一种泥浆泵制造技术

本申请涉及机械工程技术的领域，尤其是涉及一种泥浆泵。其包括液压缸、泵头、活塞杆以及隔水座，还包括设置于隔水座与液压缸之间的第一锁定组件以及设置于隔水座与泵头之间的第二锁定组件，所述第一锁定组件包括设置于隔水座靠近液压缸的一端的第一插头以及设置于液压缸上的第一插座；所述第二锁定组件包括设置于隔水座靠近泵头的一端的第二插头以及设置于泵头上的第二插座。本申请具有减低隔水座拆卸操作的难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵
本申请涉及机械工程技术的领域，尤其是涉及一种泥浆泵。
技术介绍
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。现有中国专利公开号为CN206668533U的专利文件公开了一种泥浆泵。其主要包括液压缸、设置于液压缸上的活塞杆、设置于活塞杆远离液压缸的一端的泵头以及设置于液压缸以及泵头之间的隔水座，活塞杆包括设置于液压缸内的基础段以及设置于泵头内的快换段，基础段与快换段通过螺纹连接，隔水座套设活塞杆，且隔水座的一端与液压缸通过第一法兰连接，隔水座远离液压缸的一端与泵头通过第二法兰连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在泥浆泵长期施工过程中，第一法兰与第二法兰长期暴露于环境内，使得第一法兰以及第二法兰容易生锈，当需要对泥浆泵进行拆卸维修时，存在隔水座拆卸操作繁琐的缺陷。
技术实现思路
为了减低隔水座拆卸操作的难度，本申请提供一种泥浆泵。本申请提供的一种泥浆泵采用如下的技术方案：一种泥浆泵，包括液压缸、泵头、活塞杆以及隔水座，还包括设置于隔水座与液压缸之间的第一锁定组件以及设置于隔水座与泵头之间的第二锁定组件，所述第一锁定组件包括设置于隔水座靠近液压缸的一端的第一插头以及设置于液压缸上的第一插座；所述第二锁定组件包括设置于隔水座靠近泵头的一端的第二插头以及设置于泵头上的第二插座。通过采用上述技术方案，当需要拆卸隔水座时，将第一插头脱离第一插座，将第二插头脱离第二插座，进而对隔水座进行拆卸，使得对隔水座的拆卸更为简单方便。另外，由于第一插头与第一插座的连接方式为插接，第二插头与第二插座的连接方式也为插接，使得即使第一插头或者第二插头生锈时，仍可以简单方便对隔水座进行拆卸。可选的，所述第一插头包括设置于隔水座靠近液压缸的一端的连接板以及设置于连接板远离液压缸的一端的定位块，所述第一插座包括设置于液压缸上的定位环，所述定位环的外周面开设有供定位块插接的定位槽。通过采用上述技术方案，当需要安装隔水座时，掰动连接板迫使连接板向远离隔水座的方向发生形变，随后控制隔水座靠近液压缸的一侧与定位环靠近隔水座的一侧抵接，此时，定位块位于定位槽的位置。随后松开连接板，定位块的连接板的回复作用下，插接于定位槽内，定位槽的槽壁限制定位块的移动，进而减少隔水座脱离液压缸的可能性。可选的，所述定位块远离隔水座的一侧设置有导向面。通过采用上述技术方案，在需要安装隔水座时，随后控制隔水座向液压缸靠近，当导向面与定位环靠近隔水座的一侧抵接时，定位环给予定位块一个朝向连接板的力，进而迫使连接板向远离隔水座的方向发生形变，促使对第一插头的控制更为简单方便。可选的，所述第一插头还包括支撑座，所述支撑座包括设置于隔水座的外周面的支撑架、设置于支撑架上的转动轴以及设置于转动轴的外周面的弹性片，所述连接板靠近隔水座的一侧设置有若干转动块，所述转动轴贯穿转动块并与转动块转动连接，且所述连接板靠近隔水座的一侧与弹性片远离隔水座的一侧抵接。通过采用上述技术方案，当需要将第一插头以及第一插座进行分离时，按压连接板远离定位块的一端，连接板以转动轴为支点，迫使连接板靠近定位块的一端向远离隔水座的方向滑移，进而迫使定位块脱离定位槽，使得对第一插头的操作更为简单方便。而在需要将第一插头以及第一插座进行固定时，再次按压连接板远离定位块的一端，连接板以转动轴为支点，迫使连接板靠近定位块的一端向远离隔水座的方向滑移，随后控制隔水座靠近液压缸的一侧与定位环靠近隔水座的一侧抵接。此时，定位块位于定位槽的位置，松开连接板。连接板在弹性片的回复作用下，迫使定位块插接于定位槽内，进一步降低对第一插头的操作难度。可选的，所述转动轴包括固定连接于支撑架上的支撑段以及设置于支撑段两端的伸缩段，所述伸缩段贯穿转动块并与转动块转动连接，所述伸缩段包括限位柱以及始终迫使限位柱远离支撑段的压缩弹簧，所述支撑段靠近限位柱的一端开设有供压缩弹簧容置的容置槽，所述限位柱活动插接于容置槽内。通过采用上述技术方案，当需要安装连接板时，按压限位柱，迫使限位柱插接于容置槽内，随后将转动块放置于支撑段的两端，松开限位柱，限位柱在压缩弹簧的回复作用下，穿设转动块并与转动块转动连接，使得对连接板的安装给为简单方便。可选的，所述伸缩段还包括设置于容置槽的槽底的限位轴，所述限位柱靠近压缩弹簧的一侧开设有通孔，所述限位轴依次穿设压缩弹簧与通孔，且限位轴与限位柱滑移连接。通过采用上述技术方案，限位轴依次穿设压缩弹簧以及通孔，并与限位柱滑移连接，使得限位轴给予压缩弹簧一个导向作用，减少压缩弹簧发生非正常弯曲的可能性，进而延长压缩弹簧的使用时间。可选的，所述限位轴远离容置槽的槽底的一端设置有限位螺母，所述限位螺母的外径大于通孔的孔径，所述限位柱远离压缩弹簧的一侧开设有供限位螺母滑移的滑移槽，所述滑移槽与通孔相互连通。通过采用上述技术方案，限位螺母的外径大于通孔的孔径，使得限位螺母限制限位柱的移动，减少限位柱脱离限位轴的可能性。另外，限位柱远离压缩弹簧的一侧开设有供限位螺母滑移的滑移槽，使得限位螺母不会对限位柱的移动造成干涉。可选的，所述定位环靠近隔水座的一侧设置有密封圈，所述密封圈靠近隔水座的一侧与隔水座靠近液压缸的一侧抵接。通过采用上述技术方案，在定位环靠近隔水座的一侧设置有密封圈，使得密封圈对定位环与隔水座之间的间隙进行密封，减少泥浆或者污水进入隔水座内部的可能性。可选的，所述定位环靠近隔水座的一侧开设有嵌槽，所述密封圈嵌设于嵌槽内。通过采用上述技术方案，将密封圈嵌设于嵌槽内，使得当密封圈因为长期使用而出现老化时，可以对司仪密封圈进行更换，延长泥浆泵的使用时间。可选的，所述隔水座的材质为可回收塑料。通过采用上述技术方案，当隔水座因为长期使用出现破损时，可以对隔水座进行回收，在保护环境的同时，还可以减少对资源的浪费，绿色环保。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当需要拆卸隔水座时，将第一插头脱离第一插座，将第二插头脱离第二插座，进而对隔水座进行拆卸，使得对隔水座的拆卸更为简单方便。另外，由于第一插头与第一插座的连接方式为插接，第二插头与第二插座的连接方式也为插接，使得即使第一插头或者第二插头生锈时，仍可以简单方便对隔水座进行拆卸；2.当需要将第一插头以及第一插座进行分离时，按压连接板远离定位块的一端，连接板以转动轴为支点，迫使连接板靠近定位块的一端向远离隔水座的方向滑移，进而迫使定位块脱离定位槽，使得对第一插头的操作更为简单方便。而在需要将第一插头以及第一插座进行固定时，再次按压连接板远离定位块的一端，连接板以转动轴为支点，迫使连接板靠近定位块的一端向远离隔水座的方向滑移，随后控制隔水座靠近液压缸的一侧与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆泵，包括液压缸（1）、泵头（3）、活塞杆（2）以及隔水座（30），其特征在于：还包括设置于隔水座（30）与液压缸（1）之间的第一锁定组件（4）以及设置于隔水座（30）与泵头（3）之间的第二锁定组件（5），所述第一锁定组件（4）包括设置于隔水座（30）靠近液压缸（1）的一端的第一插头（8）以及设置于液压缸（1）上的第一插座（9）；所述第二锁定组件（5）包括设置于隔水座（30）靠近泵头（3）的一端的第二插头（32）以及设置于泵头（3）上的第二插座（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵，包括液压缸（1）、泵头（3）、活塞杆（2）以及隔水座（30），其特征在于：还包括设置于隔水座（30）与液压缸（1）之间的第一锁定组件（4）以及设置于隔水座（30）与泵头（3）之间的第二锁定组件（5），所述第一锁定组件（4）包括设置于隔水座（30）靠近液压缸（1）的一端的第一插头（8）以及设置于液压缸（1）上的第一插座（9）；所述第二锁定组件（5）包括设置于隔水座（30）靠近泵头（3）的一端的第二插头（32）以及设置于泵头（3）上的第二插座（33）。


2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于：所述第一插头（8）包括设置于隔水座（30）靠近液压缸（1）的一端的连接板（14）以及设置于连接板（14）远离液压缸（1）的一端的定位块（15），所述第一插座（9）包括设置于液压缸（1）上的定位环（10），所述定位环（10）的外周面开设有供定位块（15）插接的定位槽（11）。


3.根据权利要求2所述的泥浆泵，其特征在于：所述定位块（15）远离隔水座（30）的一侧设置有导向面（17）。


4.根据权利要求2所述的泥浆泵，其特征在于：所述第一插头（8）还包括支撑座（16），所述支撑座（16）包括设置于隔水座（30）的外周面的支撑架（18）、设置于支撑架（18）上的转动轴（19）以及设置于转动轴（19）的外周面的弹性片（20），所述连接板（14）靠近隔水座（30）的一侧设置有若干转动块（31），所述转动轴（19）贯穿转动块（31）并与转动块（31）转动连接，且所述连接板（14）靠近隔水座（30）的一侧与弹性片（20）远离隔水座（30）的一侧抵接。


5.根据权利要求4所述的泥浆泵，其特征在于：所述转动轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶菲菲，
申请(专利权)人：上海友海建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31