一种夹持稳固的U肋弯弧机制造技术

本实用新型专利技术涉及U肋弯弧机技术领域，具体涉及一种夹持稳固的U肋弯弧机，包括装置主体，所述装置主体包括移动工作台主体，且移动工作台主体前端固定连接有U肋弯弧机主体，所述移动工作台主体前端设置有限位机构，且限位机构包括第二固定板，所述移动工作台主体前端固定连接有第二固定板。本实用新型专利技术解决了传统的钢筋在夹持时需操作者测量出弯折的位置，然后再启动机器，但是这种测量方式较为耗时，当一批钢筋在弯折时，操作者需反复的测量钢筋的弯折点，大大降低了工作效率的问题，使得操作者可快速对找到钢筋的弯折点，且可通过调节第一定位板的位置改变钢筋的弯折点，提升了装置的适用区间，保证了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳固的U肋弯弧机
本技术涉及U型弯弧机
，具体为一种夹持稳固的U肋弯弧机。
技术介绍
弯弧机是对钢筋圆钢进行弧度加工的一种设备，可以弯弧，弯圆，其可通过改变钢筋圆钢的形状，从而达到使用需求，为铁路以及房屋建设作出了重大贡献，且现在的U肋弯弧机在工作时可稳定的对钢筋进行夹持，从而避免钢筋在弯折的过程中脱落，因此可知现在的一种夹持稳固的U肋弯弧机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。传统的钢筋在夹持时需操作者测量出弯折的位置，然后再启动机器，但是这种测量方式较为耗时，当一批钢筋在弯折时，操作者需反复的测量钢筋的弯折点，大大降低了工作效率，因此亟需一种夹持稳固的U肋弯弧机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹持稳固的U肋弯弧机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的U肋弯弧机无法对钢筋进行定位，使得操作者快速便捷的找到钢筋的弯折点的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持稳固的U肋弯弧机，包括装置主体，所述装置主体包括移动工作台主体，且移动工作台主体前端固定连接有U肋弯弧机主体，所述移动工作台主体前端设置有限位机构，且限位机构包括第二固定板，所述移动工作台主体前端固定连接有第二固定板，且第二固定板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端轴承连接有第一定位板，所述移动工作台主体前端右侧设置有定位机构。优选的，所述移动工作台主体前端固定连接有第一固定板，且第一固定板内部开设有滑槽，所述滑槽远离第一固定板的一端固定连接有滑块，且滑块远离滑槽的一端固定连接于第一定位板。优选的，所述螺纹杆左端固定连接有转板，且转板左端固定连接有把手。优选的，所述第一定位板右端固定连接有防护垫，且防护垫材质为橡胶材质。优选的，所述定位机构包括定位套管，所述移动工作台主体前端固定连接有定位套管，且定位套管右端固定连接有滚筒，所述定位套管顶端内壁和底端内壁皆开设有定位槽，且定位槽内部皆轴承连接有连接杆，所述连接杆外壁皆固定连接有滚珠。优选的，所述滚筒右端固定连接有第二定位板，且第二定位板形状设置为矩形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该夹持稳固的U肋弯弧机设置有第二固定板、螺纹杆、转板、把手和第一定位板，旋转把手，通过螺纹杆和第一定位板轴承连接的作用，带动转板和螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和第二固定板螺纹连接的作用，带动螺纹杆进行左右移动，从而带动第一定位板进行左右移动，通过第一定位板即可对钢筋进行限位，上述装置，解决了传统的钢筋在夹持时需操作者测量出弯折的位置，然后再启动机器，但是这种测量方式较为耗时，当一批钢筋在弯折时，操作者需反复的测量钢筋的弯折点，大大降低了工作效率的问题，使得操作者可快速对找到钢筋的弯折点，且可通过调节第一定位板的位置改变钢筋的弯折点，提升了装置的适用区间，保证了装置的实用性；2、该夹持稳固的U肋弯弧机设置有定位套管、滚筒、第二定位板、定位槽、连接杆和滚珠，需进行定位时移动钢筋，将钢筋顶端贴合于第二定位板，向左移动，即可使钢筋进入滚筒和定位套管内部，当钢筋在定位套管内部移动时，带动滚珠和连接杆进行旋转，通过滚珠的转动即可降低钢筋和定位套管的之间的摩擦力，通过该机构，可快速使得钢筋进入U肋弯弧机主体内部，避免钢筋进入时位置不对，导致钢筋弯着度发生变化。附图说明图1为本技术的俯视剖面结构示意图；图2为本技术的限位机构处俯视剖面局部结构示意图；图3为本技术的定位机构处俯视剖面局部结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：100、装置主体；110、移动工作台主体；111、第一固定板；112、滑槽；113、滑块；120、U肋弯弧机主体；200、限位机构；210、第二固定板；220、螺纹杆；221、转板；222、把手；230、第一定位板；231、防护垫；300、定位机构；310、定位套管；320、滚筒；321、第二定位板；330、定位槽；340、连接杆；350、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种夹持稳固的U肋弯弧机，包括装置主体100，装置主体100包括移动工作台主体110，且移动工作台主体110前端固定连接有U肋弯弧机主体120，移动工作台主体110前端设置有限位机构200，且限位机构200包括第二固定板210，移动工作台主体110前端固定连接有第二固定板210，且第二固定板210内部螺纹连接有螺纹杆220，螺纹杆220右端轴承连接有第一定位板230，移动工作台主体110前端右侧设置有定位机构300，解决了传统的钢筋在夹持时需操作者测量出弯折的位置，然后再启动机器，但是这种测量方式较为耗时，当一批钢筋在弯折时，操作者需反复的测量钢筋的弯折点，大大降低了工作效率的问题，使得操作者可快速对找到钢筋的弯折点，且可通过调节第一定位板230的位置改变钢筋的弯折点，提升了装置的适用区间，保证了装置的实用性。移动工作台主体110前端固定连接有第一固定板111，且第一固定板111内部开设有滑槽112，滑槽112远离第一固定板111的一端固定连接有滑块113，且滑块113远离滑槽112的一端固定连接于第一定位板230，通过滑槽112在第一固定板111内部滑动的作用，提升了滑块113和第一定位板230在左右移动时的稳定性。螺纹杆220左端固定连接有转板221，且转板221左端固定连接有把手222，通过转板221和把手222的作用，提升了操作者在旋转螺纹杆220时的便利性。第一定位板230右端固定连接有防护垫231，且防护垫231材质为橡胶材质，通过防护垫231的作用，可对钢筋和第一定位板230进行防护，避免钢筋对第一定位板230造成损伤，保证了第一定位板230的使用寿命。定位机构300包括定位套管310，移动工作台主体110前端固定连接有定位套管310，且定位套管310右端固定连接有滚筒320，定位套管310顶端内壁和底端内壁皆开设有定位槽330，且定位槽330内部皆轴承连接有连接杆340，连接杆340外壁皆固定连接有滚珠350，通过该机构，可快速使得钢筋进入U肋弯弧机主体120内部，避免钢筋进入时位置不对，导致钢筋弯着度发生变化。滚筒320右端固定连接有第二定位板321，且第二定位板321形状设置为矩形，通过第二定位板321的作用，可使得操作者快速将钢筋插入滚筒320从而进入定位套管310内部。工作原理：旋转把手222，通过螺纹杆220和第一定位板230轴承连接的作用，带动转板221和螺纹杆220进行旋转，通过螺纹杆220和第二固定板210螺纹连接的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持稳固的U肋弯弧机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括移动工作台主体(110)，且移动工作台主体(110)前端固定连接有U肋弯弧机主体(120)，其特征在于：所述移动工作台主体(110)前端设置有限位机构(200)，且限位机构(200)包括第二固定板(210)，所述移动工作台主体(110)前端固定连接有第二固定板(210)，且第二固定板(210)内部螺纹连接有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)右端轴承连接有第一定位板(230)，所述移动工作台主体(110)前端右侧设置有定位机构(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳固的U肋弯弧机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括移动工作台主体(110)，且移动工作台主体(110)前端固定连接有U肋弯弧机主体(120)，其特征在于：所述移动工作台主体(110)前端设置有限位机构(200)，且限位机构(200)包括第二固定板(210)，所述移动工作台主体(110)前端固定连接有第二固定板(210)，且第二固定板(210)内部螺纹连接有螺纹杆(220)，所述螺纹杆(220)右端轴承连接有第一定位板(230)，所述移动工作台主体(110)前端右侧设置有定位机构(300)。


2.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的U肋弯弧机，其特征在于：所述移动工作台主体(110)前端固定连接有第一固定板(111)，且第一固定板(111)内部开设有滑槽(112)，所述滑槽(112)远离第一固定板(111)的一端固定连接有滑块(113)，且滑块(113)远离滑槽(112)的一端固定连接于第一定位板(230)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖，陆卫刚，陆铭，袁楷，
申请(专利权)人：靖江市中元钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32