一种可控制膜厚度的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可控制膜厚度的供料装置，其特征在于：它包括进料仓、螺杆加料机、挤出机和控制装置，所述进料仓内设置有控制装置，所述控制装置与螺杆加料机连接，所述螺杆加料机的末端设置有挤出机；本实用新型专利技术提供了一种结构简单的供料结构，通过控制供料的速度，进而控制单位时间的供料重量，保持进入挤出机的物料份量一致，而达到控制膜的厚度保持均匀的效果，同时也在一定程度上能够调节膜的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制膜厚度的供料装置
本技术涉及PE膜
，尤其涉及一种可控制膜厚度的供料装置。
技术介绍
目前，PE膜主要应用于瓶装啤酒外包装、瓶装饮用水外包装、瓶装调味品外包装等方面，其主要质量指标有：收缩率、拉伸强度、断裂伸长率、使用温度等，而在PE膜的生产过程中，薄膜的厚度是一个重要的质量指标。现在控制薄膜的厚度一般都只能凭经验来调机生产，这样生产出来的薄膜不同批次的厚度容易出现不一致的，同时厚度的控制也不是一个可以量化的操作，带有不确定性。如何生产处可控制厚度的薄膜的生产工序显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供的一种可控制膜厚度的供料装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种可控制膜厚度的供料装置，其特征在于：它包括进料仓、螺杆加料机、挤出机和控制装置，所述进料仓内设置有控制装置，所述控制装置与螺杆加料机连接，所述螺杆加料机的末端设置有挤出机。进一步的，所述进料仓包括第一挡板、第二挡板、扭转弹簧和出料口，所述进料仓内壁从上往下依次设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于第二挡板的相对侧的进料仓内壁上，所述第一挡板和第二挡板分别通过扭转弹簧与进料仓连接。进一步的，所述控制装置包括重量传感器、处理器、控制器，所述进料仓的底部设置有重量传感器，所述重量传感器与处理器连接，所述处理器与控制器连接，所述控制器与驱动电机连接，所述螺杆加料机内设置有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆与驱动电机连接。进一步的，所述进料仓的底部设置有重量传感器，所述重量传感器的末端设置有出料口。进一步的，所述进料仓的底部为向出料口方向倾斜的斜底，倾斜角度为12-18°。本技术提供了一种结构简单的供料结构，通过控制供料的速度，进而控制单位时间的供料重量，保持进入挤出机的物料份量一致，而达到控制膜的厚度保持均匀的效果，同时也在一定程度上能够调节膜的厚度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、进料仓；11、第一挡板；12、第二挡板；13、扭转弹簧；14、出料口；2、重量传感器；3、处理器；4、控制器；5、挤出机；6、螺杆加料机；61、螺旋推料杆；7、驱动电机；8、控制装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图所示：一种可控制膜厚度的供料装置，包括进料仓1、螺杆加料机6、挤出机5、驱动电机7和控制装置8。所述进料仓1包括第一挡板11、第二挡板12、扭转弹簧13和出料口14，所述进料仓1内壁从上往下依次设置有第一挡板11和第二挡板12，所述进料仓1的底部设置有重量传感器2，所述重量传感器2的末端设置有出料口14，所述进料仓1的底部为向出料口14方向倾斜的斜底，倾斜角度为12-18°；所述第一挡板11设置于第二挡板12的相对侧的进料仓1内壁上，所述第一挡板11和第二挡板12分别通过扭转弹簧13与进料仓1连接，所述扭转弹簧13为现有技术，其中一个实施方式可以采用专利号为201721114492.2的扭转弹簧结构，所述扭转弹簧13处于上极限位置时，所述第一挡板11、第二挡板12垂直于进料仓1内侧壁，当第一挡板11、第二挡板12分别受到竖直向下的力时，所述扭转弹簧13通过释放角能量，使其受力绕弹簧中心旋转，当受力消失时该扭转弹簧13将其拉回初始位置，可有效缓解进料仓1装满物料后，出料口14因为受到较大压力且进料仓1内部没有空隙，所造成的出料堵塞问题。所述控制装置8包括重量传感器2、处理器3、控制器4，所述进料仓1的底部设置有重量传感器2，所述重量传感器2用来采集进料仓1内物料的质量并转化为可输出的电信号，所述重量传感器2与处理器3连接，所述处理器3对重量传感器2的电信号做识别处理，运用数学统计分析计算，所述处理器3与控制器4连接，所述控制器4与驱动电机7连接，所述螺杆加料机6内设置有螺旋推料杆61，所述螺旋推料杆61与驱动电机7连接。具体实施例中，设定压力的标准值，在标准值状态下处理器3发出电信号对应控制器4控制档位0，采集从重量传感器2形成的压力值对数据进行方差分析，然后计算采集值均值与标准值的差值，当采集压力值和标准值的差值大于A时，处理器3发出的电信号对应控制器4的控制档位1；当采集压力值和标准值的差值小于B时，处理器3发出的电信号对应控制器4的控制档位2，通过控制档位0、1、2对应不同的驱动电机7转速，进而调节螺杆加料机6单位时间内的供料重量。所述螺杆加料机6的末端设置有挤出机5。本技术提供了一种结构简单的供料结构，通过控制供料的速度，进而控制单位时间的供料重量，保持进入挤出机的物料份量一致，而达到控制膜的厚度保持均匀的效果，同时也在一定程度上能够调节膜的厚度。显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制膜厚度的供料装置，其特征在于：它包括进料仓、螺杆加料机、挤出机和控制装置，所述进料仓内设置有控制装置，所述控制装置与螺杆加料机连接，所述螺杆加料机的末端设置有挤出机。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控制膜厚度的供料装置，其特征在于：它包括进料仓、螺杆加料机、挤出机和控制装置，所述进料仓内设置有控制装置，所述控制装置与螺杆加料机连接，所述螺杆加料机的末端设置有挤出机。


2.根据权利要求1所述的一种可控制膜厚度的供料装置，其特征在于：所述进料仓包括第一挡板、第二挡板、扭转弹簧和出料口，所述进料仓内壁从上往下依次设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置于第二挡板的相对侧的进料仓内壁上，所述第一挡板和第二挡板分别通过扭转弹簧与进料仓连接。


3.根据权利要求1所述的一种可控制膜厚度的供料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方耀武，蔡镇荣，
申请(专利权)人：广州膜师傅包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44