一种缓冲液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体开设有液压槽，所述液压槽侧壁滑动连接有液压杆，所述液压杆端部贯穿液压槽侧壁，并延伸至外部，所述液压杆侧壁设置有缓冲机构，所述液压杆端部固定连接有活塞，所述液压槽两侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块固定连接在活塞的侧壁上，所述液压槽侧壁固定连接有固定块，所述固定块设置有防撞机构。本实用新型专利技术通过垂直板、导向柱和挡块，可以有效地防止活塞在向右运动时，起到缓冲的作用，通过导向柱推动挡块的移动，可以有效地化解活塞向右运动的撞击，有效地保护了活塞机液压缸内部的其他元件，提高了液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲液压缸
本技术涉及液压缸缓冲设备
，尤其涉及一种缓冲液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用液压缸完成的往复运动会分厂平稳，且没有传动间隙，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。在现有的技术设备中，液压缸在运作时，液压杆会带动活塞在液压缸内进行往复运动，液压缸在高速运动至停止运作时，往往其内部的液压杆和活塞会发生剧烈的碰撞，剧烈的撞击不仅会影响液压缸的性能，还可能会对液压缸内的其他元件造成损坏，会大大的影响液压缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有液压缸在停止运作时，液压杆和活塞会在液压缸内发生剧烈碰撞的缺点，而提出的一种缓冲液压缸，可以有效地液压杆及活塞的运作起到了缓冲效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种缓冲液压缸，包括液压缸本体，所述液压缸本体开设有液压槽，所述液压槽侧壁滑动连接有液压杆，所述液压杆端部贯穿液压槽侧壁，并延伸至外部，所述液压杆侧壁设置有缓冲机构，所述液压杆端部固定连接有活塞，所述液压槽两侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块固定连接在活塞的侧壁上，所述液压槽侧壁固定连接有固定块，所述固定块设置有防撞机构。优选地，所述缓冲机构包括套设在液压杆侧壁上的垂直板，所述垂直板与液压杆滑动连接，所述垂直板上下两侧侧壁均固定连接有导向柱，所述液压槽侧壁开设有连接槽，所述连接槽侧壁与导向柱滑动连接，所述连接槽侧壁滑动连接有挡块，所述挡块通过调节弹簧与液压槽侧壁连接。优选地，所述防撞机构包括与液压槽侧壁滑动连接的移动板，所述移动板侧壁固定连接有第一连接块，所述固定块侧壁开设有与第一连接块相适配的矩形槽，所述矩形槽侧壁设置有第一缓冲弹簧，所述移动板上下两侧侧壁均固定连接有呈切斜设置的导向杆，所述导向杆端部连接有水平杆，所述液压槽侧壁开设有与水平杆相适配的水平槽，所述水平槽侧壁设置有定位弹簧。优选地，所述导向杆外侧壁套设有限位块，所述限位块与导向杆滑动连接，所述限位块侧壁固定连接有第二连接块，所述固定块侧壁开设有与第二连接块相适配的垂直槽，所述垂直槽侧壁设置有第二缓冲弹簧，所述限位块侧壁固定连接有移动杆，所述液压槽侧壁开设有移动槽，所述移动槽侧壁与移动杆滑动连接，所述移动槽侧壁设置有复位弹簧。优选地，所述液压杆侧壁套设有压缩弹簧。优选地，其特征在于，所述导向柱和挡块端部呈圆弧状设置。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、通过垂直板、导向柱和挡块，可以有效地防止活塞在向右运动时，起到缓冲的作用，通过导向柱推动挡块的移动，可以有效地化解活塞向右运动的撞击，有效地保护了活塞机液压缸内部的其他元件，提高了液压缸的使用寿命。2、通过移动板、导向杆、水平杆、限位块、第一连接块、第二连接块和移动杆，可以有效地防止活塞在向左运动时，起到缓冲的作用，通过移动板推动限位块和水平杆的移动，可以有效地化解活塞向左运动的撞击。附图说明图1为本技术提出的一种缓冲液压缸的主体结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为图1中B处的结构放大示意图；图4为图1中C处的结构放大示意图。图中：1液压缸本体、2液压杆、3活塞、4滑动块、5固定块、6垂直板、7导向柱、8挡块、9移动板、10第一连接块、11导向杆、12水平杆、13限位块、14第二连接块、15移动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种缓冲液压缸，包括液压缸本体1，液压缸本体1开设有液压槽，液压槽侧壁两端开设有进油口，液压槽侧壁滑动连接有液压杆2，液压杆2端部贯穿液压槽侧壁，并延伸至外部，液压杆2侧壁设置有缓冲机构，进一步地，缓冲机构包括套设在液压杆2侧壁上的垂直板6，垂直板6与液压杆2滑动连接，垂直板6上下两侧侧壁均固定连接有导向柱7，液压槽侧壁开设有连接槽，连接槽侧壁与导向柱7滑动连接，连接槽侧壁滑动连接有挡块8，挡块8通过调节弹簧与液压槽侧壁连接，调节弹簧的作用是回复和缓冲，采用上述进一步方案的有益效果是：通过垂直板6带动挡块8移动，可以对活塞3向右运动时的力进行缓冲，有效地保护了活塞3已经液压缸本体1内的其他元件。液压杆2端部固定连接有活塞3，液压槽两侧侧壁开设有滑动槽，滑动槽侧壁滑动连接有滑动块4，滑动块4固定连接在活塞3的侧壁上，液压槽侧壁固定连接有固定块5，固定块5设置有防撞机构，再进一步地，防撞机构包括与液压槽侧壁滑动连接的移动板9，移动板9侧壁固定连接有第一连接块10，固定块5侧壁开设有与第一连接块10相适配的矩形槽，矩形槽侧壁设置有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的作用是缓冲，移动板9上下两侧侧壁均固定连接有呈切斜设置的导向杆11，倾斜设置的作用是，可以带动限位块13移动，导向杆11端部连接有水平杆12，液压槽侧壁开设有与水平杆12相适配的水平槽，水平槽侧壁设置有定位弹簧，定位弹簧的作用是回复和缓冲。导向杆11外侧壁套设有限位块13，限位块13与导向杆11滑动连接，限位块13侧壁固定连接有第二连接块14，固定块5侧壁开设有与第二连接块14相适配的垂直槽，垂直槽侧壁设置有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的作用是缓冲，限位块13侧壁固定连接有移动杆15，液压槽侧壁开设有移动槽，移动槽侧壁与移动杆15滑动连接，移动槽侧壁设置有复位弹簧，采用上述进一步方案的有益效果是：通过移动板9带动水平杆12和限位块13移动，可以有效地对活塞3向左运动的力进行化解，避免了活塞3在液压缸本体1内部发生碰撞，从而损坏活塞3以及液压缸本体1内的其他元件，提高了液压缸的使用寿命。液压杆2侧壁套设有压缩弹簧，压缩弹簧的作用是对活塞3向右运动的力进行缓冲；导向柱7和挡块8端部呈圆弧状设置，圆弧状设置的作用是让导向柱7与挡块8可以更好的接触。本技术使用完毕后，液压杆2会带动活塞3在液压缸本体1内做剧烈的往复运动，在活塞3移动到液压缸本体1的右侧时，活塞3会与垂直板6接触，会带动垂直板6移动，垂直板6会带动导向柱7移动，导向柱7会推动挡块8移动，从而化解活塞3向右运动的力，当活塞3向左运动时，活塞3会与移动板9接触，会带动移动板9移动，移动板9会带动导向杆11以及侧壁上的限位块13和移动板9侧壁上的第一连接块10移动，导向杆11会带动端部的水平杆12移动至水平槽内，导向杆11会带动侧壁上第一连接块10移动至矩形槽内，限位块13会带动侧壁上的第二连接块14移动至垂直槽么内，从而化解活塞3向左运动的力，通过减少活塞3对液压杆本体1的碰撞力度，可以有效地保护活塞3和液压缸本体1内的其他元件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲液压缸，包括液压缸本体(1)，其特征在于，所述液压缸本体(1)开设有液压槽，所述液压槽侧壁滑动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)端部贯穿液压槽侧壁，并延伸至外部，所述液压杆(2)侧壁设置有缓冲机构，所述液压杆(2)端部固定连接有活塞(3)，所述液压槽两侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)固定连接在活塞(3)的侧壁上，所述液压槽侧壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)设置有防撞机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲液压缸，包括液压缸本体(1)，其特征在于，所述液压缸本体(1)开设有液压槽，所述液压槽侧壁滑动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)端部贯穿液压槽侧壁，并延伸至外部，所述液压杆(2)侧壁设置有缓冲机构，所述液压杆(2)端部固定连接有活塞(3)，所述液压槽两侧侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽侧壁滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)固定连接在活塞(3)的侧壁上，所述液压槽侧壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)设置有防撞机构。


2.根据权利要求1所述的一种缓冲液压缸，其特征在于，所述缓冲机构包括套设在液压杆(2)侧壁上的垂直板(6)，所述垂直板(6)与液压杆(2)滑动连接，所述垂直板(6)上下两侧侧壁均固定连接有导向柱(7)，所述液压槽侧壁开设有连接槽，所述连接槽侧壁与导向柱(7)滑动连接，所述连接槽侧壁滑动连接有挡块(8)，所述挡块(8)通过调节弹簧与液压槽侧壁连接。


3.根据权利要求1所述的一种缓冲液压缸，其特征在于，所述防撞机构包括与液压槽侧壁滑动连接的移动板(9)，所述移动板(9)侧壁固定连接有第一连接块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜珠刚，
申请(专利权)人：扬州市正浩液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32