一种便于安装的液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的液压泵，包括液压泵本体、底座、顶板和支撑杆，所述液压泵本体底端固定连接有支撑架，所述支撑架相对设有两个，两个所述支撑架底端均通过螺栓与限位板固定连接，所述底座顶端通过支撑杆连接有顶板，所述顶板位于底座的正上方，所述顶板上端面开设有用于安装限位板的安装槽；所述底座设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与底座顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间呈直角结构布置；所述螺纹杆上套置有推板，所述推板上端面垂直插接有支撑杆。该便于安装的液压泵，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的液压泵
本技术属于液压泵
，具体涉及一种便于安装的液压泵。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。目前市场上的液压泵都是通过螺栓固定安装，安装以后便不能够调整液压泵的高度，液压泵使用不够灵活，进而不能满足企业的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的液压泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的液压泵，包括液压泵本体、底座、顶板和支撑杆，所述液压泵本体底端固定连接有支撑架，所述支撑架相对设有两个，两个所述支撑架底端均通过螺栓与限位板固定连接，所述底座顶端通过支撑杆连接有顶板，所述顶板位于底座的正上方，所述顶板上端面开设有用于安装限位板的安装槽；所述底座设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与底座顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮之间呈直角结构布置；所述螺纹杆上套置有推板，所述推板上端面垂直插接有支撑杆，所述支撑杆远离推板的一端穿过底座垂直插在顶板的下端面，所述底座顶端开设有通孔，所述支撑杆位于通孔内。优选的，所述限位板位于安装槽内，所述安装槽底端内壁固定胶粘有防滑垫，所述限位板下端面与防滑垫上端面接触。优选的，所述底座两端下部均固定焊接有安装板，所述底座底端和安装板底端共同胶粘有限位垫，所述安装板上连接有螺栓。优选的，所述底座一侧下部设有转盘，所述转盘一侧固定连接有旋钮，所述转盘通过攻入螺丝与底座固定连接。优选的，所述第一齿轮远离第二齿轮的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离第一齿轮的一端穿过底座与转盘固定连接。优选的，所述底座位于连接杆以及螺纹杆所在位置均镶嵌安装有轴承，所述轴承设有两个，两个轴承分别固定套置在连接杆、螺纹杆上。本技术的技术效果和优点：该便于安装的液压泵，通过第一齿轮、第二齿轮、连接杆、旋钮、转盘、螺纹杆、推板和推杆的配合使用，从而能够实现对液压泵本体高度进行调整的目的，通过安装槽的设计，便于将限位板进行安装，同时也能够对限位板的位置进行限定，防滑垫为橡胶垫，从而能够增加限位板与顶板之间的摩擦力，该便于安装的液压泵，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底座立体图；图3为本技术的底座内部结构示意图。图中：1液压泵本体、2底座、3安装板、4限位垫、5螺栓、6支撑架、7顶板、8支撑杆、9攻入螺丝、10旋钮、11转盘、12安装槽、13防滑垫、14螺纹杆、15通孔、16推板、17轴承、18连接杆、19第一齿轮、20第二齿轮、21限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种便于安装的液压泵，包括液压泵本体1、底座2、顶板7和支撑杆8，所述液压泵本体1底端固定连接有支撑架6，所述支撑架6相对设有两个，两个所述支撑架6底端均通过螺栓5与限位板21固定连接，所述底座2顶端通过支撑杆8连接有顶板7，所述顶板7位于底座2的正上方，所述顶板7上端面开设有用于安装限位板21的安装槽12；所述底座2设有螺纹杆14，所述螺纹杆14顶端与底座2顶端内壁转动连接，所述螺纹杆14底端固定连接有第二齿轮20，所述第二齿轮20与第一齿轮19啮合，所述第一齿轮19与第二齿轮20之间呈直角结构布置，第一齿轮19能够带动第二齿轮20进行转动；所述螺纹杆14上套置有推板16，所述推板16上端面垂直插接有支撑杆8，所述支撑杆8远离推板16的一端穿过底座2垂直插在顶板7的下端面，所述底座2顶端开设有通孔15，所述支撑杆8位于通孔15内，推板16与顶板7相对平行设置。具体的，所述限位板21位于安装槽12内，所述安装槽12底端内壁固定胶粘有防滑垫13，所述限位板21下端面与防滑垫13上端面接触，防滑垫13为橡胶垫，从而能够增加限位板21与顶板7之间的摩擦力。具体的，所述底座2两端下部均固定焊接有安装板3，所述底座2底端和安装板3底端共同胶粘有限位垫4，所述安装板3上连接有螺栓5。具体的，所述底座2一侧下部设有转盘11，所述转盘11一侧固定连接有旋钮10，所述转盘11通过攻入螺丝9与底座2固定连接，通过攻入螺丝9的设计，从而能够对转盘11的位置进行限定。具体的，所述第一齿轮19远离第二齿轮20的一端固定安装有连接杆18，所述连接杆18远离第一齿轮19的一端穿过底座2与转盘11固定连接，旋钮10能够带动转盘11进行转动，转盘11通过轴承17能够带动连接杆18进行转动，连接杆18能够带动第一齿轮19进行转动。具体的，所述底座2位于连接杆18以及螺纹杆14所在位置均镶嵌安装有轴承17，所述轴承17设有两个，两个轴承17分别固定套置在连接杆18、螺纹杆14上，从而便于螺纹杆14和连接杆18进行转动。工作原理：该便于安装的液压泵，首先将固定连接有支撑架6的液压泵本体1，通过螺栓5固定安装在限位板21上，然后将限位板21从上而下放置在位于顶板7上端面的安装槽12内，限位板21下端面与防滑垫13上端面接触，将限位板21通过螺栓5与顶板7固定连接，紧接着将底座2通过安装板3、螺栓5进行安装即可，当需要对液压泵本体1的高度进行调整时，拧转旋钮10，旋钮10能够带动转盘11进行转动，转盘11通过轴承17能够带动连接杆18进行转动，连接杆18能够带动第一齿轮19进行转动，第一齿轮19能够带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20能够带动螺纹杆14进行转动，通过螺纹杆14与推板16的螺纹配合，从而使推板16通过支撑杆8能够推动顶板7沿着螺纹杆14做向上运动，进而达到对液压泵本体1高度进行调整的目的，该便于安装的液压泵，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的液压泵，包括液压泵本体(1)、底座(2)、顶板(7)和支撑杆(8)，其特征在于：所述液压泵本体(1)底端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)相对设有两个，两个所述支撑架(6)底端均通过螺栓(5)与限位板(21)固定连接，所述底座(2)顶端通过支撑杆(8)连接有顶板(7)，所述顶板(7)位于底座(2)的正上方，所述顶板(7)上端面开设有用于安装限位板(21)的安装槽(12)；/n所述底座(2)设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶端与底座(2)顶端内壁转动连接，所述螺纹杆(14)底端固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)之间呈直角结构布置；/n所述螺纹杆(14)上套置有推板(16)，所述推板(16)上端面垂直插接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离推板(16)的一端穿过底座(2)垂直插在顶板(7)的下端面，所述底座(2)顶端开设有通孔(15)，所述支撑杆(8)位于通孔(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的液压泵，包括液压泵本体(1)、底座(2)、顶板(7)和支撑杆(8)，其特征在于：所述液压泵本体(1)底端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)相对设有两个，两个所述支撑架(6)底端均通过螺栓(5)与限位板(21)固定连接，所述底座(2)顶端通过支撑杆(8)连接有顶板(7)，所述顶板(7)位于底座(2)的正上方，所述顶板(7)上端面开设有用于安装限位板(21)的安装槽(12)；
所述底座(2)设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶端与底座(2)顶端内壁转动连接，所述螺纹杆(14)底端固定连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)与第一齿轮(19)啮合，所述第一齿轮(19)与第二齿轮(20)之间呈直角结构布置；
所述螺纹杆(14)上套置有推板(16)，所述推板(16)上端面垂直插接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离推板(16)的一端穿过底座(2)垂直插在顶板(7)的下端面，所述底座(2)顶端开设有通孔(15)，所述支撑杆(8)位于通孔(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压泵，其特征在于：所述限位板(21)位于安装槽(12)内，所述安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金华，
申请(专利权)人：江苏天佑液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32