本发明专利技术涉及纺织制品生产设备技术领域，更具体的说涉及一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体1，所述拍绒装置本体1设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管4与集料部12相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部12的定向风道；所述第一导管4靠近所述集料部12的一端设有导管出风口4011；所述第一导管4内装设有用于清理所述导管出风口4011内壁附着物的清理装置8；所述集料部12上设有至少一处集料部出风口1201。本发明专利技术的所述拍绒吸绒装置不仅能够实现拍绒、吸绒，而且单次的吸绒量大，更换周期长，无需频繁更换收集箱或收集袋等收集装置。
【技术实现步骤摘要】
一种双出风口结构的拍绒吸绒装置
：本专利技术涉及纺织制品生产设备
，更具体的说涉及一种双出风口结构的拍绒吸绒装置。
技术介绍
：羽绒服装、家纺产品如褥子、枕头，以及毛绒玩具等物品在生产过程中，有一道充绒或充棉的工序，充绒或充棉后需要进行拍打使其填充物均匀，目前现有的拍打手段包括人工拍打和简易机器拍打。但拍打过后容易造成扬尘以及羽绒、棉絮漂浮的现象，不仅污染生产环境，而且会对工人的健康问题产生一定的影响。中国技术CN201921317395.2提供了一种自动拍绒拍棉机吸尘装置，包括拍绒拍棉机本体、吸尘管和吸风机；所述吸尘管分别设置在拍绒拍棉机本体的充绒裁片进口和充绒裁片出口外侧，吸尘管两端分别与所述拍绒拍棉机本体连接固定，吸尘管表面设有朝向充绒裁片进口和充绒裁片出口设置的吸尘口；所述吸风机安装固定在所述拍绒拍棉机本体的设备支架上，且吸风机的进风口与所述吸尘管连通。上述的一种自动拍绒拍棉机吸尘装置虽然在一定的程度上解决了吸绒、吸尘的问题，但仍存在许多不足之处；例如，所述吸风机的出风口外侧设有的与其连接的过滤装置为除尘袋，但是由于拍打而扬起的羽绒、棉絮是比较少的，若是利用除尘袋进行收集，在所述吸风机的作用下，除尘袋很容易被出风鼓满，而除尘袋中收集的羽绒或棉絮等会附着于除尘袋的内表面从而使得过滤阻力增大，不得不拆卸更换，但其实除尘袋内只容纳了少量的羽绒，其利用率较低，由此带来的负面效应包括但不局限于:在集绒的过程中需要频繁地拆卸、更换除尘袋，不仅成本较大，而且费时费力。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一；所述拍绒吸绒装置不仅能够实现拍绒、吸绒，而且单次的吸绒量大，更换周期长，无需频繁更换收集箱或收集袋等收集装置。本专利技术的技术解决措施如下：一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体，所述拍绒装置本体设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管与集料部相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部的定向风道；所述第一导管靠近所述集料部的一端设有导管出风口；所述第一导管内装设有用于清理所述导管出风口内壁附着物的清理装置；所述集料部上设有至少一处集料部出风口。作为优选，所述第一导管中装设有用于感应风量大小的风量传感器。作为优选，所述拍绒装置本体的进料口处至少设有一个去静电装置。作为优选，所述拍绒装置本体包括传送带，至少部分所述传送带上设有网孔。作为优选，所述传送带下方设有漏斗，所述漏斗底部与所述集料部通过第二导管相连，通过设置至少一个风机组件以形成所述漏斗至所述集料部的定向风道。作为优选，所述吸风口包括位于所述传送带下方的第一吸风口和位于所述传送带上方的第二吸风口。作为优选，所述第一导管靠近所述集料部的一端设有导管出风口清理部，所述导管出风口清理部相对于邻接在其两端的管路而言为管径缩小的通路，至少部分所述导管出风口设置于所述导管出风口清理部上。作为优选，所述清理装置上设有环形刮片，所述环形刮片的外圈由弹性材料制成。作为优选，所述第一导管与所述集料部之间、所述第二导管与所述集料部之间均设置有可拆卸的连接结构。作为优选，所述第一导管、所述第二导管连接在盖板上，并通过所述盖板的通孔与所述集料部相通连，所述盖板可拆卸式盖装于所述集料部的开口上，所述盖板上连接有用以控制盖板上下滑动的滑块装置。本专利技术的有益效果在于：本专利技术包括所述导管出风口和所述集料部出风口，结合构成双出风结构；当羽绒或棉絮等被收集物聚积在所述集料部的内壁上，堵塞所述集料部出风口时，通过所述导管出风口依然可以形成一个通畅的所述吸风口至所述集料部的定向风道，收集羽绒、棉絮，以填充所述集料部中部的收纳空间。同时，在所述导管出风口处装设有清理装置，通过所述清理装置可以将附着于导管出风口内壁上的被收集物推入集料部中，使所述吸风口至所述集料部的风道更加稳定，也可以保证集料部能够有效的装满被收集物后再进行更换，提高了集料部的单次收集量，延长了更换周期，减少了生产时间的浪费，提高了整体生产效率。本专利技术包括设置在第一导管内的用于感应风量大小的风量传感器，通过检测第一导管中的风量大小，可以实时、有效的反映导管出风口、集料部出风口的被堵塞情况；结合所述清理装置，可以在检测到出风口堵塞的时候，马上自动清理，提高装置整体的吸绒效率。本专利技术包括去静电装置，通过所述去静电装置，可以对进入拍绒装置本体的物料进行去静电化，有效的避免羽绒或棉絮等被收集物产生静电吸附，在优化拍打的同时，提高装置的吸绒效果。本专利技术包括设有网孔的传送带，在所述传送带下方设有与集料部相连的漏斗，可以收集被拍打物料底面上的羽绒或棉絮等附着物，提高装置整体的吸绒效果，而不是单单对被拍打物料顶面或侧面进行吸绒处理。本专利技术包括所述导管出风口清理部与邻接在其两端的管路共同形成的类文丘里管结构。确保当所述集料部出风口通畅时，所述导管出风口不会先于所述集料部出风口被完全堵塞，使被收集物可以更好地被收集到所述集料部中，提高装置整体吸绒、收集的效果。本专利技术包括外圈由弹性材料制成的环形刮片，可以有效避免清理装置在清理导管出风口堵塞的过程中，损伤所述导管出风口，而且当所述环形刮片的外圈具有一定的弹性时，可以使其与导管出风口内壁的接触更加紧密，清理效果更好。本专利技术包括可拆卸式盖装于所述集料部的开口上的盖板，所述盖板上连接有滑块装置，通过滑块装置可以带动盖板上下运动，来完成对所述集料部的开闭控制，方便对所述集料部进行更换。附图说明：下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的整体装配示意图。图2为本专利技术的拍绒装置本体的结构示意图。图3为本专利技术的传送带的局部结构示意图。图4为本专利技术的风机组件的结构示意图。图5为本专利技术的集料部的装配结构示意图。图6为本专利技术的导管出风口清理部的装配结构示意图。图中所示：拍绒装置本体1、拍打装置2、去静电装置3；第一导管4、直管401、导管出风口4011、导管出风口清理部4012、连接口4013、第二导管5；风机组件6、第一出风管601、第一风机组件602、漏斗603、第一连接管604、第二连接管605、第一吸风口606、第二吸风口607、第三连接管608、第四连接管609、第二风机组件6010、转接管6011、第二出风管6012；收集箱装置7、出风孔701；清理装置8、活动杆801、环形刮片802、安装座803；滑块安装架9、滑块装置10、盖板11、通孔1101、集料部12、集料部出风口1201、限位导片13、传送带14、网孔1401。具体实施方式：以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。另外，在本专利技术的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体（1），其特征在于：/n所述拍绒装置本体（1）设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管（4）与集料部（12）相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部（12）的定向风道；所述第一导管（4）靠近所述集料部（12）的一端设有导管出风口（4011）；所述第一导管（4）内装设有用于清理所述导管出风口（4011）内壁附着物的清理装置（8）；所述集料部（12）上设有至少一处集料部出风口（1201）。/n
【技术特征摘要】
1.一种双出风口结构的拍绒吸绒装置，包括拍绒装置本体（1），其特征在于：
所述拍绒装置本体（1）设有至少一个吸风口，所述吸风口通过第一导管（4）与集料部（12）相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述吸风口至所述集料部（12）的定向风道；所述第一导管（4）靠近所述集料部（12）的一端设有导管出风口（4011）；所述第一导管（4）内装设有用于清理所述导管出风口（4011）内壁附着物的清理装置（8）；所述集料部（12）上设有至少一处集料部出风口（1201）。
2.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述第一导管（4）中装设有用于感应风量大小的风量传感器。
3.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述拍绒装置本体（1）的进料口处至少设有一个去静电装置（3）。
4.按照权利要求1所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述拍绒装置本体（1）包括传送带（14），至少部分所述传送带（14）上设有网孔（1401）。
5.按照权利要求4所述的拍绒吸绒装置，其特征在于：所述传送带（14）下方设有漏斗（603），所述漏斗（603）与所述集料部（12）通过第二导管（5）相连接，通过设置至少一个风机组件以形成所述漏斗（603）至所述集料部（12）的定向风道。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，褚如昶，吕新，
申请(专利权)人：浙江衣拿智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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