一种耐磨渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨渣浆泵，涉及渣浆泵技术领域，现提出以下方案，包括泵体和泵盖，泵盖的底端连接有密封板，泵体的侧壁上焊接有抵压环，密封板与抵压环之间设置有密封组件,泵体的底端焊接有连接杆，连接杆的底端焊接有连接板，连接板的底端通过固定组件连接有法兰，泵体的顶端四角处均焊接有固定螺栓，泵盖的四角处均开设有插孔。本实用新型专利技术中，通过将密封环卡入环形卡槽中，即可实现密封，且环形卡槽中设置有密封橡胶圈，进一步提高密封性能，四根固定螺栓分别穿过泵盖的四个插孔，利用螺母与固定螺栓的顶端螺接，即可实现对泵盖的安装，连接板通过固定组件与法兰连接，可方便后期将泵体拆下进行维护检修。便后期将泵体拆下进行维护检修。便后期将泵体拆下进行维护检修。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
，尤其涉及一种耐磨渣浆泵。

技术介绍

[0002]在选矿和冶炼等行业，经常要用离心泵输送一些有磨蚀性的固液两相流，这时常选用渣浆泵。常见的渣浆泵常用Cr26，Cr15Mo3等耐磨合金制造。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN202851423 U的中国专利，其公开了一种耐磨泵体和泵盖，泵体和泵盖过流面的材质为复合耐磨材料；泵体和泵盖上设置有金属或粉末冶金材质的骨架；泵体骨架和泵盖骨架上分别设置有与主轴同轴线并相互配合的孔或轴；在泵体和泵盖之间，设置有密封槽。
[0004]在现有技术中，该泵盖与泵体的连接有仍难以保证密封性，且泵体缺乏方便安装的连接机构，不便于后期的维护检修，现提供一种耐磨渣浆泵。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨渣浆泵。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐磨渣浆泵，包括泵体和泵盖，所述泵盖的底端连接有密封板，所述泵体的侧壁上焊接有抵压环，所述密封板与抵压环之间设置有密封组件,所述泵体的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有连接板，连接板的底端通过固定组件连接有法兰。
[0008]优选的，所述泵体的顶端四角处均焊接有固定螺栓，泵盖的四角处均开设有插孔，四根固定螺栓分别穿过四个插孔，且固定螺栓的顶端螺接有螺母。
[0009]优选的，所述密封组件包括焊接在抵压环的密封环，所述密封板的底端开设与密封环相适配的环形卡槽，密封环与环形卡槽卡接。
[0010]优选的，所述环形卡槽中设置有密封橡胶圈。
[0011]优选的，所述固定组件包括焊接在法兰底端两侧的第一固定板和第二固定板，所述连接板的顶端两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，第一固定板的顶端均焊接有第一L型卡件，所述第一L型卡件的竖直段与第一卡槽卡接，第二固定板的中部插接有锁紧螺栓，锁紧螺栓上螺接有移动板，移动板的底端与法兰的顶端滑动接触，移动板的顶端焊接有第二L型卡件，第二L型卡件的竖直段与第二卡槽卡接。
[0012]优选的，所述第一L型卡件和第二L型卡件的尺寸相同。
[0013]优选的，所述连接杆设置有四根，且四根连接杆分别焊接在连接板的四角处。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过将密封环卡入环形卡槽中，即可实现密封，且环形卡槽中设置有密封橡胶圈，进一步提高密封性能，四根固定螺栓分别穿过泵盖的四个插孔，利用螺母与固定螺栓的顶端螺接，即可实现对泵盖的安装。
[0016]2、通过将连接板一侧的第一卡槽与第一L型卡件的竖直段卡接，连接板另一侧的第二卡槽与第二L型卡件的竖直段卡接，拧动锁紧螺栓，使得移动板带动第二L型卡件移动，即可使得第一L型卡件的竖直段与第一卡槽卡紧，第二L型卡件的竖直段与第二卡槽卡紧，实现法兰与连接板的连接，然后将法兰安装到固定底座即可，当需要对泵体进行拆卸时，将锁紧螺栓拧松，推动泵体，即可将泵体取下。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐磨渣浆泵的主视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种耐磨渣浆泵的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种耐磨渣浆泵的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种耐磨渣浆泵的图1中C处放大结构示意图。
[0021]图中：1泵体、2泵盖、3密封板、4法兰、5连接板、6插孔、7 固定螺栓、8环形卡槽、9抵压环、10密封环、11螺母、12第一固定板、13第一固定板、14第一L型卡件、15第二卡槽、16第二L型卡件、17移动板、18锁紧螺栓、19第二固定板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
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4，一种耐磨渣浆泵，包括泵体1和泵盖2，泵盖2的底端连接有密封板3，泵体1的侧壁上焊接有抵压环9，密封板3与抵压环9之间设置有密封组件，提高密封效果,泵体1的底端四角处焊接有连接杆，且四根连接杆的底端焊接有连接板5，连接板5的底端通过固定组件连接有法兰4。
[0024]实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0025]泵体1的顶端四角处均焊接有固定螺栓7，泵盖2的四角处均开设有插孔6，四根固定螺栓7分别穿过四个插孔6，且固定螺栓7的顶端螺接有螺母11。
[0026]通过将螺母11与固定螺栓7螺接，即可实现对泵盖2的安装。
[0027]密封组件包括焊接在抵压环9的密封环10，密封板3的底端开设与密封环10相适配的环形卡槽8，密封环10与环形卡槽8卡接，通过将密封环10卡入环形卡槽8中，即可实现密封，环形卡槽8中设置有密封橡胶圈，进一步提高密封性能。
[0028]实施例3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]固定组件包括焊接在法兰4底端两侧的第一固定板13和第二固定板19，连接板5的顶端两侧分别开设有第一卡槽12和第二卡槽15，第一固定板13的顶端均焊接有第一L型卡件14，第一L型卡件14 的竖直段与第一卡槽12卡接，第二固定板19的中部插接有锁紧螺栓 18，锁紧螺栓18上螺接有移动板17，移动板17的底端与法兰4的顶端滑动接触，移动板17的顶端焊接有第二L型卡件16，第二L型卡件16的竖直段与第二卡槽15卡接，第一L型卡件14和第二L型卡件16的尺寸相同。
[0030]通过将连接板5一侧的第一卡槽12与第一L型卡件14的竖直段卡接，连接板5另一侧的第二卡槽15与第二L型卡件16的竖直段卡接，拧动锁紧螺栓18，使得移动板17带动第二
L型卡件16移动，即可使得第一L型卡件14的竖直段与第一卡槽12卡紧，第二L型卡件16的竖直段与第二卡槽15卡紧，实现法兰4与连接板5的连接，然后将法兰安装到固定底座即可，当需要对泵体1进行拆卸时，将锁紧螺栓18拧松，推动泵体1，即可将泵体1取下。
[0031]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨渣浆泵，包括泵体(1)和泵盖(2)，其特征在于，所述泵盖(2)的底端连接有密封板(3)，所述泵体(1)的侧壁上焊接有抵压环(9)，所述密封板(3)与抵压环(9)之间设置有密封组件,所述泵体(1)的底端焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有连接板(5)，连接板(5)的底端通过固定组件连接有法兰(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨渣浆泵，其特征在于，所述泵体(1)的顶端四角处均焊接有固定螺栓(7)，泵盖(2)的四角处均开设有插孔(6)，四根固定螺栓(7)分别穿过四个插孔(6)，且固定螺栓(7)的顶端螺接有螺母(11)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨渣浆泵，其特征在于，所述密封组件包括焊接在抵压环(9)的密封环(10)，所述密封板(3)的底端开设与密封环(10)相适配的环形卡槽(8)，密封环(10)与环形卡槽(8)卡接。4.根据权利要求3所述的一种耐磨渣浆泵，其特征在于，所述环形卡槽(8)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽楠，戈保仓，吕国彦，
申请(专利权)人：河北汉昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：