一种聚烯烃分子量的改性生产设备制造技术

技术编号:28670675 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-02 02:46
本实用新型专利技术公开了一种聚烯烃分子量的改性生产设备,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有支撑板,所述支撑板内部的两侧设置有传送带,所述底座顶部背面一端的中间位置处设置有安装板,所述底座顶部的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有弧形板;本实用新型专利技术装置通过对聚烯烃的原料在混合完毕后,再次对原料进行搅拌混合,在搅拌的过程中,推动物料进行移动,在移动的过程中,加热块对送料仓进行持续加热,防止外界环境温度导致原料的凝结,使得物料流动更加畅通,在对物料进行造粒时,使得物料直接进入造粒机构,减少中间步骤,大大提高生产的效率,同时防止滚烫的聚烯烃对操作人员造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃分子量的改性生产设备
本技术涉及改性生产设备
,具体为一种聚烯烃分子量的改性生产设备。
技术介绍
聚烯烃就是烯烃的聚合物,由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称,在对聚烯烃进行生产制备是,需要对多组有机分子进行充分搅拌融合,使得其结构具有稳定性,一般生产出来的为颗粒状;但是现有的生产设备在使用时存在一定不足:1、在将熔融状态的物料添加到生产设备时,往往只经过一道搅拌工序,会存在部分原料搅拌不均的情况,而且在转移物料时,在遇到外界环境较低的情况,物料会在管道内部凝结,需要对管道拆卸进行维修,耽误生产的进行,不利于生产效率;2、同时在对聚烯烃造粒时,通常是先生产成条状,再对条状进行切割成粒状,这样不仅耽误时间,而且在刚生产出料的聚烯烃具有较高的温度,在进行操作时,会然操作人员造成意外烫伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚烯烃分子量的改性生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚烯烃分子量的改性生产设备,包括底座,所述底座顶部的中间位置处设置有支撑板,所述支撑板内部的两侧设置有传送带,所述底座顶部背面一端的中间位置处设置有安装板,所述底座顶部的一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有弧形板,所述弧形板的内部设置有送料仓,所述送料仓内部靠近支撑杆的一侧设置有螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶外侧的中间位置处套设有加热块,所述螺旋搅拌叶远离支撑杆的一侧设置有挤压仓,所述挤压仓的底部设置有金属网板,所述挤压仓外侧的底部套设有出料口,所述出料口一侧的顶部滑动设置有切割刀,所述切割刀远离支撑杆的一侧设置有矩形框体,所述安装板顶部远离支撑杆的一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有U型杆,所述U型杆外侧的中间位置处套设有套块,所述套块的底部铰接有铰接杆,所述铰接杆的底部延伸至安装板的内部,所述铰接杆的底部铰接有挤压块,所述挤压块位于挤压仓的内部,所述U型杆远离第一驱动电机的一侧设置有转轴,所述转轴外侧远离第一驱动电机的一侧和螺旋搅拌叶外侧远离第一驱动电机的一侧皆套设有皮带轴,两组所述皮带轴的外侧套设有皮带,所述安装板内部靠近第一驱动电机一侧的中间位置处设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设置有驱动盘,所述驱动盘的正面一端的非圆心处设置有驱动杆,所述驱动杆的正面一端延伸至矩形框体的内部,所述安装板内部远离第二驱动电机一侧的中间位置处设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与加热块、第一驱动电机和第二驱动电机电连接。优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓内侧设置有消音棉。优选的,所述送料仓顶部远离挤压仓的一侧设置有进料口。优选的,所述驱动杆的正面一端设置有限位块,所述驱动杆与矩形框体之间相互滑动。优选的,所述安装板呈L型板。优选的,所述安装板顶部的中间位置处设置有通槽,所述铰接杆位于通槽内部。优选的,所述螺旋搅拌叶外侧靠近控制面板的一侧设置有轴承,且轴承与送料仓固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该聚烯烃分子量的改性生产设备通过对聚烯烃的原料在混合完毕后,再次对原料进行搅拌混合,在搅拌的过程中,推动物料进行移动,在移动的过程中,加热块对送料仓进行持续加热,防止外界环境温度导致原料的凝结,使得物料流动更加畅通,在对物料进行造粒时,使得物料直接进入造粒机构,减少中间步骤,大大提高生产的效率,同时防止滚烫的聚烯烃对操作人员造成的伤害;1、通过螺旋搅拌叶、送料仓、皮带、皮带轴、加热块、转轴和第一驱动电机之间的相互配合,对聚烯烃的原料在混合完毕后,再次对原料进行搅拌混合,在搅拌的过程中,推动物料进行移动,在移动的过程中,加热块对送料仓进行持续加热,防止外界环境温度导致原料的凝结,使得物料流动更加畅通;2、通过切割刀、出料口、套块、铰接杆、第一驱动电机、挤压块、挤压仓、矩形框体金属网板、驱动杆和驱动盘之间的相互配合,在对物料进行造粒时,使得物料直接进入造粒机构,减少中间步骤,大大提高生产的效率,同时防止滚烫的聚烯烃对操作人员造成的伤害。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的驱动盘侧视剖视图;图4为本技术的弧形板立体图。图中:1、底座;2、切割刀;3、传送带;4、出料口;5、支撑板;6、安装板;7、弧形板;8、螺旋搅拌叶;9、送料仓;10、皮带;11、皮带轴;12、加热块;13、转轴;14、U型杆;15、套块;16、铰接杆;17、第一驱动电机;18、挤压块;19、挤压仓;20、矩形框体;21、金属网板;22、驱动杆;23、驱动盘;24、支撑杆;25、第二驱动电机;26、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的实施例:一种聚烯烃分子量的改性生产设备,包括底座1,底座1顶部的中间位置处设置有支撑板5,支撑板5内部的两侧设置有传送带3,底座1顶部背面一端的中间位置处设置有安装板6,底座1顶部的一侧设置有支撑杆24,支撑杆24的顶部设置有弧形板7,弧形板7的内部设置有送料仓9,送料仓9内部靠近支撑杆24的一侧设置有螺旋搅拌叶8,对物料进行搅拌的同时对物料进行推送,螺旋搅拌叶8外侧的中间位置处套设有加热块12,螺旋搅拌叶8远离支撑杆24的一侧设置有挤压仓19,挤压仓19的底部设置有金属网板21,挤压仓19外侧的底部套设有出料口4,出料口4一侧的顶部滑动设置有切割刀2,对物料进行切割成颗粒状,切割刀2远离支撑杆24的一侧设置有矩形框体20,安装板6顶部远离支撑杆24的一侧设置有第一驱动电机17,第一驱动电机17的输出端设置有U型杆14,U型杆14外侧的中间位置处套设有套块15,套块15的底部铰接有铰接杆16,铰接杆16的底部延伸至安装板6的内部,铰接杆16的底部铰接有挤压块18,挤压块18位于挤压仓19的内部,U型杆14远离第一驱动电机17的一侧设置有转轴13,转轴13外侧远离第一驱动电机17的一侧和螺旋搅拌叶8外侧远离第一驱动电机17的一侧皆套设有皮带轴11,两组皮带轴11的外侧套设有皮带10,安装板6内部靠近第一驱动电机17一侧的中间位置处设置有第二驱动电机25,第二驱动电机25的输出端设置有驱动盘23,驱动盘23的正面一端的非圆心处设置有驱动杆22,驱动杆22的正面一端延伸至矩形框体20的内部,安装板6内部远离第二驱动电机25一侧的中间位置处设置有控制面板26,控制面板26通过导线分别与加热块12、第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚烯烃分子量的改性生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有支撑板(5),所述支撑板(5)内部的两侧设置有传送带(3),所述底座(1)顶部背面一端的中间位置处设置有安装板(6),所述底座(1)顶部的一侧设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的顶部设置有弧形板(7),所述弧形板(7)的内部设置有送料仓(9),所述送料仓(9)内部靠近支撑杆(24)的一侧设置有螺旋搅拌叶(8),所述螺旋搅拌叶(8)外侧的中间位置处套设有加热块(12),所述螺旋搅拌叶(8)远离支撑杆(24)的一侧设置有挤压仓(19),所述挤压仓(19)的底部设置有金属网板(21),所述挤压仓(19)外侧的底部套设有出料口(4),所述出料口(4)一侧的顶部滑动设置有切割刀(2),所述切割刀(2)远离支撑杆(24)的一侧设置有矩形框体(20),所述安装板(6)顶部远离支撑杆(24)的一侧设置有第一驱动电机(17),所述第一驱动电机(17)的输出端设置有U型杆(14),所述U型杆(14)外侧的中间位置处套设有套块(15),所述套块(15)的底部铰接有铰接杆(16),所述铰接杆(16)的底部延伸至安装板(6)的内部,所述铰接杆(16)的底部铰接有挤压块(18),所述挤压块(18)位于挤压仓(19)的内部,所述U型杆(14)远离第一驱动电机(17)的一侧设置有转轴(13),所述转轴(13)外侧远离第一驱动电机(17)的一侧和螺旋搅拌叶(8)外侧远离第一驱动电机(17)的一侧皆套设有皮带轴(11),两组所述皮带轴(11)的外侧套设有皮带(10),所述安装板(6)内部靠近第一驱动电机(17)一侧的中间位置处设置有第二驱动电机(25),所述第二驱动电机(25)的输出端设置有驱动盘(23),所述驱动盘(23)的正面一端的非圆心处设置有驱动杆(22),所述驱动杆(22)的正面一端延伸至矩形框体(20)的内部,所述安装板(6)内部远离第二驱动电机(25)一侧的中间位置处设置有控制面板(26),所述控制面板(26)通过导线分别与加热块(12)、第一驱动电机(17)和第二驱动电机(25)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃分子量的改性生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处设置有支撑板(5),所述支撑板(5)内部的两侧设置有传送带(3),所述底座(1)顶部背面一端的中间位置处设置有安装板(6),所述底座(1)顶部的一侧设置有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的顶部设置有弧形板(7),所述弧形板(7)的内部设置有送料仓(9),所述送料仓(9)内部靠近支撑杆(24)的一侧设置有螺旋搅拌叶(8),所述螺旋搅拌叶(8)外侧的中间位置处套设有加热块(12),所述螺旋搅拌叶(8)远离支撑杆(24)的一侧设置有挤压仓(19),所述挤压仓(19)的底部设置有金属网板(21),所述挤压仓(19)外侧的底部套设有出料口(4),所述出料口(4)一侧的顶部滑动设置有切割刀(2),所述切割刀(2)远离支撑杆(24)的一侧设置有矩形框体(20),所述安装板(6)顶部远离支撑杆(24)的一侧设置有第一驱动电机(17),所述第一驱动电机(17)的输出端设置有U型杆(14),所述U型杆(14)外侧的中间位置处套设有套块(15),所述套块(15)的底部铰接有铰接杆(16),所述铰接杆(16)的底部延伸至安装板(6)的内部,所述铰接杆(16)的底部铰接有挤压块(18),所述挤压块(18)位于挤压仓(19)的内部,所述U型杆(14)远离第一驱动电机(17)的一侧设置有转轴(13),所述转轴(13)外侧远离第一驱动电机(17)的一侧和螺旋搅拌叶(8)外侧远离第一驱动电机(17)的一侧皆套设有皮带轴(11),两组所述皮带轴(11)的外侧套设有皮带(10),所述安装板(6)内部靠近第一驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李尚真叶金波何艳丽
申请(专利权)人:新疆恒利环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1