一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管制造技术

技术编号:29722378 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-17 15:05
本实用新型专利技术公开了一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,包括聚乙烯内管,及通过热熔胶粘结于聚乙烯内管外部的钢丝网骨架层;及通过热熔胶粘结于粘结于钢丝网骨架层外部的聚乙烯外管;及与聚乙烯外管粘结的导电长丝;及间隔设置于聚乙烯外管上的导电编织层;所述导电编织层包覆导电长丝,并与导电长丝绑扎和/或粘结;所述聚乙烯外管外部于导电编织层之间设置有阻燃层。本实用新型专利技术的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,防止静电产生、又要具备阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管
本技术涉及一种聚乙烯复合管,具体涉及一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,属于聚乙烯复合管

技术介绍
钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料,钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起,使之具有优良的复合效果;因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点;但此类管道容易因为高压静电导致燃烧,从而导致液体或气体传递时,造成传输危险,现有技术中,通常采用喷涂抗静电层进行抗静电处理,其抗静电性能不能长期保留,且现有的抗静电层如UV抗静电层,其属于易燃涂层,整个阻燃等级大大降低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,防止静电产生、又要具备阻燃效果。本技术的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,通过在复合管上布置导电长丝,从而将复合管上的静电通过导电长丝外排,并对导电长丝间隔设置导电编织层,从而将静电快速外排,避免再次电荷累积造成管道燃烧风险,当外部火源对管道燃烧后,通过管道外部的阻燃层进行阻燃,避免火势进一步扩大;其具体结构如下:包括聚乙烯内管,及通过热熔胶粘结于聚乙烯内管外部的钢丝网骨架层;及通过热熔胶粘结于粘结于钢丝网骨架层外部的聚乙烯外管;及与聚乙烯外管粘结的导电长丝;及间隔设置于聚乙烯外管上的导电编织层;所述导电编织层包覆导电长丝,并与导电长丝绑扎和/或粘结;所述聚乙烯外管外部于导电编织层之间设置有阻燃层,聚乙烯外管内产生的静电通过均布的导电长丝快速排放,并通过导电编织层向地快速外排。进一步地,所述导电长丝沿聚乙烯外管外部螺旋或轴向粘结布置;所述导电编织层和导电长丝粘结处填充有导电碳黑或可膨胀石墨;其提高导电长丝和导电编织层的电连接可靠性,其采用外部布设导电长丝进行抗静电处理。进一步地,所述导电长丝螺旋或轴向一体制成于聚乙烯外管内侧;所述聚乙烯外管间隔设置有环槽;所述导电长丝露出环槽外部,所述导电编织层编织于环槽内,其直接将导电长丝一体制成到聚乙烯外管内侧,并在聚乙烯外管内侧上压制出环槽,在环槽上设置导电编织层进行电荷释放。进一步地,所述导电编织层外部通过缠绕或抱箍结构固定有金属套,通过金属套能够保护导电编织层,同时完成电荷释放。进一步地,所述导电长丝为涤纶导电长丝;所述导电编织层由涤纶导电长丝经纬编织构成。进一步地,所述阻燃层为粘结于聚乙烯外管外部的阻燃套或涂覆于聚乙烯外管外部的耐火涂层。进一步地,所述钢丝网骨架层间隔绑定或焊接设置有释电金属环;所述热熔胶粘结释电金属环外部,且不包覆其顶部;所述导电长丝与聚乙烯外管一体浇筑,所述聚乙烯外管间隔设置有波浪形的内凸线;所述内凸线与释电金属环压紧粘结,其能够同时完成聚乙烯内管和聚乙烯外管的电荷排放,聚乙烯外管电荷排放时,依次通过其外部的钢丝网骨架、释电金属环、内凸线(导电长丝)到导电编织层。本技术与现有技术相比较,本技术的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,整体结构强度高,抗压能力强,同时复合管具备防止静电产生,及能够阻燃的效果。附图说明图1是本技术的实施例1整体结构示意图。图2是本技术的实施例2整体结构示意图。图3是本技术的实施例3整体结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,通过在复合管上布置导电长丝,从而将复合管上的静电通过导电长丝外排,并对导电长丝间隔设置导电编织层,从而将静电快速外排,避免再次电荷累积造成管道燃烧风险,当外部火源对管道燃烧后,通过管道外部的阻燃层进行阻燃,避免火势进一步扩大;其具体结构如下:包括聚乙烯内管1,及通过热熔胶粘结于聚乙烯内管外部的钢丝网骨架层2;及通过热熔胶粘结于粘结于钢丝网骨架层外部的聚乙烯外管3;及与聚乙烯外管粘结的导电长丝4;及间隔设置于聚乙烯外管上的导电编织层5;所述导电编织层5包覆导电长丝4,并与导电长丝4绑扎和/或粘结;所述聚乙烯外管3外部于导电编织层之间设置有阻燃层6,聚乙烯外管内产生的静电通过均布的导电长丝快速排放,并通过导电编织层向地快速外排。其中,所述导电长丝4沿聚乙烯外管外部螺旋或轴向粘结布置;所述导电编织层5和导电长丝4粘结处填充有导电碳黑或可膨胀石墨;其提高导电长丝和导电编织层的电连接可靠性,其采用外部布设导电长丝进行抗静电处理。其中,所述导电编织层5外部通过缠绕或抱箍结构固定有金属套(未图示),通过金属套能够保护导电编织层,同时完成电荷释放。所述导电长丝4为涤纶导电长丝;所述导电编织层5由涤纶导电长丝经纬编织构成。所述阻燃层6为粘结于聚乙烯外管外部的阻燃套或涂覆于聚乙烯外管外部的耐火涂层。实施例2:如图2所示的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,所述导电长丝4螺旋或轴向一体制成于聚乙烯外管3内侧;所述聚乙烯外管3间隔设置有环槽31;所述导电长丝4露出环槽31外部,所述导电编织层5编织于环槽内,其直接将导电长丝一体制成到聚乙烯外管3内侧,并在聚乙烯外管3内侧上压制出环槽,在环槽上设置导电编织层进行电荷释放。实施例3:如图3所示的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,所述钢丝网骨架2层间隔绑定或焊接设置有释电金属环7;所述热熔胶粘结释电金属环7外部,且不包覆其顶部;所述导电长丝4与聚乙烯外管3一体浇筑,所述聚乙烯外管3间隔设置有波浪形的内凸线41;所述内凸线41与释电金属环7压紧粘结,其能够同时完成聚乙烯内管和聚乙烯外管的电荷排放,聚乙烯外管电荷排放时,依次通过其外部的钢丝网骨架、释电金属环、内凸线(导电长丝)到导电编织层。上述实施例,仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,其特征在于:包括聚乙烯内管,及通过热熔胶粘结于聚乙烯内管外部的钢丝网骨架层;及通过热熔胶粘结于粘结于钢丝网骨架层外部的聚乙烯外管;及与聚乙烯外管粘结的导电长丝;及间隔设置于聚乙烯外管上的导电编织层;所述导电编织层包覆导电长丝,并与导电长丝绑扎和/或粘结;所述聚乙烯外管外部于导电编织层之间设置有阻燃层。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,其特征在于:包括聚乙烯内管,及通过热熔胶粘结于聚乙烯内管外部的钢丝网骨架层;及通过热熔胶粘结于粘结于钢丝网骨架层外部的聚乙烯外管;及与聚乙烯外管粘结的导电长丝;及间隔设置于聚乙烯外管上的导电编织层;所述导电编织层包覆导电长丝,并与导电长丝绑扎和/或粘结;所述聚乙烯外管外部于导电编织层之间设置有阻燃层。


2.根据权利要求1所述的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,其特征在于:所述导电长丝沿聚乙烯外管外部螺旋或轴向粘结布置;所述导电编织层和导电长丝粘结处填充有导电碳黑或可膨胀石墨。


3.根据权利要求1所述的高效阻燃抗静电钢丝网骨架聚乙烯复合管,其特征在于:所述导电长丝螺旋或轴向一体制成于聚乙烯外管内侧;所述聚乙烯外管间隔设置有环槽;所述导电长丝露出环槽外部,所述导电编织层编织于环槽内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡敏君
申请(专利权)人:山东盛丰管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1