可微调压模机构制造技术

技术编号:29791299 阅读:16 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术公开了一种可微调压模机构,包括压模油缸、下方的机座及上方的压模架、上下撑脚、松紧连接件及楔形滑块。压模架的下端与机座铰接,压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架,压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架;压模油缸装配于右外延支架,压模油缸的输出端朝下布置;上下撑脚的上端与左外延支架装配连接,上下撑脚的下端呈层叠地抵接于楔形滑块;松紧连接件在上下方向穿置于上下撑脚和机座并选择性地锁紧上下撑脚和机座,以使楔形滑块夹紧于上下撑脚和机座之间;当松开松紧连接件时,借助楔形滑块的左右滑移而对应地连动压模架绕该压模架与机座的铰接中心线做适应的枢摆微调;以使得压模油缸与模具完全贴合而确保产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
可微调压模机构
本技术涉及模具领域,尤其涉及一种在注塑机往模具内注射液体时对模具进行压紧的可微调压模机构。
技术介绍
在我们生活当中,所使用到的塑胶产品一般都是由注塑模具成型出来的;由于注塑成型具有成本低等优点,因此广泛地应用于塑胶产品的制造中。众所周知,鞋底一般也是注塑成型出来的。而在鞋底的注塑成型过程中,离不到注塑模具、注塑机及压模装置的使用。其中,在注塑机往注塑模具注入液体前,先由压模装置对合模后的注塑模具进行压紧,防止注入注塑模具内的液体因膨胀而顶推注塑模具中的上模和下模彼此分开,从而影响到成型产品的质量。而在压模装置中,由于其油缸产生的压在注塑模具上的合模力很大,一般都有100多吨,这时压模装置中的合模座由于作用力和反作用力而发生刚性变形,从而造成用于安装油缸的部位张开,进而导致油缸与注塑模具之间的产生倾斜度,因而导致油缸无法与注塑模具完合贴合而影响到成型出来的产品质量。因此,急需要一种使得压模油缸与模具完全贴合以确保产品质量的可微调压模机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使得压模油缸与模具完全贴合以确保产品质量的可微调压模机构。为了实现上述目的,本技术的可微调压模机构包括压模油缸、下方的机座、上方的压模架、上下撑脚、松紧连接件及可沿机座的左右方向滑移的楔形滑块。所述压模架的下端与所述机座铰接,所述压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架,所述压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架;所述压模油缸装配于所述右外延支架,所述压模油缸的输出端朝下布置;所述上下撑脚的上端与所述左外延支架装配连接,所述上下撑脚的下端呈层叠地抵接于所述楔形滑块;所述松紧连接件在上下方向穿置于所述上下撑脚和机座并选择性地锁紧所述上下撑脚和机座,以使所述楔形滑块夹紧于所述上下撑脚和机座之间;当松开所述松紧连接件时,借助所述楔形滑块的左右滑移而对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。较佳地,本技术的可微调压模机构还包括楔形垫块、侧向连接块、第一紧固件、第二紧固件及连动螺钉,所述楔形垫块固定于所述机座,所述侧向连接块位于所述上下撑脚之下端和楔形垫块两者的左侧和/右侧,所述第一紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之上端并与所述上下撑脚的下端螺纹连接,所述第二紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之下端并与所述楔形垫块螺纹连接,所述楔形滑块层叠于所述楔形垫块的上方,所述连动螺钉沿所述机座的左右方向可转动地穿置于所述侧向连接块并与所述楔形滑块连动;在所述连动螺钉连动所述楔形滑块滑移的过程中,所述楔形滑块在所述楔形垫块上滑移而被向上顶起或向下下降,以对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。较佳地,所述上下撑脚、楔形垫块、楔形滑块、侧向连接块、第一紧固件、第二紧固件及连动螺钉共同构成一组合结构,所述组合结构在所述左外延支架上呈一前一后的间隔开对齐布置。较佳地,所述压模架包含呈一前一后隔开对齐布置的脚架及连接于脚架之间的顶梁,所述左外延支架形成于所述顶梁的左侧,所述右外延支架形成于所述顶梁的右侧,前方脚架和后方脚架各与所述机座铰接。较佳地,前方脚架和所述机座的铰接中心线与后方脚架和所述机座的铰接中心线相重合。较佳地,左侧的侧向连接块和右侧的侧向连接块各穿置有所述连动螺钉,左侧的侧向连接块处的连动螺钉与所述楔形滑块的左侧顶推配合,右侧的侧向连接块处的连动螺钉与所述楔形滑块的右侧顶推配合。较佳地,所述松紧连接件还穿置于所述楔形垫块中。较佳地,所述第一紧固件和第二紧固件各为螺钉。较佳地,所述机座上装配有承托模具用的承托座,所述承托座在上下方向与所述压模油缸相对齐。较佳地,所述松紧连接件为螺钉。与现有技术相比,由于本技术的可微调压模机构还包括上下撑脚、松紧连接件及可沿机座的左右方向滑移的楔形滑块,压模架的下端与机座铰接,压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架,压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架;压模油缸装配于右外延支架,压模油缸的输出端朝下布置;上下撑脚的上端与左外延支架装配连接,上下撑脚的下端呈层叠地抵接于楔形滑块,松紧连接件在上下方向穿置于上下撑脚和机座并选择性地锁紧上下撑脚和机座,以使楔形滑块夹紧于上下撑脚和机座之间;当松开松紧连接件时,借助楔形滑块的左右滑移而对应地连动压模架绕该压模架与机座的铰接中心线做适应的枢摆微调,以使得压模油缸与注塑模具完全贴合,从而确保成品的质量。附图说明图1是本技术的可微调压模机构的立体结构示意图。图2是图1所示的可微调压模机构沿图1中箭头B所指方向观看时的平面结构示意图。图3a是图2所示的可微调压模机构使压模架向前下方枢摆微调的示意图。图3b是图2所示的可微调压模机构使压模架向后上方枢摆微调的示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1和图2,本技术的可微调压模机构100包括压模油缸10、下方的机座20、上方的压模架30、上下撑脚40、松紧连接件50及可沿机座20的左右方向(即箭头A所指的方向及相反方向)滑移的楔形滑块60。压模架30的下端与机座20铰接,以使得压模架30和机座20共同形成一铰接中心线C,较优的是,铰接中心线C沿机座20的前后方向(即箭头B所指方向及相反方向)布置;压模架30之上端的左侧向左延伸出左外延支架31,压模架30之上端的右侧向右延伸出右外延支架32,较优的是,左外延支架31、压模架30及右外延支架32共同围出“T”字形,但不以此为限。压模油缸10装配于右外延支架32,由右外延支架32为压模油缸10提供安装固定作用;压模油缸10的输出端11朝下布置。上下撑脚40的上端与左外延支架31装配连接,使得上下撑脚40与左外延支架31固定在一起;较优的是,上下撑脚40的上端与左外延支架31之间为可拆卸的装配连接,例如采用螺钉或由螺栓和螺母构成的组合件而使得上下撑脚40与左外延支架31之间的装配连接具有可拆卸性;当然,根据实际需要,也可以使得上下撑脚40的上端与左外延支架31之间的装配连接做成不可拆卸的,例如采用焊接等固定方式,故不以此为限。上下撑脚40的下端呈层叠地抵接于楔形滑块60,使得楔形滑块60在机座20的上下方向与上下撑脚40的下端顶推配合。松紧连接件50在上下方向穿置于上下撑脚40和机座20并选择性地锁紧上下撑脚40和机座20,以使得楔形滑块60夹紧于上下撑脚40和机座20之间,用于承托上下撑脚40。故在微调时,先松开松紧连接件50,借助楔形滑块60的左右滑移而对应地连动压模架30绕该压模架30与机座20的铰接中心线C做适应的枢摆微调;例如,在图3a中,当楔形滑块60向右滑移时,滑移的楔形滑块60会向上顶推的压模架30绕铰接中心线C做向前下方的枢摆微调;在图3b中,当楔形滑块60向左滑移时,滑移的楔形本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可微调压模机构,包括压模油缸、下方的机座及上方的压模架,其特征在于,所述可微调压模机构还包括上下撑脚、松紧连接件及可沿所述机座的左右方向滑移的楔形滑块,所述压模架的下端与所述机座铰接,所述压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架,所述压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架,所述压模油缸装配于所述右外延支架,所述压模油缸的输出端朝下布置,所述上下撑脚的上端与所述左外延支架装配连接,所述上下撑脚的下端呈层叠地抵接于所述楔形滑块,所述松紧连接件在上下方向穿置于所述上下撑脚和机座并选择性地锁紧所述上下撑脚和机座,以使所述楔形滑块夹紧于所述上下撑脚和机座之间;当松开所述松紧连接件时,借助所述楔形滑块的左右滑移而对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。/n

【技术特征摘要】
1.一种可微调压模机构,包括压模油缸、下方的机座及上方的压模架,其特征在于,所述可微调压模机构还包括上下撑脚、松紧连接件及可沿所述机座的左右方向滑移的楔形滑块,所述压模架的下端与所述机座铰接,所述压模架之上端的左侧向左延伸出左外延支架,所述压模架之上端的右侧向右延伸出右外延支架,所述压模油缸装配于所述右外延支架,所述压模油缸的输出端朝下布置,所述上下撑脚的上端与所述左外延支架装配连接,所述上下撑脚的下端呈层叠地抵接于所述楔形滑块,所述松紧连接件在上下方向穿置于所述上下撑脚和机座并选择性地锁紧所述上下撑脚和机座,以使所述楔形滑块夹紧于所述上下撑脚和机座之间;当松开所述松紧连接件时,借助所述楔形滑块的左右滑移而对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰接中心线做适应的枢摆微调。


2.根据权利要求1所述的可微调压模机构,其特征在于,还包括楔形垫块、侧向连接块、第一紧固件、第二紧固件及连动螺钉,所述楔形垫块固定于所述机座,所述侧向连接块位于所述上下撑脚之下端和楔形垫块两者的左侧和/右侧,所述第一紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之上端并与所述上下撑脚的下端螺纹连接,所述第二紧固件沿所述机座的左右方向呈间隙配合地穿过所述侧向连接块之下端并与所述楔形垫块螺纹连接,所述楔形滑块层叠于所述楔形垫块的上方,所述连动螺钉沿所述机座的左右方向可转动地穿置于所述侧向连接块并与所述楔形滑块连动;在所述连动螺钉连动所述楔形滑块滑移的过程中,所述楔形滑块在所述楔形垫块上滑移而被向上顶起或向下下降,以对应地连动所述压模架绕该压模架与所述机座的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙雷
申请(专利权)人:东莞东瑞机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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