一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置制造方法及图纸

技术编号:29710768 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-17 14:42
本实用新型专利技术提供一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,涉及再生纤维颗粒分离技术领域,包括承载板和辅助结构,所述承载板的表面设有收纳箱,所述承载板的表面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿远离承载板的一端固定连接有卡框,所述卡框的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括辅助框,所述辅助框的表面与卡框固定连接,所述辅助框的内壁滑动连接有连接框。本实用新型专利技术,拉框移动的同时带动连接框移动,连接框移动的同时拉钩移动,拉钩移动的同时带动纤维废料滑动,纤维废料滑动的同时使纤维废料上的再生纤维颗粒从滤板上的滤孔滑入收纳箱内,此装置解决了纤维废料上的再生纤维颗粒和纤维废料不易分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置
本技术涉及再生纤维颗粒分离
,尤其涉及一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置。
技术介绍
再生纤维颗粒是再生塑料颗粒的简称,再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过螺杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。在进行制造再生纤维颗粒时,会有再生纤维颗粒和纤维废料混在一起,这时就需要将再生纤维颗粒和纤维废料进行分离,需要的分离方式一般采用振动分离的方式,由于纤维废料的面积较大,纤维颗粒可能会附着在纤维废料的表面,影响再生纤维颗粒和纤维废料的分离。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,包括承载板和辅助结构,所述承载板的表面设有收纳箱,所述承载板的表面固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿远离承载板的一端固定连接有卡框,所述卡框的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括辅助框,所述辅助框的表面与卡框固定连接,所述辅助框的内壁滑动连接有连接框,所述连接框远离卡框的一端固定连接有拉框,所述连接框远离拉框的一端固定连接有拉钩,所述卡框的内壁卡有滤板,所述滤板的表面开设有滤孔,滤孔均匀分布在滤板的表面。优选的,所述辅助框的内壁滑动连接有限制柱,所述限制柱的表面与辅助框固定连接。优选的,所述辅助框的表面卡有放置板,所述放置板靠近连接框的一端固定连接有两个抵板,两个所述抵板相互靠近的一端与连接框活动连接。优选的,所述辅助框靠近连接框的一端固定连接有卡板,所述卡板的表面螺纹连接有驱动杆,所述驱动杆靠近卡板的一端与辅助框活动连接。优选的,所述滤板的表面设有固定装置,所述固定装置包括四个限位槽,四个所述限位槽均开设在滤板的表面,四个所述限位槽的内壁均滑动连接有隔柱,四个所述隔柱靠近承载板的一端均固定连接有顶块,所述顶块的尺寸小于限位槽的尺寸,四个所述顶块的表面均与滤板活动连接,四个隔柱远离顶块的一端均固定连接有转块,所述卡框靠近转块的一端固定连接有四个支撑条,四个所述支撑条均开设有圆孔,四个所述圆孔的内壁分别与四个隔柱活动连接。优选的,四个所述隔柱的表面均固定连接有固定筒,四个所述固定筒靠近卡框的一端分别与四个支撑条活动连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术中,通过设置辅助结构,在进行纤维废料和再生纤维颗粒分离时,首先将纤维废料和再生纤维颗粒倒在滤板上,随后转动卡板上的驱动杆,驱动杆转动的同时,驱动杆借助螺纹向远离抵板的方向移动,驱动杆移动一定距离后,辅助框失去驱动杆的挤压,此时辅助框和卡板之间失去固定,随后滑动连接框,连接框沿着限制柱的表面移动的同时带动拉钩移动,拉钩移动至所需位置后,停止滑动连接框,随后转动驱动杆,驱动杆转动的同时,驱动杆借助螺纹向靠近抵板的方向移动,驱动杆移动一定距离后,驱动杆挤压辅助框,继续转动驱动杆,驱动杆转动的同时带动卡板移动,卡板移动的同时带动放置板,放置板移动的同时带动抵板移动,抵板移动一定距离后,抵板挤压辅助框,此时连接框只能沿着抵板的表面滑动,随后拉动拉框,拉框移动的同时带动连接框移动,连接框移动的同时拉钩移动,拉钩移动的同时带动纤维废料滑动,纤维废料滑动的同时使纤维废料上的再生纤维颗粒从滤板上的滤孔滑入收纳箱内,此装置解决了纤维废料上的再生纤维颗粒和纤维废料不易分离的问题。2、本技术中,通过设置固定装置,当需要将滤板从辅助结构中取出时,转动转块,转块转动的同时带动隔柱转动,隔柱转动的同时带动顶块转动,顶块转动移动角度后,顶块的表面不再与滤板相接触,顶块不再支撑滤板,此时滤板卡框的内壁滑下,此时可以将滤板从辅助结构中取出,随后可以对滤板进行清洁,此装置解决了辅助结构上的滤板不易从辅助结构中取出,从而影响滤板清洁的问题。附图说明图1为本技术提出一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置的立体结构示意图;图2为本技术提出一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置中图1的A处结构示意图;图3为本技术提出一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置中图1的侧视结构示意图;图4为本技术提出一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置中图3的B处结构示意图;图5为本技术提出一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置中图3的侧视结构示意图。图例说明:1、承载板;2、支撑腿;3、收纳箱;4、卡框;5、辅助结构;501、辅助框;502、拉框;503、限制柱;504、滤板;505、拉钩;506、连接框;507、放置板;508、驱动杆;509、卡板;510、抵板;6、固定装置;61、限位槽;62、隔柱;63、支撑条;64、顶块;65、转块;66、固定筒;67、圆孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1-5所示,本技术提供了一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,包括承载板1和辅助结构5,承载板1的表面设有收纳箱3,承载板1的表面固定连接有四个支撑腿2,四个支撑腿2远离承载板1的一端固定连接有卡框4,卡框4的表面设有辅助结构5,滤板504的表面设有固定装置6。下面具体说一下其辅助结构5和固定装置6的具体设置和作用。如图1和图3所示,辅助结构5包括辅助框501,辅助框501的表面与卡框4固定连接,辅助框501的内壁滑动连接有连接框506,滑动连接框506,连接框506沿着限制柱503的表面移动的同时带动拉钩505移动,拉钩505移动至所需位置后,停止滑动连接框506,连接框506远离卡框4的一端固定连接有拉框502,连接框506远离拉框502的一端固定连接有拉钩505,卡框4的内壁卡有滤板504,滤板504的表面开设有滤孔,滤孔均匀分布在滤板504的表面,辅助框501的内壁滑动连接有限制柱503,限制柱503的表面与辅助框501固定连接,辅助框501的表面卡有放置板507,放置板507靠近连接框506的一端固定连接有两个抵板510,两个抵板510相互靠近的一端与连接框506活动连接,辅助框501靠近连接框506的一端固定连接有卡板509,卡板509的表面螺纹连接有驱动杆508,转动卡板509上的驱动杆508,驱动杆508转动的同时,驱动杆508借助螺纹向远离抵板510的方向移动,驱动杆508移动一定距离后,辅助框501失去驱动杆508的挤压,此时辅助框501和卡板509之间失去固定,驱动杆508靠近卡板509的一端与辅助框501活动连接。其整个辅助结构5达到的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,包括承载板(1)和辅助结构(5),其特征在于:所述承载板(1)的表面设有收纳箱(3),所述承载板(1)的表面固定连接有四个支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)远离承载板(1)的一端固定连接有卡框(4),所述卡框(4)的表面设有辅助结构(5),所述辅助结构(5)包括辅助框(501),所述辅助框(501)的表面与卡框(4)固定连接,所述辅助框(501)的内壁滑动连接有连接框(506),所述连接框(506)远离卡框(4)的一端固定连接有拉框(502),所述连接框(506)远离拉框(502)的一端固定连接有拉钩(505),所述卡框(4)的内壁卡有滤板(504),所述滤板(504)的表面开设有滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,包括承载板(1)和辅助结构(5),其特征在于:所述承载板(1)的表面设有收纳箱(3),所述承载板(1)的表面固定连接有四个支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)远离承载板(1)的一端固定连接有卡框(4),所述卡框(4)的表面设有辅助结构(5),所述辅助结构(5)包括辅助框(501),所述辅助框(501)的表面与卡框(4)固定连接,所述辅助框(501)的内壁滑动连接有连接框(506),所述连接框(506)远离卡框(4)的一端固定连接有拉框(502),所述连接框(506)远离拉框(502)的一端固定连接有拉钩(505),所述卡框(4)的内壁卡有滤板(504),所述滤板(504)的表面开设有滤孔。


2.根据权利要求1所述的一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,其特征在于:所述辅助框(501)的内壁滑动连接有限制柱(503),所述限制柱(503)的表面与辅助框(501)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纤维废料再生纤维颗粒分离装置,其特征在于:所述辅助框(501)的表面卡有放置板(507),所述放置板(507)靠近连接框(506)的一端固定连接有两个抵板(510),两个所述抵板(510)相互靠近的一端与连接框(506)活动连接。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金
申请(专利权)人:天津穗绿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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