本发明专利技术涉及印刷线路板加工技术领域，公开了一种印刷线路板加工用热压装置及加工工艺，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有T形架，T形架的上表面一侧固定连接有机架，机架的上表面固定连接有电机，电机的旋转轴贯穿机架固定连接有螺杆，螺杆贯穿并转动连接T形架。本发明专利技术通过上压箱下降时，螺杆套二同步下降，当上压箱上升时，螺杆套二同步上升将热压底板顶起，起到自动下料的作用，降低了在取料时，高温烫伤的风险，其中通过斜齿轮一、斜齿轮二、斜齿轮三、斜齿轮四之间的模数比和方向改变实现上压箱与螺杆套二的升降高度成比例关系，实现自动化联动，提高了热压装置的自动化程度，间接的提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷线路板加工用热压装置及加工工艺
本专利技术涉及印刷线路板加工
，具体为一种印刷线路板加工用热压装置及加工工艺。
技术介绍
印刷线路板也称PCB板，通过印制电路板上的印制导线、焊片及金属化过孔实现元器件引脚之间的电气连接。通过一定的工艺，在绝缘性很高的基材上覆盖一层导电性能良好的铜薄膜，就构成了生产印制电路板所必需的材料——覆铜板。按电路要求，在覆铜板上刻蚀出导电图形，并钻出元件引脚安装孔、实现电气互连的过孔以及固定整个电路板所需的螺丝孔，就获得了电子产品所需的印制电路板。根据导电层数目的不同，可以将PCB电路板分为单面电路板(简称单面板)、双面电路板(简称双面板)和多层电路板(三层及三层以上的)。对于多层印刷线路板的加工工艺来说，在对电路板进行压合时，需要将各层电路板在热压机上进行放置，通过热压机的热压使多层基板粘连在一起，但在热压的过程中，由于在基板之间喷涂的有压合机，在热压时，会产生大量的有毒气体，对加工环境产生较大的影响，同时，热压完成后，形成的多层板的温度较高，进行取出时易产生烫伤等情况。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种印刷线路板加工用热压装置，具备快速散热、自动出料、净化有毒气体等优点，解决了大量的有毒气体对加工环境产生较大的影响，同时，热压完成后形成的多层板的温度较高，进行取出时易产生烫伤的问题。(二)技术方案为解决上述大量的有毒气体对加工环境产生较大的影响，同时，热压完成后形成的多层板的温度较高，进行取出时易产生烫伤的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种印刷线路板加工用热压装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有T形架，所述T形架的上表面一侧固定连接有机架，所述机架的上表面固定连接有电机，所述电机的旋转轴贯穿所述机架固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿并转动连接所述T形架，所述螺杆螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套贯穿并滑动连接有上压箱，所述螺杆套贯穿所述上压箱固定连接有热压块，所述热压块滑动连接所述上压箱的内壁，所述上压箱对称设有下压箱，所述上压箱和所述下压箱配合进行热压。优选地，所述热压块的上表面且与所述螺杆套同轴心固定连接有载物弹簧，所述载物弹簧的一端固定连接在所述上压箱的内壁顶部，所述螺杆靠近所述电机的一端固定连接传动组，所述传动组贯穿并固定连接有螺杆二，所述螺杆二螺纹啮合有螺杆套二，所述螺杆套二贯穿并滑动连接有所述底座的内壁顶部和下压箱，所述下压箱的内壁中部固定连接有限位环，所述下压箱的内壁上部滑动连接有热压底板，所述下压箱的内壁一侧上部且靠近所述限位环的上表面和所述上压箱的上表面一侧均开设有排气孔，所述排气孔固定连接有气管，所述气管远离所述排气孔的一端固定连接有三向头，所述三向头固定连接有气体净化箱，其中，所述上压箱的内壁开设有T形槽，所述T形槽滑动连接有T形块，所述T形块的一侧固定连接所述热压块，所述T形块的下表面固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧远离所述T形块的一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器固定连接在所述T形槽的底部。优选地，所述螺杆二贯穿并转动连接有U形架，所述U形架固定连接在所述底座的内壁顶部。优选地，所述传动组包括齿轮一、齿轮二、链条，所述齿轮一贯穿并固定连接在所述螺杆上，所述齿轮一通过所述链条与所述齿轮二相啮合，所述齿轮二贯穿并固定连接有连轴杆，所述连轴杆贯穿并转动连接有若干限位板，所述限位板固定连接在所述T形架的一侧，所述连轴杆远离所述齿轮二的一端固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一啮合有斜齿轮二，所述斜齿轮二固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴贯穿所述底座固定连接有斜齿轮三，所述斜齿轮三啮合有斜齿轮四，所述斜齿轮四贯穿并固定连接所述螺杆二。优选地，所述下压箱的内壁上部两侧均开设有T形槽二，所述T形槽二滑动连接有T形块二，所述T形块二的一侧固定连接在所述热压底板的一侧上部，所述T形块二的上表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述T形块二的一端固定连接在所述T形槽二的顶部。优选地，所述上压箱、下压箱的两侧均固定连接有导向块，所述导向块贯穿并滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在所述T形架的下表面和所述底座的上表面，所述下压箱固定连接在所述底座的上表面。优选地，所述T形架的上表面和一侧分别固定连接有防护壳一、防护壳二。优选地，所述底座的正面开设有控制台，所述控制台的中部开设有急停按钮，所述控制台与所述压力传感器、电机、急停按钮均进行电性连接。优选地，所述底座的一侧开设有检修门。一种印刷线路板加工工艺，该加工工艺使用了如权利要求1-9任一项所述的一种印刷线路板加工用热压装置。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种印刷线路板加工用热压装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过上压箱下降时，螺杆套二同步下降，当上压箱上升时，螺杆套二同步上升将热压底板顶起，起到自动下料的作用，降低了在取料时，高温烫伤的风险，其中通过斜齿轮一、斜齿轮二、斜齿轮三、斜齿轮四之间的模数比和方向改变实现上压箱与螺杆套二的升降高度成比例关系，实现自动化联动，提高了热压装置的自动化程度，间接的提高了生产的效率。2、本专利技术通过在上压箱、下压箱上开设排气孔，对热压时产生的有毒气体进行吸收净化，同时，在顶出形成的多成板时，热压底板上升，下压箱上排气孔露出，使净化箱对下压箱内部进行吸气，从而将热压时产生的热量尽快吸出，一方面吸收残余的有害气体，另一方面进行排放热量，达到快速降温的作用，进一步避免了形成的多层板的温度较高，进行取出时易产生烫伤等情况。3、本专利技术通过感应弹簧的弹力作用在压力传感器上，压力传感器收到压力信号，通过压力传感器接收到的压力信号间接的反应热压块对PCB板的热压时热压块对PCB板的压合力度，从而根据压力信号进行压合力度的调节，避免压合力度过大导致PCB板破损，压合力度过小导致压合不稳固。4、本专利技术通过T形槽与T形块的滑动连接限定了热压块的自由度，使其在上下方向进行移动，进一步提高了热压块在热压时的稳定性，同时为螺杆套的上下移动提供了自由度限定的基础。5、本专利技术通过T形槽二、T形块二的配合使用，限定了热压底板的移动方向，同时在复位弹簧的配合作用下，使热压底板在螺杆套二的作用下顶出后重新复位，移动至限位环的上表面上。附图说明图1为本专利技术的立体结构图；图2为本专利技术的部分内部结构图；图3为本专利技术的部分爆炸图；图4为本专利技术的上压箱内部结构简图；图5为本专利技术的下压箱内部结构简图；图6为本专利技术的A处放大图。图中：1、底座；2、T形架；3、机架；4、电机；5、螺杆；6、螺杆套；7、上压箱；8、热压块；9、载物弹簧；10、传动组；11、螺杆二；12、螺杆套二；13、下压箱；14、限位环；15、热压底板；16、气管；17、三向头；18、净化箱；19、T形槽；20、T形块；21、感应弹簧；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷线路板加工用热压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有T形架(2)，其特征在于：所述T形架(2)的上表面一侧固定连接有机架(3)，所述机架(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的旋转轴贯穿所述机架(3)固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿并转动连接所述T形架(2)，所述螺杆(5)螺纹连接有螺杆套(6)，所述螺杆套(6)贯穿并滑动连接有上压箱(7)，所述螺杆套(6)贯穿所述上压箱(7)固定连接有热压块(8)，所述热压块(8)滑动连接所述上压箱(7)的内壁，所述上压箱(7)对称设有下压箱(13)，所述上压箱(7)和所述下压箱(13)配合进行热压。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷线路板加工用热压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面一侧固定连接有T形架(2)，其特征在于：所述T形架(2)的上表面一侧固定连接有机架(3)，所述机架(3)的上表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的旋转轴贯穿所述机架(3)固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)贯穿并转动连接所述T形架(2)，所述螺杆(5)螺纹连接有螺杆套(6)，所述螺杆套(6)贯穿并滑动连接有上压箱(7)，所述螺杆套(6)贯穿所述上压箱(7)固定连接有热压块(8)，所述热压块(8)滑动连接所述上压箱(7)的内壁，所述上压箱(7)对称设有下压箱(13)，所述上压箱(7)和所述下压箱(13)配合进行热压。
2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板加工用热压装置，其特征在于：所述热压块(8)的上表面且与所述螺杆套(6)同轴心固定连接有载物弹簧(9)，所述载物弹簧(9)的一端固定连接在所述上压箱(7)的内壁顶部，所述螺杆(5)靠近所述电机(4)的一端固定连接传动组(10)，所述传动组(10)贯穿并固定连接有螺杆二(11)，所述螺杆二(11)螺纹啮合有螺杆套二(12)，所述螺杆套二(12)贯穿并滑动连接有所述底座(1)的内壁顶部和下压箱(13)，所述下压箱(13)的内壁中部固定连接有限位环(14)，所述下压箱(13)的内壁上部滑动连接有热压底板(15)，所述下压箱(13)的内壁一侧上部且靠近所述限位环(14)的上表面和所述上压箱(7)的上表面一侧均开设有排气孔(42)，所述排气孔(42)固定连接有气管(16)，所述气管(16)远离所述排气孔(42)的一端固定连接有三向头(17)，所述三向头(17)固定连接有气体净化箱(18)，其中，所述上压箱(7)的内壁开设有T形槽(19)，所述T形槽(19)滑动连接有T形块(20)，所述T形块(20)的一侧固定连接所述热压块(8)，所述T形块(20)的下表面固定连接有感应弹簧(21)，所述感应弹簧(21)远离所述T形块(20)的一端固定连接有压力传感器(22)，所述压力传感器(22)固定连接在所述T形槽(19)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板加工用热压装置，其特征在于：所述螺杆二(11)贯穿并转动连接有U形架(23)，所述U形架(23)固定连接在所述底座(1)的内壁顶部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷线路板加工用热压装置，其特征在于：所述传动组(10)包括齿轮一(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠，韩飞，
申请(专利权)人：吕忠，
类型：发明
国别省市：广东;44
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