下轴承、5进料斗、6电动出料阀、7除尘滤筒、801搅拌杆、802连杆、803刮板、9电机、10旋转轴、111锥形齿轮、112伞齿轮、12集气罩、13滤网、14电动伸缩杆、151格栅、152疏通针、16控制器、17隔板、181第一泵体、182第二泵体、191抽气管、192排气管、20除尘袋、21筛网、22L形管、23机械密封、24发泡密封材料、25均匀吹气装置、251弧形块、252吹气嘴、253吹气罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，包括外箱101、进气箱102和抽气箱103，所述外箱101的内部通过支架2安装固定有密封箱3，密封箱3的顶端面设置有上轴承401，密封箱3的底端面设置有下轴承402，且上轴承401与下轴承402之间安装固定有除尘滤筒7，外箱101的顶端面设置有进料斗5，进料斗5的底部依次与外箱101的顶壁、密封箱3的顶壁和除尘滤筒7的顶壁贯穿，且进料斗5的底部插设固定在上轴承401的中部，外箱101的底端面通过机械密封23设置有电动出料阀6，电动出料阀6的顶部依次与外箱101的底壁、密封箱3的底壁和除尘滤筒7的底壁贯穿，且电动出料阀6的顶部插设固定在下轴承402的中部，外箱101的内壁与密封箱3的外壁之间填充有发泡密封材料24，通过填充发泡密封材料24，可以更好的提高此预处理设备的密封性，进而更好的提高后续操作的除尘效率；外箱101内壁的一侧设置有电机9，电机9的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴10，旋转轴10的一端与密封箱3的侧壁贯穿，且旋转轴10的一端安装固定有锥形齿轮111，除尘滤筒7的外侧设置有伞齿轮112，且锥形齿轮111与伞齿轮112相互啮合，当电机9通过旋转轴10带动锥形齿轮111转动时，锥形齿轮111同时带动与之啮合的伞齿轮112之间的除尘滤筒7进行转动；除尘滤筒7的内壁之间相互交错设置有搅拌杆801，搅拌杆801的一侧通过连杆802设置有刮板803，刮板803的一侧与除尘滤筒7的内壁相贴合，且刮板803的材质为硅胶，搅拌杆801和连杆802在随着除尘滤筒7转动的同时可以对除尘滤筒7内的聚酯料进行均匀混合翻转，进而便于后续均匀吹气装置25对除尘滤筒7内的聚酯料进行吹气操作，其中硅胶材质的刮板803可以减少对除尘滤筒7内壁造成磨损；外箱101内壁的一侧设置有集气罩12，集气罩12的一侧与密封箱3的一侧贯穿，且集气罩12与密封箱3之间设置有滤网13，外箱101内壁的一侧对称设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14伸缩部的一端依次与集气罩12的壳体和滤网13贯穿，且电动伸缩杆14伸缩部的一端安装固定有格栅151，格栅151靠近滤网13的一侧均匀设置有若干个疏通针152，且疏通针152的针尖部与滤网13的滤孔一一相对，当滤网13发生堵塞时，电动伸缩杆14通过伸缩部带动格栅151上的疏通针152对滤网13的滤孔进行疏通操作；抽气箱103的内壁通过隔板17设置有第一泵体181，第一泵体181的一端通过抽气管191与集气罩12的内部连通，第一泵体181的一端连通有抽气管19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，包括外箱(101)、进气箱(102)和抽气箱(103)，其特征在于，所述外箱(101)的内部通过支架(2)安装固定有密封箱(3)，密封箱(3)的顶端面设置有上轴承(401)，密封箱(3)的底端面设置有下轴承(402)，且上轴承(401)与下轴承(402)之间安装固定有除尘滤筒(7)，除尘滤筒(7)的内壁之间相互交错设置有搅拌杆(801)，外箱(101)内壁的一侧设置有集气罩(12)，集气罩(12)的一侧与密封箱(3)的一侧贯穿，且集气罩(12)与密封箱(3)之间设置有滤网(13)，抽气箱(103)的内壁通过隔板(17)设置有第一泵体(181)，第一泵体(181)的一端通过抽气管(191)与集气罩(12)的内部连通，进气箱(102)内通过第二泵体(182)连通有L形管(22)，L形管(22)水平部的一端依次与进气箱(102)的侧壁、外箱(101)的侧壁和密封箱(3)的侧壁贯穿，且L形管(22)水平部的一端设置有均匀吹气装置(25)。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，包括外箱(101)、进气箱(102)和抽气箱(103)，其特征在于，所述外箱(101)的内部通过支架(2)安装固定有密封箱(3)，密封箱(3)的顶端面设置有上轴承(401)，密封箱(3)的底端面设置有下轴承(402)，且上轴承(401)与下轴承(402)之间安装固定有除尘滤筒(7)，除尘滤筒(7)的内壁之间相互交错设置有搅拌杆(801)，外箱(101)内壁的一侧设置有集气罩(12)，集气罩(12)的一侧与密封箱(3)的一侧贯穿，且集气罩(12)与密封箱(3)之间设置有滤网(13)，抽气箱(103)的内壁通过隔板(17)设置有第一泵体(181)，第一泵体(181)的一端通过抽气管(191)与集气罩(12)的内部连通，进气箱(102)内通过第二泵体(182)连通有L形管(22)，L形管(22)水平部的一端依次与进气箱(102)的侧壁、外箱(101)的侧壁和密封箱(3)的侧壁贯穿，且L形管(22)水平部的一端设置有均匀吹气装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，其特征在于，所述搅拌杆(801)的一侧通过连杆(802)设置有刮板(803)，刮板(803)的一侧与除尘滤筒(7)的内壁相贴合，且刮板(803)的材质为硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，其特征在于，所述外箱(101)内壁的一侧设置有电机(9)，电机(9)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(10)，旋转轴(10)的一端与密封箱(3)的侧壁贯穿，且旋转轴(10)的一端安装固定有锥形齿轮(111)，除尘滤筒(7)的外侧设置有伞齿轮(112)，且锥形齿轮(111)与伞齿轮(112)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯料制备用颗粒预处理设备，其特征在于，所述外箱(101)内壁的一侧对称设置有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：扬州广泰化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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