一种线缆自动收卷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆收卷技术领域，尤其涉及一种线缆自动收卷设备。包括支架、设置于所述支架上的盖板、设置于所述支架上的卷盘和设置于所述卷盘上的摩擦装置；所述盖板转轴连接在支架上；所述卷盘包括顶板、底板、圆筒和螺钉；所述底板转轴连接在支架上；所述底板和顶板中心分别设置有底座；两个所述底座分别与圆筒两侧接触配合；采用摩擦装置保证在卷盘收卷线缆时由于张力过大可以改变卷盘的收卷速度，保证线缆质量；用支撑装置可以调节卷盘上的摩擦圈与摩擦块的摩擦力度，从而控制张力到一定力度后，卷盘开始降低旋转速度；底座将圆筒固定，保证方便控制线缆卷中心的直径；用盖板可以翻转摩擦装置，从而方便取出缠绕好的线缆卷。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆自动收卷设备
本技术涉及线缆收卷
，尤其涉及一种线缆自动收卷设备。
技术介绍
线缆生产设备制造业作为为线缆生产提供工艺装备的产业，是线缆产品品种发展、产品质量提高、生产能力增强及生产技术改进所不可缺少的物质基础，线缆收卷装置是线缆生产设备制造业中的重要生产设备之一；但是目前的线缆收卷卷盘难以控制张力问题，而且拆卸困难，无法调节缠绕线缆卷的中心直径，造成工作进度缓慢。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种线缆自动收卷设备，采用摩擦装置保证在卷盘收卷线缆时由于张力过大可以改变卷盘的收卷速度，保证线缆质量；用支撑装置可以调节卷盘上的摩擦圈与摩擦块的摩擦力度，从而控制张力到一定力度后，卷盘开始降低旋转速度；用底座将圆筒固定，保证方便控制线缆卷中心的直径；用盖板可以翻转摩擦装置，从而方便取出缠绕好的线缆卷。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括支架、设置于所述支架上的盖板、设置于所述支架上的卷盘和设置于所述卷盘上的摩擦装置；所述盖板转轴连接在支架上；所述卷盘包括顶板、底板、圆筒和螺钉；所述底板转轴连接在支架上；所述底板和顶板中心分别设置有底座；两个所述底座分别与圆筒两侧接触配合；所述底座与圆筒用螺钉紧定；所述摩擦装置包括电机、辊轴、横板、滑筒、连杆、摩擦块和支撑装置；所述电机安装在盖板上；所述电机轴端贯穿盖板后与辊轴顶部连接器连接；所述横板固定连接在辊轴底部；所述滑筒在辊轴上滑动配合；所述连杆两端分别转轴连接在摩擦块和滑筒上；所述摩擦块在横板上滑动配合；所述顶板上部设置有摩擦圈；所述摩擦块与摩擦圈接触配合；所述支撑装置设置在辊轴上。进一步优化本技术方案，所述底座上设置有凹槽；所述螺钉设置在凹槽内。进一步优化本技术方案，所述支撑装置包括旋钮和弹簧；所述辊轴上设置有螺纹，所述旋钮与辊轴螺纹连接；所述弹簧设置在辊轴上，一端安装在滑筒上，另一端安装在旋钮上。进一步优化本技术方案，所述横板上设置有滑道；所述摩擦块上设置有滑块；所述滑块在滑道内滑动配合。进一步优化本技术方案，所述滑筒上设置有手控装置；所述手控装置包括轴承和控制杆；所述轴承过盈配合在滑筒上；所述盖板上设置有立杆；所述控制杆转轴连接在立杆上；所述控制杆一端设置有通槽，另一端设置有手柄；所述轴承两侧设置有固定轴；所述固定轴在通槽内滑动配合。进一步优化本技术方案，所述支架上设置有挡板，所述挡板与盖板转轴连接；所述挡板与盖板之间用螺栓紧定。进一步优化本技术方案，所述辊轴与摩擦圈同心；所述横板的长度小于摩擦圈的直径。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过顶板和底板上的底座用螺钉紧定在圆筒上，方便拆卸，此结构有利的保证了可以更换不同直径的圆筒，从而保证缠绕出不同中心直径的线缆卷；2、通过摩擦块与摩擦圈接触产生摩擦，此结构有利的保证了在缠绕线缆时由于张力过大可以通过摩擦降低卷盘的旋转速度；3、通过旋钮压下弹簧或者控制杆带动轴承下压滑筒，从而控制摩擦块与摩擦圈产生摩擦，此结构有利的保证了可以控制摩擦片与摩擦圈的摩擦力度，从而控制张力达到一定值后卷盘开始下降速度。附图说明图1为一种线缆自动收卷设备总结构示意图。图2为一种线缆自动收卷设备卷盘结构示意图。图3为一种线缆自动收卷设备摩擦装置结构示意图。图4为一种线缆自动收卷设备支撑装置部分结构示意图。图5为一种线缆自动收卷设备手控装置结构示意图。图中：1、支架；2、盖板；3、卷盘；4、摩擦装置；5、顶板；6、底板；7、圆筒；8、螺钉；9、底座；10、电机；11、辊轴；12、横板；13、滑筒；14、连杆；15、摩擦块；16、支撑装置；17、摩擦圈；18、凹槽；19、旋钮；20、弹簧；21、滑道；22、滑块；23、手控装置；24、轴承；25、控制杆；26、立杆；27、挡板；28、固定轴；29、通槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，包括支架1、设置于所述支架1上的盖板2、设置于所述支架1上的卷盘3和设置于所述卷盘3上的摩擦装置4；所述盖板2转轴连接在支架1上；所述卷盘3包括顶板5、底板6、圆筒7和螺钉8；所述底板6转轴连接在支架1上；所述底板6和顶板5中心分别设置有底座9；两个所述底座9分别与圆筒7两侧接触配合；所述底座9与圆筒7用螺钉8紧定；所述摩擦装置4包括电机10、辊轴11、横板12、滑筒13、连杆14、摩擦块15和支撑装置16；所述电机10安装在盖板2上；所述电机10轴端贯穿盖板2后与辊轴11顶部连接器连接；所述横板12固定连接在辊轴11底部；所述滑筒13在辊轴11上滑动配合；所述连杆14两端分别转轴连接在摩擦块15和滑筒13上；所述摩擦块15在横板12上滑动配合；所述顶板5上部设置有摩擦圈17；所述摩擦块15与摩擦圈17接触配合；所述支撑装置16设置在辊轴11上；所述底座9上设置有凹槽18；所述螺钉8设置在凹槽18内；所述支撑装置16包括旋钮19和弹簧20；所述辊轴11上设置有螺纹，所述旋钮19与辊轴11螺纹连接；所述弹簧20设置在辊轴11上，一端安装在滑筒13上，另一端安装在旋钮19上；所述横板12上设置有滑道21；所述摩擦块15上设置有滑块22；所述滑块22在滑道21内滑动配合；所述滑筒13上设置有手控装置23；所述手控装置23包括轴承24和控制杆25；所述轴承24过盈配合在滑筒13上；所述盖板2上设置有立杆26；所述控制杆25转轴连接在立杆26上；所述控制杆25一端设置有通槽28，另一端设置有手柄；所述轴承24两侧设置有固定轴29；所述固定轴29在通槽28内滑动配合；所述支架1上设置有挡板27，所述挡板27与盖板2转轴连接；所述挡板27与盖板2之间用螺栓紧定；所述辊轴11与摩擦圈17同心；所述横板12的长度小于摩擦圈17的直径。使用时，根据图1至图5所示，首先调节支撑装置16，根据线缆张力不同调节摩擦力度，当线缆张力到达一定程度后开始产生摩擦降低卷盘3的旋转速度，保证缠绕的线缆始终是紧凑状态，且不会损伤线缆；首先转动旋钮19，旋钮19连接在辊轴11的螺纹处，旋钮19下降使弹簧20用力，弹簧20顶住滑筒13在辊轴11上下降；滑筒13通过连杆14带动摩擦块15在横板12上滑动，摩擦块15上的滑块22在横板12的滑道21内滑动；使摩擦块15与顶板5上的摩擦圈17接触产生摩擦力；通过旋钮19的下降产生的摩擦力就越大；调节完成后将线缆缠绕在圆筒7上，启动电机10，带动辊轴11旋转，由于辊轴11与摩擦圈17同心，产生的摩擦力会带动顶板5旋转，从而带动整个卷盘3在支架1上旋转，缠绕线缆；当线缆缠绕完成后，松动螺栓，旋转打开盖板2，支架1上的挡板27可以用于支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆自动收卷设备，其特征在于：包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的盖板(2)、设置于所述支架(1)上的卷盘(3)和设置于所述卷盘(3)上的摩擦装置(4)；所述盖板(2)转轴连接在支架(1)上；所述卷盘(3)包括顶板(5)、底板(6)、圆筒(7)和螺钉(8)；所述底板(6)转轴连接在支架(1)上；所述底板(6)和顶板(5)中心分别设置有底座(9)；两个所述底座(9)分别与圆筒(7)两侧接触配合；所述底座(9)与圆筒(7)用螺钉(8)紧定；/n所述摩擦装置(4)包括电机(10)、辊轴(11)、横板(12)、滑筒(13)、连杆(14)、摩擦块(15)和支撑装置(16)；所述电机(10)安装在盖板(2)上；所述电机(10)轴端贯穿盖板(2)后与辊轴(11)顶部连接器连接；所述横板(12)固定连接在辊轴(11)底部；所述滑筒(13)在辊轴(11)上滑动配合；所述连杆(14)两端分别转轴连接在摩擦块(15)和滑筒(13)上；所述摩擦块(15)在横板(12)上滑动配合；所述顶板(5)上部设置有摩擦圈(17)；所述摩擦块(15)与摩擦圈(17)接触配合；所述支撑装置(16)设置在辊轴(11)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线缆自动收卷设备，其特征在于：包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的盖板(2)、设置于所述支架(1)上的卷盘(3)和设置于所述卷盘(3)上的摩擦装置(4)；所述盖板(2)转轴连接在支架(1)上；所述卷盘(3)包括顶板(5)、底板(6)、圆筒(7)和螺钉(8)；所述底板(6)转轴连接在支架(1)上；所述底板(6)和顶板(5)中心分别设置有底座(9)；两个所述底座(9)分别与圆筒(7)两侧接触配合；所述底座(9)与圆筒(7)用螺钉(8)紧定；
所述摩擦装置(4)包括电机(10)、辊轴(11)、横板(12)、滑筒(13)、连杆(14)、摩擦块(15)和支撑装置(16)；所述电机(10)安装在盖板(2)上；所述电机(10)轴端贯穿盖板(2)后与辊轴(11)顶部连接器连接；所述横板(12)固定连接在辊轴(11)底部；所述滑筒(13)在辊轴(11)上滑动配合；所述连杆(14)两端分别转轴连接在摩擦块(15)和滑筒(13)上；所述摩擦块(15)在横板(12)上滑动配合；所述顶板(5)上部设置有摩擦圈(17)；所述摩擦块(15)与摩擦圈(17)接触配合；所述支撑装置(16)设置在辊轴(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种线缆自动收卷设备，其特征在于：所述底座(9)上设置有凹槽(18)；所述螺钉(8)设置在凹槽(18)内。


3.根据权利要求1所述的一种线缆自动收卷设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，孟冰倩，张晋，
申请(专利权)人：河北创联通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13