一种折线机用进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折线机用进料机构，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架一、U型支架二和支撑台，所述U型支架一和所述支撑台对称分布在所述U型支架二的两侧，所述U型支架一的下部内壁固定设有下夹板，所述U型支架一的上部内壁滑动设有与所述下夹板相匹配的上夹板，所述U型支架一的顶端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端均贯穿所述U型支架一的顶端延伸至所述U型支架一内且与所述上夹板的顶端固定连接，所述U型支架二的下部内壁上转动设有主动辊，所述U型支架二的后侧内壁上固定设有电机一，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置生产的精确度，同时有效的提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种折线机用进料机构
本技术涉及一种折线机用进料机构，属于折线机设备

技术介绍
现代电线折弯机需要对电线、铜线等进行弯折裁切，在数量巨大的情况下，又是同一规格的线材，便需要有快捷的弯折剪裁工具，自动折线机便得到广泛应用。在现有的自动折线机设备中，进给供料组件在进料时不能对电线进行拉直，从而导致电线可能存在弯曲现象，进而使得电线的折弯长度不精确，从而影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折线机用进料机构，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置生产的精确度，同时有效的提高了装置的适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折线机用进料机构，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架一、U型支架二和支撑台，所述U型支架一和所述支撑台对称分布在所述U型支架二的两侧，所述U型支架一的下部内壁固定设有下夹板，所述U型支架一的上部内壁滑动设有与所述下夹板相匹配的上夹板，所述U型支架一的顶端对称固定设有气缸，所述气缸的输出端均贯穿所述U型支架一的顶端延伸至所述U型支架一内且与所述上夹板的顶端固定连接，所述U型支架二的下部内壁上转动设有主动辊，所述U型支架二的后侧内壁上固定设有电机一，所述电机一输出端与所述主动辊的后端固定连接，所述U型支架二的上部内壁上转动设有从动辊。进一步的，所述上夹板的底端和所述下夹板的顶端均阵列贯穿开设有多个弧形线槽。进一步的，所述下夹板、主动辊、支撑台的顶端均位于同一水平面上。进一步的，所述U型支架二的竖直部上分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一位于所述U型支架二的后侧，所述滑槽二位于所述U型支架二的前侧。进一步的，所述U型支架二的后侧顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至所述滑槽一内，所述螺杆上螺纹套设有螺纹座，所述螺纹座与所述滑槽一滑动连接，所述螺纹座的前侧与所述从动辊的后端固定连接。进一步的，所述滑槽二内滑动设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述滑块与所述滑槽二滑动连接，所述滑块的后侧与所述从动辊的前端固定连接。本技术的有益效果是：本技术通过设置了上夹板和下夹板，在使用时，通过气缸推动上夹板向下移动，从而使得上夹板与下夹板抵触，进而将线体夹持在弧形线槽内，从而使得电线在经过弧形线槽时，将弯曲处拉直，同时通过电机二可以带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动螺纹座进行竖直方向上的上下移动，从而使得螺纹座带动从动辊进行竖直方向上的上下移动，此时从动辊将带动滑块在滑杆上进行滑动，从而通过滑块对从动辊起到支撑的作用，从而可以调节主动辊和从动辊之间的距离，从而可以适用于不同型号的电线使用，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置生产的精确度，同时有效的提高了装置的适用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种折线机用进料机构的整体结构示意图；图2是本技术一种折线机用进料机构的U型支架一的侧视图；图3是本技术一种折线机用进料机构的U型支架二的侧视图；图中标号：1、底座；2、U型支架一；3、U型支架二；4、支撑台；5、下夹板；6、上夹板；7、气缸；8、主动辊；9、电机一；10、从动辊；11、弧形线槽；12、滑槽一；13、滑槽二；14、电机二；15、螺杆；16、螺纹座；17、滑杆；18、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种折线机用进料机构，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有U型支架一2、U型支架二3和支撑台4，所述U型支架一2和所述支撑台4对称分布在所述U型支架二3的两侧，所述U型支架一2的下部内壁固定设有下夹板5，所述U型支架一2的上部内壁滑动设有与所述下夹板5相匹配的上夹板6，所述U型支架一2的顶端对称固定设有气缸7，所述气缸7的输出端均贯穿所述U型支架一2的顶端延伸至所述U型支架一2内且与所述上夹板6的顶端固定连接，所述U型支架二3的下部内壁上转动设有主动辊8，所述U型支架二3的后侧内壁上固定设有电机一9，所述电机一9输出端与所述主动辊8的后端固定连接，所述U型支架二3的上部内壁上转动设有从动辊10。具体的，如图1与图2所示，所述上夹板6的底端和所述下夹板5的顶端均阵列贯穿开设有多个弧形线槽11，所述下夹板5、主动辊8、支撑台4的顶端均位于同一水平面上，通过气缸7推动上夹板6向下移动，从而使得上夹板6与下夹板5抵触，进而将线体夹持在弧形线槽11内。具体的，如图1与图3所示，所述U型支架二3的竖直部上分别开设有滑槽一12和滑槽二13，所述滑槽一12位于所述U型支架二3的后侧，所述滑槽二13位于所述U型支架二3的前侧，所述U型支架二3的后侧顶端固定设有电机二14，所述电机二14的输出端固定连接有螺杆15，所述螺杆15的另一端延伸至所述滑槽一12内，所述螺杆15上螺纹套设有螺纹座16，所述螺纹座16与所述滑槽一12滑动连接，所述螺纹座16的前侧与所述从动辊10的后端固定连接，所述滑槽二13内滑动设有滑杆17，所述滑杆17上滑动设有滑块18，所述滑块18与所述滑槽二13滑动连接，所述滑块18的后侧与所述从动辊10的前端固定连接，通过电机二14可以带动螺杆15进行转动，从而使得螺杆15带动螺纹座16进行竖直方向上的上下移动，从而使得螺纹座16带动从动辊10进行竖直方向上的上下移动，此时从动辊10将带动滑块18在滑杆17上进行滑动，从而通过滑块17对从动辊10起到支撑的作用。本技术工作原理：在使用时，将电线放置在下夹板5上的弧形线槽11内，然后通过气缸7推动上夹板6向下移动，从而使得上夹板6与下夹板5抵触，进而将线体夹持在弧形线槽11内，通过电机二14可以带动螺杆15进行转动，从而使得螺杆15带动螺纹座16进行竖直方向上的上下移动，从而使得螺纹座16带动从动辊10进行竖直方向上的上下移动，此时从动辊10将带动滑块18在滑杆17上进行滑动，从而通过滑块17对从动辊10起到支撑的作用，从而可以调节主动辊8与从动辊10之间的距离，当电线通过主动辊8和从动辊10之间时，此时通过电机一9带动主动辊8进行转动，从而可以使电线移动至支撑台4上，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高装置生产的精确度，同时有效的提高了装置的适用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折线机用进料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有U型支架一（2）、U型支架二（3）和支撑台（4），所述U型支架一（2）和所述支撑台（4）对称分布在所述U型支架二（3）的两侧，所述U型支架一（2）的下部内壁固定设有下夹板（5），所述U型支架一（2）的上部内壁滑动设有与所述下夹板（5）相匹配的上夹板（6），所述U型支架一（2）的顶端对称固定设有气缸（7），所述气缸（7）的输出端均贯穿所述U型支架一（2）的顶端延伸至所述U型支架一（2）内且与所述上夹板（6）的顶端固定连接，所述U型支架二（3）的下部内壁上转动设有主动辊（8），所述U型支架二（3）的后侧内壁上固定设有电机一（9），所述电机一（9）输出端与所述主动辊（8）的后端固定连接，所述U型支架二（3）的上部内壁上转动设有从动辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种折线机用进料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有U型支架一（2）、U型支架二（3）和支撑台（4），所述U型支架一（2）和所述支撑台（4）对称分布在所述U型支架二（3）的两侧，所述U型支架一（2）的下部内壁固定设有下夹板（5），所述U型支架一（2）的上部内壁滑动设有与所述下夹板（5）相匹配的上夹板（6），所述U型支架一（2）的顶端对称固定设有气缸（7），所述气缸（7）的输出端均贯穿所述U型支架一（2）的顶端延伸至所述U型支架一（2）内且与所述上夹板（6）的顶端固定连接，所述U型支架二（3）的下部内壁上转动设有主动辊（8），所述U型支架二（3）的后侧内壁上固定设有电机一（9），所述电机一（9）输出端与所述主动辊（8）的后端固定连接，所述U型支架二（3）的上部内壁上转动设有从动辊（10）。


2.根据权利要求1所述的一种折线机用进料机构，其特征在于：所述上夹板（6）的底端和所述下夹板（5）的顶端均阵列贯穿开设有多个弧形线槽（11）。


3.根据权利要求1所述的一种折线机用进料机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽泽，
申请(专利权)人：苏州巨晟旺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32