一种PE管材连续挤出成型冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管材连续挤出成型冷却装置，包括PE管材连续挤出线，所述PE管材连续挤出线输出端设置有冷却器；所述冷却器包括隧道体，及设置于隧道体内侧的电动传送带；所述电动传送带上间隔设置有格挡；相邻格挡之间布置有管材导向滑板；所述管材导向滑板上开设有多排滑孔；所述滑孔内穿过有滑丝；所述滑丝固定于格挡上；所述隧道体内侧设置有水冷组件和/或风冷组件；本实用新型专利技术的PE管材连续挤出成型冷却装置，其保持低流速的空气对管材内壁进行冷却结构基础上，通过对管道底面或外围进行浮动支撑、冷却和导向引出，保证管材冷却效率，同时避免出现PE在重力作用下容易产生下垂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材连续挤出成型冷却装置
本技术涉及一种PE管材生产线，具体涉及一种PE管材连续挤出成型冷却装置，属于PE管材生产线

技术介绍
PE管材在生产的使采用挤压成型的方式进行，然后将成型的管材进行降温，从而得到PE管材，现有的PE管材采用淋冷却水的方式来冷却定型，其冷却过程中，熔融态的PE在重力作用下容易产生下垂现象，为此，中国专利申请号：201420805494.6，公开了一种PE管材连续挤出成型冷却装置，其采用空气对管材内壁进行冷却，从而解决了厚壁PE管材挤出过程中的内部散热问题，但其在抽气过程中，空气从口模中通过，如果流速过快，则会导致口模温度下降，造成口模挤压阻力增大或出料阻塞等问题，如果流速过慢，则其仍存在散热过慢问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种PE管材连续挤出成型冷却装置，能够很好地对挤出管材进行冷却定型。本技术的PE管材连续挤出成型冷却装置，包括PE管材连续挤出线，所述PE管材连续挤出线输出端设置有冷却器；其保持低流速的空气对管材内壁进行冷却结构基础上，通过对管道底面进行浮动支撑、冷却和导向引出，保证管材冷却效率，同时避免出现PE在重力作用下容易产生下垂现象；其具体结构如下：所述冷却器包括隧道体，及设置于隧道体内侧的电动传送带；所述电动传送带上间隔设置有格挡；相邻格挡之间布置有管材导向滑板；所述管材导向滑板上开设有多排滑孔；所述滑孔内穿过有滑丝；所述滑丝固定于格挡上；电动传送带将挤出管材进行向外导向输出，电动传送带上设置格挡，格挡之间布置有管材导向滑板，并通过滑丝使管材导向滑板能够在格挡之间滑动，由于重力因素，当电动传送带将管材导向滑板由底面向上环形运动时，管材导向滑板初始位置靠进隧道入口处，此时，管材导向滑板接触并托起挤出管材时，挤出管材挤出过程中产生的前冲力，通过管材导向滑板向前滑动抵消掉，避免对挤出管材造成阻力，影响其表面光滑度，最后通过电动传送带驱动管材导向滑板向前运输，将挤出管材导出；所述隧道体内侧设置有水冷组件和/或风冷组件；所述隧道体输出端依次设置有前风冷管线、冷却水喷淋管线和后风冷管线；所述PE管材连续挤出线其定型口模嵌入到隧道体内侧，其出口略高于管材导向滑板顶面，或与管材导向滑板顶面平齐，管材挤出后，其外壁直接通过抽风进行风冷和热回收，配合其内部的抽气热回收，使管道内外两面同时进行进行降温，完成热回收初步硬化的管材先通过前风冷管线进行强制风冷，其为吹风结构；接着通过冷却水喷淋管线冷却水直接接触风冷，最后通过后风冷管线进行吹风风冷和干燥，此处的风冷却管线可采用线性度高的风刀进行冷却和干燥。进一步地，所述风冷组件包括设置于隧道体内侧的一排吸风罩；所述吸风罩通过抽气管连接到抽气风机。进一步地，所述水冷组件设置于风冷组件前侧，其由冷却水喷淋管线构成。进一步地，所述滑丝为钢丝结构，所述格挡为方形半圆柱形或U形结构。本技术与现有技术相比较，本技术的PE管材连续挤出成型冷却装置，其保持低流速的空气对管材内壁进行冷却结构基础上，通过对管道底面或外围进行浮动支撑、冷却和导向引出，保证管材冷却效率，同时避免出现PE在重力作用下容易产生下垂现象。附图说明图1是本技术的实施例1整体结构示意图。图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图。图3是本技术的实施例2整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1和图2所示的PE管材连续挤出成型冷却装置，包括PE管材连续挤出线，所述PE管材连续挤出线输出端设置有冷却器；其保持低流速的空气对管材内壁进行冷却结构基础上，通过对管道底面进行浮动支撑、冷却和导向引出，保证管材冷却效率，同时避免出现PE在重力作用下容易产生下垂现象；其具体结构如下：所述冷却器包括隧道体1，及设置于隧道体内侧的电动传送带2；所述电动传送带上间隔设置有格挡2；相邻格挡2之间布置有管材导向滑板3；所述管材导向滑板3上开设有多排滑孔；所述滑孔内穿过有滑丝4；所述滑丝4固定于格挡2上；电动传送带将挤出管材进行向外导向输出，电动传送带上设置格挡，格挡之间布置有管材导向滑板，并通过滑丝使管材导向滑板能够在格挡之间滑动，由于重力因素，当电动传送带将管材导向滑板由底面向上环形运动时，管材导向滑板初始位置靠进隧道入口处，此时，管材导向滑板接触并托起挤出管材时，挤出管材挤出过程中产生的前冲力，通过管材导向滑板向前滑动抵消掉，避免对挤出管材造成阻力，影响其表面光滑度，最后通过电动传送带驱动管材导向滑板向前运输，将挤出管材导出；所述隧道体1内侧设置有水冷组件和/或风冷组件；所述隧道体1输出端依次设置有前风冷管线5、冷却水喷淋管线6和后风冷管线7；所述PE管材连续挤出线其定型口模8嵌入到隧道体1内侧，其出口略高于管材导向滑板3顶面，或与管材导向滑板3顶面平齐，管材挤出后，其外壁直接通过抽风进行风冷和热回收，配合其内部的抽气热回收，使管道内外两面同时进行进行降温，完成热回收初步硬化的管材先通过前风冷管线进行强制风冷，其为吹风结构；接着通过冷却水喷淋管线冷却水直接接触风冷，最后通过后风冷管线进行吹风风冷和干燥，此处的风冷却管线可采用线性度高的风刀进行冷却和干燥。其中，所述风冷组件包括设置于隧道体1内侧的一排吸风罩9；所述吸风罩9通过抽气管10连接到抽气风机；所述滑丝4为钢丝结构，所述格挡2为方形半圆柱形或U形结构。实施例2：如图3所示的PE管材连续挤出成型冷却装置，所述水冷组件11设置于风冷组件前侧，其由冷却水喷淋管线构成。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管材连续挤出成型冷却装置，包括PE管材连续挤出线，所述PE管材连续挤出线输出端设置有冷却器；其特征在于：所述冷却器包括隧道体，及设置于隧道体内侧的电动传送带；所述电动传送带上间隔设置有格挡；相邻格挡之间布置有管材导向滑板；所述管材导向滑板上开设有多排滑孔；所述滑孔内穿过有滑丝；所述滑丝固定于格挡上；所述隧道体内侧设置有水冷组件和/或风冷组件；所述隧道体输出端依次设置有前风冷管线、冷却水喷淋管线和后风冷管线；所述PE管材连续挤出线其定型口模嵌入到隧道体内侧，其出口略高于管材导向滑板顶面，或与管材导向滑板顶面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管材连续挤出成型冷却装置，包括PE管材连续挤出线，所述PE管材连续挤出线输出端设置有冷却器；其特征在于：所述冷却器包括隧道体，及设置于隧道体内侧的电动传送带；所述电动传送带上间隔设置有格挡；相邻格挡之间布置有管材导向滑板；所述管材导向滑板上开设有多排滑孔；所述滑孔内穿过有滑丝；所述滑丝固定于格挡上；所述隧道体内侧设置有水冷组件和/或风冷组件；所述隧道体输出端依次设置有前风冷管线、冷却水喷淋管线和后风冷管线；所述PE管材连续挤出线其定型口模嵌入到隧道体内侧，其出口略高于管材导向滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏君，
申请(专利权)人：山东盛丰管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37