一种可调节的成圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的成圈机，包括底座、支撑脚、旋转电机、传动轴、缓冲弹簧、成圈基轴、滑动轨道以及移动滑座，底座的底部设置有支撑脚，旋转电机设置的数量为二个，且旋转电机分别设置于底座顶部的两端；传动轴设置的数量为二个，且传动轴分别电性设置于旋转电机的内侧；缓冲弹簧设置的数量为二个，且缓冲弹簧分别设置于成圈基轴的底端；成圈基轴设置的数量为二个，且成圈基轴分别设置于移动滑座的顶端，滑动轨道设置于底座的顶部，移动滑座活动设置于滑动轨道上。本实用新型专利技术设置有两组成圈轴，通过底部的移动结构进行两组成圈轴的距离，可以提高成圈机排线质量，进一步提高排线的紧度，具有较高的工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的成圈机
本技术涉及成圈机
，具体的说是一种可调节的成圈机。
技术介绍
成圈机，主动放线高速成圈机组GS630/1250型适用于电线成圈及打扎。成圈机的生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面、大盘具电线成圈、排线质量差的困扰。由于现有的成圈机排线质量不高，易松散，且排线成圈效率较低，为此。我们提出一种可调节的成圈机显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种可调节的成圈机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可调节的成圈机，包括底座、支撑脚、旋转电机、传动轴、缓冲弹簧、成圈基轴、滑动轨道以及移动滑座，所述底座的底部设置有支撑脚，所述旋转电机设置的数量为二个，且所述旋转电机分别设置于底座顶部的两端；所述传动轴设置的数量为二个，且所述传动轴分别电性设置于旋转电机的内侧；所述缓冲弹簧设置的数量为二个，且所述缓冲弹簧分别设置于成圈基轴的底端；所述成圈基轴设置的数量为二个，且所述成圈基轴分别设置于移动滑座的顶端，所述滑动轨道设置于底座的顶部，所述移动滑座活动设置于滑动轨道上。作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑脚设置的数量为四个，且所述支撑脚分别设置于底座底部的四角。作为上述技术方案的进一步描述，所述成圈基轴的底部与传动轴连接。作为上述技术方案的进一步描述，所述成圈基轴包括轴座、限位块以及顶板，所述轴座设置于成圈基轴的底端，所述限位块均匀分布于成圈基轴的表面，所述顶板设置于成圈基轴的顶部。作为上述技术方案的进一步描述，所述限位块设置的数量为若干个。作为上述技术方案的进一步描述，所述移动滑座设置的数量为二个，且所述移动滑座与轴座通过卡槽固定连接。本技术的有益效果：该种可调节的成圈机设置有两组成圈轴，通过底部的移动结构进行两组成圈轴的距离，可以提高成圈机排线质量，进一步提高排线的紧度，具有较高的工作效率，实用性强。附图说明图1为本技术调节推进操作示意图；图2为本技术调节拉伸操作示意图；图3为本技术成圈基轴的结构示意图；图4为本技术底座的结构示意图。图中：1底座、2支撑脚、3旋转电机、4传动轴、5缓冲弹簧、6成圈基轴、61轴座、62限位块、63顶板、7滑动轨道、8移动滑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可调节的成圈机，包括底座1、支撑脚2、旋转电机3、传动轴4、缓冲弹簧5、成圈基轴6、滑动轨道7以及移动滑座8，底座1的底部设置有支撑脚2，旋转电机3设置的数量为二个，且旋转电机3分别设置于底座1顶部的两端；传动轴4设置的数量为二个，且传动轴4分别电性设置于旋转电机3的内侧；缓冲弹簧5设置的数量为二个，且缓冲弹簧5分别设置于成圈基轴6的底端；成圈基轴6设置的数量为二个，且成圈基轴6分别设置于移动滑座8的顶端，滑动轨道7设置于底座1的顶部，移动滑座8活动设置于滑动轨道7上。本技术中：进一步的，支撑脚2设置的数量为四个，且支撑脚2分别设置于底座1底部的四角，便于稳定支撑底座1，保证该成圈机的成圈作业稳定。进一步的，成圈基轴6的底部与传动轴4连接，通过传动轴4调节成圈基轴6之间的距离，提高工作效率。进一步的，成圈基轴6包括轴座61、限位块62以及顶板63，轴座61设置于成圈基轴6的底端，限位块62均匀分布于成圈基轴6的表面，顶板63设置于成圈基轴6的顶部，其中限位块62设置的数量为若干个，便于成圈排线的限位。进一步的，移动滑座8设置的数量为二个，且移动滑座8与轴座61通过卡槽固定连接，便于移动滑座8与轴座61的稳定固定。本技术的工作原理是：使用时，根据排线成圈具体数量的需求，通过传动轴4进行成圈基轴6之间的距离调节，从而将成圈基轴6底部的移动滑座8沿着滑动轨道7改变距离，通过将线缆缠绕至各成圈基轴6上，启动旋转电机3利用传动轴4进行成圈基轴6的旋转作业，可同时进行一组或两组的成圈作业，进而顺利完成排线成圈作业。本技术设置有两组成圈轴，通过底部的移动结构进行两组成圈轴的距离，可以提高成圈机排线质量，进一步提高排线的紧度，具有较高的工作效率，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的成圈机，包括底座(1)、支撑脚(2)、旋转电机(3)、传动轴(4)、缓冲弹簧(5)、成圈基轴(6)、滑动轨道(7)以及移动滑座(8)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述旋转电机(3)设置的数量为二个，且所述旋转电机(3)分别设置于底座(1)顶部的两端；所述传动轴(4)设置的数量为二个，且所述传动轴(4)分别电性设置于旋转电机(3)的内侧；所述缓冲弹簧(5)设置的数量为二个，且所述缓冲弹簧(5)分别设置于成圈基轴(6)的底端；所述成圈基轴(6)设置的数量为二个，且所述成圈基轴(6)分别设置于移动滑座(8)的顶端，所述滑动轨道(7)设置于底座(1)的顶部，所述移动滑座(8)活动设置于滑动轨道(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的成圈机，包括底座(1)、支撑脚(2)、旋转电机(3)、传动轴(4)、缓冲弹簧(5)、成圈基轴(6)、滑动轨道(7)以及移动滑座(8)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支撑脚(2)，所述旋转电机(3)设置的数量为二个，且所述旋转电机(3)分别设置于底座(1)顶部的两端；所述传动轴(4)设置的数量为二个，且所述传动轴(4)分别电性设置于旋转电机(3)的内侧；所述缓冲弹簧(5)设置的数量为二个，且所述缓冲弹簧(5)分别设置于成圈基轴(6)的底端；所述成圈基轴(6)设置的数量为二个，且所述成圈基轴(6)分别设置于移动滑座(8)的顶端，所述滑动轨道(7)设置于底座(1)的顶部，所述移动滑座(8)活动设置于滑动轨道(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的成圈机，其特征在于：所述支撑脚(2)设置的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钰，郭书含，刘红群，
申请(专利权)人：山东创智天邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37