一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，涉及造粒设备技术领域，包括进料管，所述进料管的底部焊接有外壳，所述外壳的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的内部开设有下料口，所述分隔板的底部固定安装有滑道，所述滑道的内部滑动安装有两个滑轮，两个所述滑轮的底部均固定安装有滑杆。本实用新型专利技术中，在分隔板的底部安装滑道，滑道内部连接滑轮，滑轮可以在滑道内任意滑动，内部的筛选装置可以进行角度调节，在颗粒进行筛选的时候能进行滑落，筛选出来的颗粒可以借助重力的作用下落，能很快的将好的颗粒和坏的颗粒进行分离、收集，不需要人工进行分拣，节省人力和时间，适合大型工厂使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备
本技术涉及造粒设备
，尤其涉及一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备。
技术介绍
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为：辊干法造粒机、转鼓式造粒机、干法辊压造粒机；但是现有的造粒设备，在进行使用时，造粒设备内部的筛选装置没有进行角度调节，在颗粒进行筛选的时候不能进行滑落，筛选出来的颗粒无法借助重力的作用下落，不能很快的将好的颗粒和坏的颗粒进行分离、收集，需要人工进行分拣，人工分拣会浪费人力和时间，不适合大型工厂使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，造粒设备内部的筛选装置可以进行角度调节，在颗粒进行筛选的时候能进行滑落，筛选出来的颗粒可以借助重力的作用下落，能很快的将好的颗粒和坏的颗粒进行分离、收集，不需要人工进行分拣，节省人力和时间，适合大型工厂使用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括进料管，所述进料管的底部焊接有外壳，所述外壳的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的内部开设有下料口，所述分隔板的底部固定安装有滑道，所述滑道的内部滑动安装有两个滑轮，两个所述滑轮的底部均固定安装有滑杆，两个所述滑杆的底部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的底部之间焊接有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有筛板，所述筛板的顶部四角处均焊接有安装杆，所述筛板的顶部四角处均开设有筛板凹槽，四个所述安装杆的内部均开设有安装槽，且四个安装槽的内部均活动插设有插杆，四个所述插杆的外表面固定缠绕有隔网，所述筛板的后表面安装有出料管，所述移动杆的右侧通过第一轴承旋转连接有移动支臂，所述移动支臂的底部通过第二轴承旋转连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有长方形槽，且长方形槽的内表面旋转连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧固定连接有电机，所述连接杆的底部通过第三轴承旋转连接有固定块，所述固定块的底部焊接有外壳的内壁底部。优选的，所述插杆底部螺纹的外表面与筛板凹槽内壁的螺纹相适配，所述外壳的顶部开设有进料口，且进料口的口径与进料管的口径相同。优选的，所述筛板的后表面开设有出料口，且出料口的口径与出料管的口径相同。优选的，所述外壳的左侧开设有进风口，所述进风口的内壁与隔网的左侧外表面相适配。优选的，所述外壳的右侧开设有圆孔，且圆孔内部安装有抽风机，所述抽风机的外表面与圆孔的内表面相适配。优选的，所述外壳的内部固定安装有废料仓，所述废料仓的底部开设有废料口，所述外壳的底部焊接有支架。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术中，在使用该造粒设备时，可以将原料从进料管加入到设备中，通过一系列流程之后刚生产出来的颗粒进入到下料口，刚生产出来的颗粒温度比较高，需要进行冷却处理，抽风机安装在外壳的一侧，外壳的另一侧开设有进风口，打开抽风机的电源，抽风机开始工作，将颗粒的热气抽出外壳的内部，抽风机抽取空气之后，空气会从进风口从新进入，完成了空气的循环，颗粒在冷却之后从筛板滑落到出料管内部，从出料口排出。2、本技术中，生产出来的颗粒需要进行筛选，淘汰掉不好的颗粒，提高合格率，在分隔板的底部安装滑道，滑道内部连接滑轮，滑轮可以在滑道内任意滑动，支撑杆连接在滑杆底部，支撑杆可以支撑筛板，支撑筛板底部通过第一轴承连接移动杆，移动支臂的底部通过第二轴承连接有连接杆，连接杆内部开设有长方形槽，旋转杆在电机的带动下可以旋转，旋转杆在长方形槽内部旋转时可以带动移动杆和移动支臂移动，移动杆左右移动时可以带动筛板左右移动，筛板左右移动时可以筛选出不好的颗粒，不好颗粒从筛板的空隙落下，落至废料仓，从废料口排出，可以实现循环利用，造粒设备内部的筛选装置可以进行角度调节，在颗粒进行筛选的时候能进行滑落，筛选出来的颗粒可以借助重力的作用下落，能很快的将好的颗粒和坏的颗粒进行分离、收集，不需要人工进行分拣，节省人力和时间，适合大型工厂使用。3、本技术中，筛板在筛选的颗粒的时候很容易将颗粒散落到筛板以外的地方，为了防止这种情况的发生，在筛板顶部安装了安装杆，安装杆内部安装了插杆，插杆旋转固定在筛板凹槽内部，插杆的外面缠绕有隔网，隔网可以阻隔颗粒不外漏，并且隔网可以进行拆卸，方便清洗。附图说明图1为本技术提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备的主视图；图2为本技术提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备连接杆侧视图；图3为本技术提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备筛板俯视图；图4为本技术提出一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备插杆剖视图。图例说明：1、进料管；2、外壳；3、下料口；4、分隔板；5、滑轮；6、滑杆；7、支撑杆；8、筛板；9、移动杆；10、移动支臂；11、连接杆；12、旋转杆；13、固定块；14、出料管；15、插杆；16、隔网；17、筛板凹槽；18、进风口；19、抽风机；20、废料仓；21、废料口；22、电机；23、支架；24、安装杆；25、滑道。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1所示，本技术提供了一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括进料管1，其特征在于：进料管1的底部焊接有外壳2，外壳2的内部固定安装有分隔板4，分隔板4的内部开设有下料口3，外壳2的顶部开设有进料口，且进料口的口径与进料管1的口径相同，外壳2的左侧开设有进风口18，进风口18的内壁与隔网16的左侧外表面相适配，外壳2的右侧开设有圆孔，且圆孔内部安装有抽风机19，抽风机19的外表面与圆孔的内表面相适配，外壳2的左侧开设有进风口18，进风口18的内壁与隔网16的左侧外表面相适配，筛网8的后表面安装有出料管14。其整个实施例1达到的效果为，在使用该造粒设备时，可以将原料从进料管1加入到设备中，通过一系列流程之后刚生产出来的颗粒进入到下料口3，刚生产出来的颗粒温度比较高，需要进行冷却处理，抽风机19安装在外壳2的一侧，外壳2的另一侧开设有进风口18，打开抽风机19的电源，抽风机19开始工作，将颗粒的热气抽出外壳2的内部，抽风机19抽取空气之后，空气会从进风口18从新进入，完成了空气的循环，颗粒在冷却之后从筛网8滑落到出料管14内部，从出料口排出。实施例2，如图1和图2所示，分隔板4的底部固定安装有滑道25，滑道25的内部滑动安装有两个滑轮5，两个滑轮5的底部均固定安装有滑杆6，两个滑杆6的底部均固定安装有支撑杆7，两个支撑杆7的底部之间焊接有移动杆9，移动杆9的顶部固定安装有筛板8，移动杆9的右侧通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的底部焊接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)的内部开设有下料口(3)，所述分隔板(4)的底部固定安装有滑道(25)，所述滑道(25)的内部滑动安装有两个滑轮(5)，两个所述滑轮(5)的底部均固定安装有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的底部均固定安装有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的底部之间焊接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶部固定安装有筛板(8)，所述筛板(8)的顶部四角处均焊接有安装杆(24)，所述筛板(8)的顶部四角处均开设有筛板凹槽(17)，四个所述安装杆(24)的内部均开设有安装槽，且四个安装槽的内部均活动插设有插杆(15)，四个所述插杆(15)的外表面固定缠绕有隔网(16)，所述筛板(8)的后表面安装有出料管(14)，所述移动杆(9)的右侧通过第一轴承旋转连接有移动支臂(10)，所述移动支臂(10)的底部通过第二轴承旋转连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的内部开设有长方形槽，且长方形槽的内表面旋转连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的右侧固定连接有电机(22)，所述连接杆(11)的底部通过第三轴承旋转连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底部焊接有外壳(2)的内壁底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子交联聚乙烯泡棉生产用造粒设备，包括进料管(1)，其特征在于：所述进料管(1)的底部焊接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)的内部开设有下料口(3)，所述分隔板(4)的底部固定安装有滑道(25)，所述滑道(25)的内部滑动安装有两个滑轮(5)，两个所述滑轮(5)的底部均固定安装有滑杆(6)，两个所述滑杆(6)的底部均固定安装有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的底部之间焊接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶部固定安装有筛板(8)，所述筛板(8)的顶部四角处均焊接有安装杆(24)，所述筛板(8)的顶部四角处均开设有筛板凹槽(17)，四个所述安装杆(24)的内部均开设有安装槽，且四个安装槽的内部均活动插设有插杆(15)，四个所述插杆(15)的外表面固定缠绕有隔网(16)，所述筛板(8)的后表面安装有出料管(14)，所述移动杆(9)的右侧通过第一轴承旋转连接有移动支臂(10)，所述移动支臂(10)的底部通过第二轴承旋转连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的内部开设有长方形槽，且长方形槽的内表面旋转连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的右侧固定连接有电机(22)，所述连接杆(11)的底部通过第三轴承旋转连接有固定块(13)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波绸，
申请(专利权)人：西安重光明宸检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61