用于渣浆泵的密封腔体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于渣浆泵的密封腔体结构，包括泵壳

【技术实现步骤摘要】
用于渣浆泵的密封腔体结构


[0001]本技术涉及泵
，尤其涉及一种用于渣浆泵的密封腔体结构
。

技术介绍

[0002]目前，渣浆泵的泵壳包括外壳
、
内壳及置于内壳内的叶轮，外壳由前后两部分组成，两者贴合安装形成用于容纳内壳的空腔，外壳不直接接触工作介质，内壳主要由护套
、
前护板和后护板组成，在工作过程与工作介质
(
固液混合物
)
直接接触，内壳与外壳之间需要相对密封，避免泄漏，以保证渣浆泵的工作效率
。
渣浆经过渣浆泵体进口后经过叶轮的旋转产生离心力从渣浆泵出口将浆体甩出，主要应用于矿山
、
电厂
、
疏浚
、
冶金
、
化工
、
建材及石油等行业领域
。
[0003]在实现本技术过程中，发现现有技术中至少存在如下问题：外壳前后两部分的接合面采用对称结构形式，护套固定在外壳内缺少定位结构，因此在工作过程中容易发生错位
。
另外，前护板和后护板在与渣浆泵体的泵壳进行装配的过程中直接配合，这样在渣浆泵体进行运行做功的过程中，在泵体叶轮处会存在浆体泄漏的弊端，极大的影响了本体的使用寿命和做功效率，降低了泵体的输出功率
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性好，能有效防止浆液泄漏的用于渣浆泵的密封腔体结构
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]用于渣浆泵的密封腔体结构，其特征在于，包括：
[0007]泵壳，由泵盖和泵体围构成，所述泵盖的内缘向前延伸形成吸料嘴，吸料嘴与泵盖外壁之间环向具有多个加强筋；
[0008]护套，呈蜗壳状，位于泵壳内，所述护套中心的前侧端面具有第一嵌口，后侧端面具有第二嵌口，所述护套的前
、
后两侧端面均通过环向均布的多个螺栓与泵壳固定；
[0009]前护板，具有一体成型的套管状的第一防护部和环状的第二防护部，所述第二防护部固定于第一防护部的一端并径向凸出设置，且二者的连接处采用圆弧过渡，所述第一防护部伸入吸料嘴内，所述第二防护部嵌入第一嵌口内并与泵盖通过多个环向均布的第二螺栓螺母组件固定；
[0010]后护板，嵌入第二嵌口内并与泵体通过多个环向均布的第二螺栓螺母组件固定，所述后护板的内缘向前具有一圈密封沿；及
[0011]叶轮，可转动的位于护套内，所述叶轮的前侧与前护板间采用阶梯式角式密封结构，具有由外向内依次设置的竖直密封面
、
一次锥形密封面和二次锥形密封面，所述叶轮的后侧具有一圈使后护板密封沿嵌入的密封槽
。
[0012]进一步的技术方案在于，所述第一嵌口的环面为锥形面，开口向前扩张，所述第二防护部的环面与其匹配并抵接；和
/
或，
[0013]所述第二嵌口的环面为锥形面，开口向前后扩张，所述后护板的环面与其匹配并抵接
。
[0014]进一步的技术方案在于，所述泵壳的内壁上具有一圈用于容纳护套外缘多余材质的胶槽
。
[0015]进一步的技术方案在于，所述护套顶部出料口的外沿上具有径向凸出的定位沿，所述泵壳的内腔具有与定位沿凹凸嵌合的定位槽
。
[0016]进一步的技术方案在于，所述第二螺栓螺母组件包括光头螺杆，所述光头螺杆的一端与前护板或后护板固定，另一端与泵壳螺纹连接并伸出泵壳外螺纹连接有调节螺母
。
[0017]进一步的技术方案在于，所述第一螺栓螺母组件包括螺栓和与其配合的螺母
。
[0018]进一步的技术方案在于，所述叶轮包括：
[0019]主盘，位于后方，与驱动轴固定，所述主盘前侧端面的中心具有凸出的弧形的鼻部，以鼻部为中心环向均布有四个弧形的叶片；及
[0020]副盘，位于前方；
[0021]所述主盘
、
副盘和叶片围构成的流道的各侧壁均呈弧形的流线形
。
[0022]进一步的技术方案在于，所述叶轮的主盘和副盘外侧均具有副叶片
。
[0023]进一步的技术方案在于，所述密封沿外覆有密封胶垫
。
[0024]进一步的技术方案在于，所述密封胶垫的内部嵌有波纹形的弹簧片
。
[0025]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0026]该用于渣浆泵的密封腔体结构中护套
、
前护板和后护板均与泵壳通过多个螺栓螺母组件固定，提高护套
、
前护板和后护板的安装便捷性及定位精确度，避免因过流组件发生位移导致的泄漏
。
[0027]叶轮的前侧与前护板间采用阶梯式角式密封结构，具有由外向内依次设置的竖直密封面
、
一次锥形密封面和二次锥形密封面；叶轮的后侧具有一圈使后护板密封沿嵌入的密封槽
。
使叶轮与前护板
、
后护板贴合更加紧密，能够进一步增加泄漏阻力，减少缝隙处大颗粒浆体量，降低浆体颗粒对护板及叶轮的磨损，增加使用寿命
。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0029]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0030]图2是本技术中泵壳内部的结构示意图；
[0031]图3是本技术中前护板的结构示意图；
[0032]图4是本技术中泵盖内侧的结构示意图；
[0033]图5是本技术中叶片的结构示意图；
[0034]图6是本技术叶片的剖面结构示意图；
[0035]图7是图2中
B
部分的放大结构示意图；
[0036]图8是图2中
A
部分的放大结构示意图；
[0037]图9是本技术中密封胶垫的结构示意图；
[0038]图
10
是本技术中护套部分的结构示意图
。
具体实施方式
[0039]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0041]如图1～图
10
所示，用于渣浆泵的密封腔体结构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于渣浆泵的密封腔体结构，其特征在于，包括：泵壳
(10)
，由泵盖
(11)
和泵体
(12)
围构成，所述泵盖
(11)
的内缘向前延伸形成吸料嘴，吸料嘴与泵盖
(11)
外壁之间环向具有多个加强筋；护套
(20)
，呈蜗壳状，位于泵壳
(10)
内，所述护套
(20)
中心的前侧端面具有第一嵌口，后侧端面具有第二嵌口，所述第一嵌口的环面为锥形面，开口向前扩张，所述第二嵌口的环面为锥形面，开口向前后扩张，所述护套
(20)
的前
、
后两侧端面均通过环向均布的多个螺栓与泵壳
(10)
固定；前护板
(30)
，具有一体成型的套管状的第一防护部
(301)
和环状的第二防护部
(302)
，所述第二防护部
(302)
固定于第一防护部
(301)
的一端并径向凸出设置，且二者的连接处采用圆弧过渡，所述第一防护部
(301)
伸入吸料嘴内，所述第二防护部
(302)
嵌入第一嵌口内并与泵盖
(11)
通过多个环向均布的第二螺栓螺母组件固定；后护板
(40)
，嵌入第二嵌口内并与泵体
(12)
通过多个环向均布的第二螺栓螺母组件固定，所述后护板
(40)
的内缘向前具有一圈密封沿
(401)
，所述密封沿
(401)
外覆有密封胶垫
(402)
，于密封胶垫
(402)
的内部嵌有波纹形的弹簧片
(403)
；及叶轮
(50)
，可转动的位于护套
(20)
内，所述叶轮
(50)
的前侧与前护板

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永亮，
申请(专利权)人：河北汉昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：