【技术实现步骤摘要】
一种水泵螺旋压出室
本技术涉及水泵领域，尤其涉及一种水泵螺旋压出室。
技术介绍
传统的螺旋型压出室在隔舌处，采用圆弧光滑过渡处理，过渡圆角大小和模型制作时的光滑程度决定了压出室接受流体的水力效果和性能。但是在转轮相同的情况下，传统的圆弧设计结构在水力性能上已经达到了一定瓶颈。并且，传统的零件结构往往将叶轮盖板上设计有背叶片，叶轮旋转时，背叶片产生一定压力；起到密封作用，但是需要消耗一定的能量，降低了泵效率，而密封面上的间隙始终回流无法避免。叶轮与盖板的间隙是泵的容积损失的主要因素，在满足转子跳动和机组振动的要求后，间隙越小越好，间隙的大小与泄露量有直接关系。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使泵出水更加彻底，提升水力性能，起到增压和减少泄露量的作用，进而提高泵的整体容积效率的水泵螺旋压出室。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种水泵螺旋压出室，包括压出室螺旋本体及其内部与本体同轴的叶轮，其特征在于：所述压出室螺旋本体的隔舌横截面为“M”形结构。所述叶轮与压出室螺旋本体接触的密封面上开设有增压槽。进一步的技术方案在于，所述叶轮的密封面于叶轮轴心处绕轴心固定有弧形凸起，所述压出室螺旋本体与密封面接触的内表面开设有与弧形凸起匹配的密封凹槽。进一步的技术方案在于，所述增压槽为月牙形结构，均布在叶轮的密封面上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、压出室螺旋本体的隔舌为“M”形结构，使压出室中转轮侧和扩散管...
【技术保护点】
1.一种水泵螺旋压出室，包括压出室螺旋本体(10)及其内部与本体同轴的叶轮(20)，其特征在于：/n所述压出室螺旋本体(10)的隔舌(101)横截面为“M”形结构；/n所述叶轮(20)与压出室螺旋本体(10)接触的密封面(201)上开设有增压槽(202)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泵螺旋压出室，包括压出室螺旋本体(10)及其内部与本体同轴的叶轮(20)，其特征在于：
所述压出室螺旋本体(10)的隔舌(101)横截面为“M”形结构；
所述叶轮(20)与压出室螺旋本体(10)接触的密封面(201)上开设有增压槽(202)。
2.根据权利要求1所述一种水泵螺旋压出室，其特征在于：
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继标，李梦丹，聂金榜，郝永程，
申请(专利权)人：河北汉昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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