一种水泵风罩制造技术

技术编号:29755585 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-20 21:08
本实用新型专利技术公开了一种水泵风罩,包括泵体,所述泵体的端面上开设有凹槽一,所述凹槽一内滑动套接有罩体,所述罩体的侧壁上固接有衔接杆,所述衔接杆的另一端固接有插杆,所述插杆的顶面上开设有凹槽二,所述凹槽二的底面上安装有弹簧一,所述弹簧一的另一端固接有卡块,所述卡块延伸至凹槽二外,且泵体的侧壁上固接有套块,所述套块的另一端开设有凹槽三。该水泵风罩能够便于拆除,提高了工作效率,降低人工成本,同时无需螺栓紧固,大大降低了风罩的加工量,降低了生产成本,且能够加速凹槽一内的空气流动,从而提高了降温速率,使得散热效果增加,避免水泵因工作过热降低使用寿命,避免了产品缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵风罩
本技术涉及水利工程领域,具体为一种水泵风罩。
技术介绍
水泵是一种计量用水多少的仪器,基于它的用途,一部分水泵会被安装在室外露天环境下,而在室外环境下的水泵由于风吹雨淋,会大大降低水泵的使用寿命,所以水泵的防风罩开始逐渐发展起来;市场上的一般水泵多采用螺栓进行安装,使得风罩生产的加工量大大提高,从而增加了生产成本,同时风罩安装麻烦,降低了工作效率,提高了人工成本,且一般水泵风罩的散热效果不佳,使得风罩安装后水泵易工作过热,降低了水泵的使用寿命,带来了产品缺陷的问题,为此,我们提出一种水泵风罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵风罩,以解决上述
技术介绍
中提出的一般水泵多采用螺栓进行安装,使得风罩生产的加工量大大提高,从而增加了生产成本,同时风罩安装麻烦,降低了工作效率,提高了人工成本,且一般水泵风罩的散热效果不佳,使得风罩安装后水泵易工作过热,降低了水泵的使用寿命,带来了产品缺陷的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵风罩,包括泵体,所述泵体的端面上开设有凹槽一,所述凹槽一内滑动套接有罩体,所述罩体的侧壁上固接有衔接杆,所述衔接杆的另一端固接有插杆,所述插杆的顶面上开设有凹槽二,所述凹槽二的底面上安装有弹簧一,所述弹簧一的另一端固接有卡块,所述卡块延伸至凹槽二外,且泵体的侧壁上固接有套块,所述套块的另一端开设有凹槽三,所述凹槽三的顶面内开设有空腔一,所述空腔一的顶面上滑动套接有啊按杆,所述按杆的一端延伸至套块外,所述按杆的另一端延伸至空腔一内,且按杆的伸入端上固定套接有固定环,所述固定环的顶面上安装有弹簧二,所述弹簧二的另一端与空腔一的顶面固接。优选的,所述罩体的中心上固定套接有固定轴,所述固定轴内开设有空腔二,所述空腔二的侧壁上安装有马达,所述马达的输出端上固接有传动轴,所述传动轴的另一端固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶端延伸至固定轴外,且主动齿轮的伸出端上啮合套接有齿环,所述齿环与固定轴转动套接,且齿环的另一侧固定套接有风扇。优选的,所述插杆与套块上的凹槽三滑动套接,所述卡块与空腔一嵌合套接,且卡块位于按杆的正下方,所述弹簧二设置有两个,且两个弹簧二关于按杆对称设置。优选的,所述固定环与空腔一的侧壁滑动套接,所述卡块的顶面为倾斜斜面,所述按杆通过固定环、弹簧二、和弹簧一带动卡块移动,所述凹槽一的侧壁上贯通泵体开设有通风孔。优选的,所述风扇的直径小于罩体的直径,且风扇与罩体平行设置,所述马达通过传动轴、主动齿轮和齿环带动风扇移动。优选的,所述风扇的内壁上安装有定位杆,所述固定轴的侧壁上开设有环形滑槽,所述定位杆与环形滑槽滑动套接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该水泵风罩通过插杆插入套块内,使得套块内的凹槽三挤压卡块的顶面,从而使得卡块收缩至凹槽二内,同时卡块挤压弹簧一,使得弹簧一收缩,从而使得弹簧一储存弹性势能,为卡块的复位提供动能,进而达到插杆插入套块的目的,当卡块达到空腔一处时,凹槽三对卡块的束缚解除,从而使得卡块在弹簧一的作用下复位,达到卡块卡紧空腔一的目的,使得插杆与套块稳定连接,使得安装快捷简便,当需要拆除时,按压套块上的按杆,使得按杆下压,从而使得按杆推动卡块脱离空腔一,使得插杆与套块解除固定,达到便于拆除风罩的目的,提高了工作效率,降低人工成本,同时无需螺栓紧固,大大降低了风罩的加工量,降低了生产成本;该水泵风罩通过马达上的传动轴带动主动齿轮转动,使得主动齿轮带动与其啮合连接的齿环转动,进而使得齿环上的风扇转动,使得风扇加速凹槽一内的空气流动,从而提高了降温速率,使得散热效果增加,避免水泵因工作过热降低使用寿命,避免了产品缺陷。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术风扇结构示意图;图3为本技术泵体部分结构左视截面图;图4为本技术A部分结构放大图;图5为本技术固定轴结构剖视图。图中:1、泵体;2、罩体;3、衔接杆;4、插杆;5、弹簧一;6、卡块;7、套块;8、按杆;9、固定环;10、弹簧二;11、固定轴;12、马达;13、传动轴;14、主动齿轮;15、齿环;16、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1,如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种水泵风罩,包括泵体1,泵体1的端面上开设有凹槽一,凹槽一内滑动套接有罩体2,罩体2的侧壁上固接有衔接杆3,衔接杆3的另一端固接有插杆4,插杆4的顶面上开设有凹槽二,凹槽二的底面上安装有弹簧一5,弹簧一5的另一端固接有卡块6,卡块6延伸至凹槽二外,且泵体1的侧壁上固接有套块7,套块7的另一端开设有凹槽三,凹槽三的顶面内开设有空腔一,空腔一的顶面上滑动套接有啊按杆8,按杆8的一端延伸至套块7外,按杆8的另一端延伸至空腔一内,且按杆8的伸入端上固定套接有固定环9,固定环9的顶面上安装有弹簧二10,弹簧二10的另一端与空腔一的顶面固接,使得安装快捷简便,当需要拆除时,按压套块7上的按杆8,使得按杆8下压,从而使得按杆8推动卡块6脱离空腔一,使得插杆4与套块7解除固定,达到便于拆除风罩的目的,提高了工作效率,降低人工成本,同时无需螺栓紧固,大大降低了风罩的加工量,降低了生产成本;罩体2的中心上固定套接有固定轴11,固定轴11内开设有空腔二,空腔二的侧壁上安装有马达12,马达12的输出端上固接有传动轴13,传动轴13的另一端固定套接有主动齿轮14,主动齿轮14的顶端延伸至固定轴11外,且主动齿轮14的伸出端上啮合套接有齿环15,齿环15与固定轴11转动套接,且齿环15的另一侧固定套接有风扇16,固定轴11内的马达12通过传动轴13带动主动齿轮14转动,使得主动齿轮14带动与其啮合连接的齿环15转动,进而使得齿环15上的风扇16转动,使得风扇16加速凹槽一内的空气流动,从而提高了降温速率,使得散热效果增加,避免水泵因工作过热降低使用寿命,避免了产品缺陷。插杆4与套块7上的凹槽三滑动套接,卡块6与空腔一嵌合套接,且卡块6位于按杆8的正下方,弹簧二10设置有两个,且两个弹簧二10关于按杆8对称设置,使得结构合理,便于达到预期效果。固定环9与空腔一的侧壁滑动套接,卡块6的顶面为倾斜斜面,按杆8通过固定环9、弹簧二10、和弹簧一5带动卡块6移动,凹槽一的侧壁上贯通泵体1开设有通风孔,使得结构合理,便于达到预期效果。风扇16的直径小于罩体2的直径,且风扇16与罩体2平行设置,马达12通过传动轴13、主动齿轮14和齿环15带动风扇16移动,使得结构合理,便于达到预期效果。实施例2,与实施例1不同的是,如图5所示,风扇16的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵风罩,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的端面上开设有凹槽一,所述凹槽一内滑动套接有罩体(2),所述罩体(2)的侧壁上固接有衔接杆(3);/n所述衔接杆(3)的另一端固接有插杆(4),所述插杆(4)的顶面上开设有凹槽二,所述凹槽二的底面上安装有弹簧一(5),所述弹簧一(5)的另一端固接有卡块(6),所述卡块(6)延伸至凹槽二外,且泵体(1)的侧壁上固接有套块(7),所述套块(7)的另一端开设有凹槽三,所述凹槽三的顶面内开设有空腔一,所述空腔一的顶面上滑动套接有啊按杆(8),所述按杆(8)的一端延伸至套块(7)外,所述按杆(8)的另一端延伸至空腔一内,且按杆(8)的伸入端上固定套接有固定环(9),所述固定环(9)的顶面上安装有弹簧二(10),所述弹簧二(10)的另一端与空腔一的顶面固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵风罩,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的端面上开设有凹槽一,所述凹槽一内滑动套接有罩体(2),所述罩体(2)的侧壁上固接有衔接杆(3);
所述衔接杆(3)的另一端固接有插杆(4),所述插杆(4)的顶面上开设有凹槽二,所述凹槽二的底面上安装有弹簧一(5),所述弹簧一(5)的另一端固接有卡块(6),所述卡块(6)延伸至凹槽二外,且泵体(1)的侧壁上固接有套块(7),所述套块(7)的另一端开设有凹槽三,所述凹槽三的顶面内开设有空腔一,所述空腔一的顶面上滑动套接有啊按杆(8),所述按杆(8)的一端延伸至套块(7)外,所述按杆(8)的另一端延伸至空腔一内,且按杆(8)的伸入端上固定套接有固定环(9),所述固定环(9)的顶面上安装有弹簧二(10),所述弹簧二(10)的另一端与空腔一的顶面固接。


2.根据权利要求1所述的一种水泵风罩,其特征在于:所述罩体(2)的中心上固定套接有固定轴(11),所述固定轴(11)内开设有空腔二,所述空腔二的侧壁上安装有马达(12),所述马达(12)的输出端上固接有传动轴(13),所述传动轴(13)的另一端固定套接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的顶端延伸至固定轴(11)外,且主动齿轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:封宇舟
申请(专利权)人:陕西博洋机电有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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