一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置制造方法及图纸

技术编号:29569418 阅读:55 留言:0更新日期:2021-08-06 19:23
本实用新型专利技术涉及U肋技术领域,具体为一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置,包括底座主体、工作台主体和U肋埋弧焊装置主体,所述底座主体顶端固连有工作台主体,且工作台主体顶端设置有U肋埋弧焊装置主体,所述U肋埋弧焊装置主体后端设置有清洁机构,且清洁机构包括第一连接板。本实用新型专利技术解决了U肋埋弧焊装置未设置清洁机构的问题,令装置在进行运行的过程中,便可对废料进行刮除,且通过设计的收纳槽,避免了废料堆积在工作台表面,减少了工作人员的工作量,进一步提高了工作人员的工作效率,解决了工作台表面未设置夹持机构的问题,令U肋与U肋进行焊接的过程中更加稳定,避免出现错位的现象,从而影响后期的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置
本技术涉及U肋
,具体为一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置。
技术介绍
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器,U肋埋弧焊装置主要用于对U肋与U肋之间进行焊接,现有的U肋埋弧焊装置具备各种各样的功能,实现多元化,因此可知现有的便于清理废料的U肋埋弧焊装置已经满足了人们的使用需求,但仍然存在以下问题。现有的便于清理废料的U肋埋弧焊装置,在进行焊接的过程中,会产生一系列的杂物,而现有的装置并不能直接对其进行清除,需要工作人员对其进行手动清除,大大增加了工作人员的工作量,导致工作人员的工作效率低下。此外,由于U肋与U肋之间进行对接时,由于工作台表面未设置有夹持机构,导致U肋与U肋之间易出现错位的现象,导致焊接的效果并不理想,因此亟需一种新型的便于清理废料的U肋埋弧焊装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置,以解决上述
技术介绍
中提出的U肋埋弧焊装置未设置清洁机构和工作台表面未设置夹持机构的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座主体、工作台主体和U肋埋弧焊装置主体,所述底座主体顶端固连有工作台主体,且工作台主体顶端设置有U肋埋弧焊装置主体,所述U肋埋弧焊装置主体后端设置有清洁机构,且清洁机构包括第一连接板,所述U肋埋弧焊装置主体后端固连有第一连接板,且第一连接板后端设置有刮刀,所述刮刀内部开设有第一腔室,且第一腔室内部插设有第一连接板,所述刮刀内部贯穿有拉杆,且拉杆底端插设于第一连接板内部,所述拉杆顶端固连有拉板,且拉板顶端固连有第一固定把手,所述拉板底端通过转轴活动连接有第一铰接杆,且第一铰接杆底端铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端通过转轴活动连接于刮刀外壁,所述底座主体正面固连有支撑板,且支撑板顶端贴合有收纳槽,所述工作台主体底端固连有侧板,且侧板内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆左侧插设于收纳槽内部,且螺杆远离收纳槽内壁的一端固连有旋钮,所述工作台主体内部开设有孔洞。优选的,所述工作台主体顶端设置有夹持机构,且夹持机构包括支撑柱,所述工作台主体顶端固连有支撑柱,且支撑柱内部贯穿有调节杆,所述调节杆左侧固连有第二固定把手,且调节杆远离第二固定把手的一端固连有压板,所述支撑柱右侧固连有第一固定柱,且第一固定柱内部开设有第二腔室,所述第二腔室内部插设有第二固定柱,且第二固定柱左侧固连有限位板,所述第二固定柱外壁缠绕有第二弹簧,且第二弹簧右侧固连于压板外壁,所述工作台主体内部开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑槽内壁固连有缓冲块,且缓冲块左侧贴合有滑块。优选的,所述第一腔室内壁固连有第一L形密封块,且第一L形密封块底端贴合有第二L形密封块,所述第二L形密封块底端固连有第一连接板。优选的,所述第一固定把手外壁胶粘有软套,且软套为橡胶材质。优选的,所述拉杆外壁缠绕有第一弹簧,且第一弹簧底端固连于刮刀外壁,所述第一弹簧远离刮刀外壁的一端固连于拉板底端。优选的,所述压板右侧胶粘有第二连接板,且第二连接板为橡胶材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该便于清理废料的U肋埋弧焊装置设置有第一连接板、刮刀、第一腔室、第一L形密封块、第二L形密封块、拉杆、拉板、第一固定把手、软套、第一弹簧、第一铰接杆、第二铰接杆、支撑板、收纳槽、侧板、螺杆、旋钮和孔洞,U肋埋弧焊装置主体带动第一连接板,令刮刀在U肋埋弧焊装置主体后端对焊接后的废料进行刮除,废料则通过孔洞进入收纳槽内部,通过该设计,解决了U肋埋弧焊装置未设置清洁机构的问题,令装置在进行运行的过程中,便可对废料进行刮除,且通过设计的收纳槽,避免了废料堆积在工作台表面,减少了工作人员的工作量,进一步提高了工作人员的工作效率。2、该便于清理废料的U肋埋弧焊装置设置有支撑柱、调节杆、第二固定把手、压板、第二连接板、第一固定柱、第二腔室、第二固定柱、限位板、第二弹簧、滑槽,拉动第二固定把手,令调节杆在支撑柱内部进行移动,使压板带动滑块在滑槽内部进行移动,使第二固定柱在第二腔室内部进行移动,令第二弹簧产生弹性形变,通过该设计,解决了工作台表面未设置夹持机构的问题,令U肋与U肋进行焊接的过程中更加稳定,避免出现错位的现象,从而影响后期的焊接效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的清洁机构左侧视局部剖面示意图;图3为本技术的图2中A处结构放大示意图;图4为本技术的图1中B处结构放大示意图;图5为本技术的夹持机构正视局部剖面示意图。图中:1、底座主体;2、工作台主体;3、U肋埋弧焊装置主体;411、第一连接板;412、刮刀;413、第一腔室;414、第一L形密封块;415、第二L形密封块;416、拉杆;417、拉板;418、第一固定把手;419、软套;420、第一弹簧;421、第一铰接杆;422、第二铰接杆;423、支撑板;424、收纳槽;425、侧板;426、螺杆;427、旋钮;428、孔洞;511、支撑柱;512、调节杆;513、第二固定把手;514、压板;515、第二连接板;516、第一固定柱;517、第二腔室;518、第二固定柱;519、限位板;520、第二弹簧;521、滑槽;522、滑块;523、缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:包括底座主体1、工作台主体2和U肋埋弧焊装置主体3,底座主体1顶端固连有工作台主体2,且工作台主体2顶端设置有U肋埋弧焊装置主体3,U肋埋弧焊装置主体3后端设置有清洁机构,且清洁机构包括第一连接板411,U肋埋弧焊装置主体3后端固连有第一连接板411,且第一连接板411后端设置有刮刀412,刮刀412内部开设有第一腔室413,且第一腔室413内部插设有第一连接板411,刮刀412内部贯穿有拉杆416,且拉杆416底端插设于第一连接板411内部,拉杆416顶端固连有拉板417,且拉板417顶端固连有第一固定把手418,拉板417底端通过转轴活动连接有第一铰接杆421,且第一铰接杆421底端铰接有第二铰接杆422,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置,包括底座主体(1)、工作台主体(2)和U肋埋弧焊装置主体(3),所述底座主体(1)顶端固连有工作台主体(2),且工作台主体(2)顶端设置有U肋埋弧焊装置主体(3),其特征在于:所述U肋埋弧焊装置主体(3)后端设置有清洁机构,且清洁机构包括第一连接板(411),所述U肋埋弧焊装置主体(3)后端固连有第一连接板(411),且第一连接板(411)后端设置有刮刀(412),所述刮刀(412)内部开设有第一腔室(413),且第一腔室(413)内部插设有第一连接板(411),所述刮刀(412)内部贯穿有拉杆(416),且拉杆(416)底端插设于第一连接板(411)内部,所述拉杆(416)顶端固连有拉板(417),且拉板(417)顶端固连有第一固定把手(418),所述拉板(417)底端通过转轴活动连接有第一铰接杆(421),且第一铰接杆(421)底端铰接有第二铰接杆(422),所述第二铰接杆(422)远离第一铰接杆(421)的一端通过转轴活动连接于刮刀(412)外壁,所述底座主体(1)正面固连有支撑板(423),且支撑板(423)顶端贴合有收纳槽(424),所述工作台主体(2)底端固连有侧板(425),且侧板(425)内部螺纹连接有螺杆(426),所述螺杆(426)左侧插设于收纳槽(424)内部,且螺杆(426)远离收纳槽(424)内壁的一端固连有旋钮(427),所述工作台主体(2)内部开设有孔洞(428)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置,包括底座主体(1)、工作台主体(2)和U肋埋弧焊装置主体(3),所述底座主体(1)顶端固连有工作台主体(2),且工作台主体(2)顶端设置有U肋埋弧焊装置主体(3),其特征在于:所述U肋埋弧焊装置主体(3)后端设置有清洁机构,且清洁机构包括第一连接板(411),所述U肋埋弧焊装置主体(3)后端固连有第一连接板(411),且第一连接板(411)后端设置有刮刀(412),所述刮刀(412)内部开设有第一腔室(413),且第一腔室(413)内部插设有第一连接板(411),所述刮刀(412)内部贯穿有拉杆(416),且拉杆(416)底端插设于第一连接板(411)内部,所述拉杆(416)顶端固连有拉板(417),且拉板(417)顶端固连有第一固定把手(418),所述拉板(417)底端通过转轴活动连接有第一铰接杆(421),且第一铰接杆(421)底端铰接有第二铰接杆(422),所述第二铰接杆(422)远离第一铰接杆(421)的一端通过转轴活动连接于刮刀(412)外壁,所述底座主体(1)正面固连有支撑板(423),且支撑板(423)顶端贴合有收纳槽(424),所述工作台主体(2)底端固连有侧板(425),且侧板(425)内部螺纹连接有螺杆(426),所述螺杆(426)左侧插设于收纳槽(424)内部,且螺杆(426)远离收纳槽(424)内壁的一端固连有旋钮(427),所述工作台主体(2)内部开设有孔洞(428)。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的U肋埋弧焊装置,其特征在于:所述工作台主体(2)顶端设置有夹持机构,且夹持机构包括支撑柱(511),所述工作台主体(2)顶端固连有支撑柱(511),且支撑柱(511)内部贯穿有调节杆(512),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周靖陆卫刚陆铭袁楷
申请(专利权)人:靖江市中元钢构有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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