枕芯充棉设备制造技术

技术编号:29670885 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-13 21:52
本实用新型专利技术涉及一种枕芯充棉设备,包括输棉装置、充棉装置,输棉装置包括输棉装置壳体,输棉装置壳体内设有输棉部件,输棉装置壳体的一端的顶部设有输棉进口,输棉装置壳体的另一端设有输棉出口,充棉装置包括充棉装置壳体,充棉装置壳体的一端设有充棉进口,充棉进口通过输棉通道与输棉出口连通,充棉进口与充棉装置壳体内的充棉闸门管连通,充棉闸门管的出口上套设有枕芯囊,枕芯囊设在电子秤上。输棉部件将进入输棉装置壳体内的填充棉通过输棉通道、充棉闸门管推入枕芯囊内,电子秤显示充入枕芯囊的填充棉的重量。本实用新型专利技术采用输棉装置与充棉装置配合完成枕芯自动充棉以及利用电子秤控制充棉量的方案,具有充棉量误差小,加工质量高的特点。

【技术实现步骤摘要】
枕芯充棉设备
本技术涉及一种枕芯充棉设备,特别涉及一种改进的枕芯充棉设备,属于枕芯加工领域。
技术介绍
枕头是家居日常床上用品,在特定的环境中,枕头的质量以及舒适度将影响使用者的睡眠质量,从而间接影响使用者的身体健康。枕芯是枕头的核心组成部分,枕芯的质量将直接决定枕头的质量以及舒适度。常见的枕芯大多采用在枕芯囊内填充特定的蓬松物质或布料来形成,其中填充棉料是最常见的一种方式。目前,枕芯充棉的方式普遍采用人工充棉和机器充棉两种,人工充棉的工人劳动强度大,机器充棉提高了充棉的效率,降低了工人的劳动强度,但是两者都存在充棉量误差较大的问题,导致形成的枕芯大小不一致,整体重量参差不齐,影响加工质量。
技术实现思路
本技术枕芯充棉设备公开了新的方案,采用输棉装置与充棉装置配合完成枕芯自动充棉以及利用电子秤控制充棉量的方案,解决了现有同类方案充棉量误差较大,影响加工质量的问题。本技术枕芯充棉设备包括输棉装置、充棉装置,输棉装置包括输棉装置壳体,输棉装置壳体内设有输棉部件,输棉装置壳体的一端的顶部设有输棉进口,输棉装置壳体的另一端设有输棉出口,充棉装置包括充棉装置壳体,充棉装置壳体的一端设有充棉进口,充棉进口通过输棉通道与输棉出口连通,充棉进口与充棉装置壳体内的充棉闸门管连通,充棉闸门管的出口上套设有枕芯囊,枕芯囊设在电子秤上。输棉部件将进入输棉装置壳体内的填充棉通过输棉通道、充棉闸门管推入枕芯囊内,电子秤显示充入枕芯囊的填充棉的重量。进一步,本方案的输棉部件包括若干并排的沿输棉方向延伸的输棉螺杆,输棉螺杆的一端伸出输棉装置壳体的一端与输棉电机传动连接,输棉电机驱动输棉螺杆旋转,输棉螺杆推动输棉装置壳体内的填充棉。进一步,本方案的输棉出口包括多个设在输棉装置壳体的另一端的输棉分出口,输棉通道包括多个I级输棉支管道,I级输棉支管道的一端与对应的输棉分出口连通,I级输棉支管道的另一端与对应的充棉进口连通,I级输棉支管道上设有管道阀门部件。进一步,本方案的充棉闸门管包括管道本体,管道本体的出口处设有电动闸门,电动闸门包括闸门板,闸门板包括闸门主板,闸门主板的两侧设有闸门侧板,闸门主板的连接端与管道本体的出口端的上沿形成电动铰接,闸门板向上翻转来开启管道本体的出口,闸门板向下翻转来关闭管道本体的出口。更进一步,本方案的闸门主板的出口端的外侧上设有拴口凸块,闸门板向上翻转来撑开枕芯囊的开口,枕芯囊的开口箍紧搭设在拴口凸块上。更进一步,本方案的电子秤包括倾斜的称重面板,称重面板的下端的下方设有枕芯输送带,电动闸门关闭,填充完毕的枕芯从称重面板上滑落至枕芯输送带上,枕芯输送带将填充完毕的枕芯输送至设定的后续加工位置。本技术枕芯充棉设备采用输棉装置与充棉装置配合完成枕芯自动充棉以及利用电子秤控制充棉量的方案,具有充棉量误差小,加工质量高的特点。附图说明图1是枕芯充棉设备的示意图。图2是输棉装置的内部主视示意图。图3是输棉装置的俯视示意图。图4是输棉通道的示意图。图5是充棉装置的内部示意图。图6是充棉闸门管关闭状态的示意图。图7是充棉闸门管开启状态的示意图。其中,100是输棉装置,101是输棉进口,111是输棉螺杆,120是输棉电机,200是输棉通道,210是I级输棉支管道,300是充棉装置,400是充棉闸门管,401是电动铰接,410是管道本体,420是闸门板,421是闸门主板,422是拴口凸块,423是闸门侧板,500是电子秤,510是称重面板,600是枕芯输送带。具体实施方式如图1~5所示,本技术枕芯充棉设备包括输棉装置、充棉装置,输棉装置包括输棉装置壳体,输棉装置壳体内设有输棉部件,输棉装置壳体的一端的顶部设有输棉进口,输棉装置壳体的另一端设有输棉出口,充棉装置包括充棉装置壳体,充棉装置壳体的一端设有充棉进口,充棉进口通过输棉通道与输棉出口连通,充棉进口与充棉装置壳体内的充棉闸门管连通,充棉闸门管的出口上套设有枕芯囊,枕芯囊设在电子秤上。输棉部件将进入输棉装置壳体内的填充棉通过输棉通道、充棉闸门管推入枕芯囊内,电子秤显示充入枕芯囊的填充棉的重量。上述方案采用输棉装置与冲棉装置配合完成枕芯自动充棉以及利用电子秤控制充棉量的方案,利用电子秤在填充枕芯囊的同时实时测量充入棉料的重量,从而达到比较精确的充棉量的目的,提高了加工质量。为了提高输棉量,提高充棉效率,如图2、3所示,本方案的输棉部件包括若干并排的沿输棉方向延伸的输棉螺杆,输棉螺杆的一端伸出输棉装置壳体的一端与输棉电机传动连接,输棉电机驱动输棉螺杆旋转,输棉螺杆推动输棉装置壳体内的填充棉。为了满足多枕芯同时充棉的要求,便于控制输棉通道的通断状态,如图3、4所示,本方案的输棉出口包括多个设在输棉装置壳体的另一端的输棉分出口,输棉通道包括多个I级输棉支管道,I级输棉支管道的一端与对应的输棉分出口连通,I级输棉支管道的另一端与对应的充棉进口连通,I级输棉支管道上设有管道阀门部件。为了实现自动充棉,满足精确的充棉量要求,如图5、6、7所示,本方案的充棉闸门管包括管道本体,管道本体的出口处设有电动闸门,电动闸门包括闸门板,闸门板包括闸门主板,闸门主板的两侧设有闸门侧板,闸门主板的连接端与管道本体的出口端的上沿形成电动铰接,闸门板向上翻转来开启管道本体的出口,闸门板向下翻转来关闭管道本体的出口。基于以上方案,为了保证枕芯囊在充棉的过程中不易脱落,本方案在通过电动闸门张开撑紧枕芯囊的开口的基础上,增设了拴紧结构,如图6、7所示,本方案的闸门主板的出口端的外侧上设有拴口凸块,闸门板向上翻转来撑开枕芯囊的开口,枕芯囊的开口箍紧搭设在拴口凸块上。为了便于填充完毕的枕芯输出电子秤,减少人力操作的过程,如图5所示,本方案的电子秤包括倾斜的称重面板,称重面板的下端的下方设有枕芯输送带,电动闸门关闭,填充完毕的枕芯从称重面板上滑落至枕芯输送带上,枕芯输送带将填充完毕的枕芯输送至设定的后续加工位置。本方案公开的装置、部件,除有特别说明外,均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案枕芯充棉设备并不限于具体实施方式中公开的内容,实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.枕芯充棉设备,其特征是包括输棉装置、充棉装置,所述输棉装置包括输棉装置壳体,所述输棉装置壳体内设有输棉部件,所述输棉装置壳体的一端的顶部设有输棉进口,所述输棉装置壳体的另一端设有输棉出口,所述充棉装置包括充棉装置壳体,所述充棉装置壳体的一端设有充棉进口,所述充棉进口通过输棉通道与所述输棉出口连通,所述充棉进口与所述充棉装置壳体内的充棉闸门管连通,所述充棉闸门管的出口上套设有枕芯囊,所述枕芯囊设在电子秤上,/n所述输棉部件将进入所述输棉装置壳体内的填充棉通过所述输棉通道、充棉闸门管推入所述枕芯囊内,所述电子秤显示充入所述枕芯囊的填充棉的重量。/n

【技术特征摘要】
1.枕芯充棉设备,其特征是包括输棉装置、充棉装置,所述输棉装置包括输棉装置壳体,所述输棉装置壳体内设有输棉部件,所述输棉装置壳体的一端的顶部设有输棉进口,所述输棉装置壳体的另一端设有输棉出口,所述充棉装置包括充棉装置壳体,所述充棉装置壳体的一端设有充棉进口,所述充棉进口通过输棉通道与所述输棉出口连通,所述充棉进口与所述充棉装置壳体内的充棉闸门管连通,所述充棉闸门管的出口上套设有枕芯囊,所述枕芯囊设在电子秤上,
所述输棉部件将进入所述输棉装置壳体内的填充棉通过所述输棉通道、充棉闸门管推入所述枕芯囊内,所述电子秤显示充入所述枕芯囊的填充棉的重量。


2.根据权利要求1所述的枕芯充棉设备,其特征在于,所述输棉部件包括若干并排的沿输棉方向延伸的输棉螺杆,所述输棉螺杆的一端伸出所述输棉装置壳体的一端与输棉电机传动连接,所述输棉电机驱动所述输棉螺杆旋转,所述输棉螺杆推动所述输棉装置壳体内的填充棉。


3.根据权利要求1所述的枕芯充棉设备,其特征在于,所述输棉出口包括多个设在所述输棉装置壳体的另一端的输棉分出口,所述输棉通道包括多个I级输...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红军
申请(专利权)人:成都蓝思羽纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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