一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，包括下模座，下模座内壁的底部固定设置有支撑台，支撑台的顶部固定设置有成型台，成型台的顶部开设有多个成型腔，多个成型腔的内部均滑动连接有成型推板，多个成型腔与成型台连接处的一侧均固定安装有温度传感器，下模座内壁底部的外圈固定设置有若干个均匀分布的顶升弹簧，本实用新型专利技术一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，该注塑模具能够直观的实时显示模具成型时的温度，模具成型温度调节方便快捷，有利于提高模具的生产质量，同时一次能够注塑完成多个模具，极大程度的提高了模具的生产效率，且能够实现自动脱模工作，脱模简便速度快，有着很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。由于疫情的缘由额温枪应用遍及了各个角落，其中额温枪电池盖的生产就需要用到注塑模具。现有的注塑模具不能直观的显示模具的成型温度，且不能根据实际的生产需要灵活调整模具内的温度，同时不能自动进行脱模工作，操作过程相对繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑模具不能直观的显示模具的成型温度，且不能根据实际的生产需要灵活调整模具内的温度，同时不能自动进行脱模工作，操作过程相对繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，包括下模座，所述下模座内壁的底部固定设置有支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有成型台，所述成型台的顶部开设有多个成型腔，多个所述成型腔的内部均滑动连接有成型推板，多个所述成型腔与成型台连接处的一侧均固定安装有温度传感器，所述下模座内壁底部的外圈固定设置有若干个均匀分布的顶升弹簧，若干个所述顶升弹簧的顶部均与顶升板的底部固定连接，所述顶升板的顶部固定设置有多个推杆，多个所述成型推板的内部均固定设置有蛇形加热管，所述下模座的顶部与上模座底部外圈固定设置的加压侧板卡合连接，所述上模座顶部的中心固定设置有注塑台，所述注塑台的顶部开设有注塑槽，所述注塑槽的底部开设有多个注塑通孔，所述上模座顶部的一端固定安装有控制面板，所述控制面板的顶部安装有多个加热开关、启动开关和LED显示屏。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述推杆的顶部分别穿过成型台与多个成型推板的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述注塑通孔分别与多个成型腔对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模座顶部的两侧均固定设置有把手。作为本技术的一种优选技术方案，多个所述蛇形加热管分别通过多个加热开关与外接电源电性连接，所述LED显示屏和多个温度传感器均与处理器电性连接，所述处理器通过启动开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑模具能够直观的实时显示模具成型时的温度，模具成型温度调节方便快捷，有利于提高模具的生产质量，同时一次能够注塑完成多个模具，极大程度的提高了模具的生产效率，且能够实现自动脱模工作，脱模简便速度快，有着很高的实用价值。附图说明图1为本技术的主体正视截面结构示意图；图2为本技术上模座的俯视截面结构示意图；图3为本技术下模座的正视外观结构示意图；图4为本技术成型推板的仰视截面结构示意图；图5为本技术成型推板的俯视截面结构示意图。图中：1、上模座；2、加压侧板；3、下模座；4、顶升弹簧；5、顶升板；6、成型台；7、支撑台；8、成型推板；9、成型腔；10、注塑台；11、注塑槽；12、注塑通孔；13、控制面板；14、LED显示屏；15、把手；16、温度传感器；17、蛇形加热管；18、推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供了一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，包括下模座3，下模座3内壁的底部固定设置有支撑台7，支撑台7的顶部固定设置有成型台6，成型台6的顶部开设有多个成型腔9，多个成型腔9的内部均滑动连接有成型推板8，多个成型腔9与成型台6连接处的一侧均固定安装有温度传感器16，下模座3内壁底部的外圈固定设置有若干个均匀分布的顶升弹簧4，若干个顶升弹簧4的顶部均与顶升板5的底部固定连接，顶升板5的顶部固定设置有多个推杆18，多个成型推板8的内部均固定设置有蛇形加热管17，下模座3的顶部与上模座1底部外圈固定设置的加压侧板2卡合连接，上模座1顶部的中心固定设置有注塑台10，注塑台10的顶部开设有注塑槽11，注塑槽11的底部开设有多个注塑通孔12，上模座1顶部的一端固定安装有控制面板13，控制面板13的顶部安装有多个加热开关、启动开关和LED显示屏14。优选的，多个推杆18的顶部分别穿过成型台6与多个成型推板8的底部固定连接，能够实现自动脱模工作，脱模简便速度快，有着很高的实用价值。优选的，多个注塑通孔12分别与多个成型腔9对应设置，一次能够注塑完成多个模具，极大程度的提高了模具的生产效率。优选的，上模座1顶部的两侧均固定设置有把手15，结构简单合理，使得模具的拿放更加方便快捷。优选的，多个蛇形加热管17分别通过多个加热开关与外接电源电性连接，LED显示屏14和多个温度传感器16均与处理器电性连接，所述处理器通过启动开关与外接电源电性连接，温度传感器16的型号为PT100，LED显示屏14的型号为P10，能够直观的实时显示模具成型时的温度，模具成型温度调节方便快捷，有利于提高模具的生产质量。具体使用时，本技术一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，先取出注塑模具，然后将上模座1和下模座3对其卡紧，接着使用者即可通过注塑槽11向模具内进行注塑，胶料通过注塑通孔12进行成型腔9内，此时温度传感器16会依次检测各个成型腔9内的温度，并通过LED显示屏14进行显示，该注塑模具能够直观的实时显示模具成型时的温度，便于工作人员查看，工作人员可根据实际情况按压对应的加热开关，使相应的蛇形加热管17对原料进行加热，模具成型温度调节方便快捷，有利于提高模具的生产质量，同时一次能够注塑完成多个模具，极大程度的提高了模具的生产效率，成型一段时间后，握住把手15，取下上模座1，此时顶升弹簧4会在弹力的作用下，带动顶升板5上升，从而通过推杆18推动成型推板8向上运动，将模具推出，能够实现自动脱模工作，脱模简便速度快，有着很高的实用价值。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，包括下模座（3），其特征在于：所述下模座（3）内壁的底部固定设置有支撑台（7），所述支撑台（7）的顶部固定设置有成型台（6），所述成型台（6）的顶部开设有多个成型腔（9），多个所述成型腔（9）的内部均滑动连接有成型推板（8），多个所述成型腔（9）与成型台（6）连接处的一侧均固定安装有温度传感器（16），所述下模座（3）内壁底部的外圈固定设置有若干个均匀分布的顶升弹簧（4），若干个所述顶升弹簧（4）的顶部均与顶升板（5）的底部固定连接，所述顶升板（5）的顶部固定设置有多个推杆（18），多个所述成型推板（8）的内部均固定设置有蛇形加热管（17），所述下模座（3）的顶部与上模座（1）底部外圈固定设置的加压侧板（2）卡合连接，所述上模座（1）顶部的中心固定设置有注塑台（10），所述注塑台（10）的顶部开设有注塑槽（11），所述注塑槽（11）的底部开设有多个注塑通孔（12），所述上模座（1）顶部的一端固定安装有控制面板（13），所述控制面板（13）的顶部安装有多个加热开关、启动开关和LED显示屏（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于额温枪电池盖的温控式注塑模具，包括下模座（3），其特征在于：所述下模座（3）内壁的底部固定设置有支撑台（7），所述支撑台（7）的顶部固定设置有成型台（6），所述成型台（6）的顶部开设有多个成型腔（9），多个所述成型腔（9）的内部均滑动连接有成型推板（8），多个所述成型腔（9）与成型台（6）连接处的一侧均固定安装有温度传感器（16），所述下模座（3）内壁底部的外圈固定设置有若干个均匀分布的顶升弹簧（4），若干个所述顶升弹簧（4）的顶部均与顶升板（5）的底部固定连接，所述顶升板（5）的顶部固定设置有多个推杆（18），多个所述成型推板（8）的内部均固定设置有蛇形加热管（17），所述下模座（3）的顶部与上模座（1）底部外圈固定设置的加压侧板（2）卡合连接，所述上模座（1）顶部的中心固定设置有注塑台（10），所述注塑台（10）的顶部开设有注塑槽（11），所述注塑槽（11）的底部开设有多个注塑通孔（12），所述上模座（1）顶部的一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡苹，
申请(专利权)人：深圳市科瑞捷塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44