一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具制造技术

技术编号:29791178 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-24 18:10
本实用新型专利技术公开了一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,具体涉及注塑模具技术领域,包括底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底脚,所述底座的顶端固定连接有外架。本实用新型专利技术通过在注塑前液压气缸将上模具压向下模具进行压合时,下模座内部设置的缓冲结构中固定在预留槽内部的衬板和底板底端的衬板之间的相互铰接的连接杆会受到来自底板顶端的下模具在压合时的一定冲击而将底板底端的衬板压向下模座内部内腔内部预留槽中的衬板方向,同时衬板之间固定连接的压缩弹簧会受力压缩,来对底板压向内腔内部的一定的冲击力进行缓冲消除,两侧相互铰接的连接杆对整个结构及内部进行支撑和限位,达到了上下模压合时的缓冲的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具。
技术介绍
尿液分析仪是医疗实验室中可以对尿液中的一些化学成分进行检测的一种检验仪器,是尿液检测项目中的重要工具,分析仪的外部壳体一般采用一体注塑成型的加工技术,是将高温融化后的塑料原料注入模具中,经过冷却固化成型后得到初形产品,再经过外部处理后得到成品,现有的尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具在使用过程中存在一些例如不便于将壳体从模具中顶出脱离出来的缺陷。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:(1)传统的尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具不便于在壳体成型后将壳体从模具中顶出脱离出来;(2)传统的尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具没有一种在模具压合时缓冲的措施,防止压合过程中对上下模具造成损坏;(3)传统的尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具在压合过程中没有一种导向的措施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出不便于在壳体成型后将壳体从模具中顶出脱离出来的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,包括底座,所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有底脚,所述底座的顶端固定连接有外架,所述外架的顶端固定连接有下模座,所述下模座的内部设置有缓冲结构,所述下模座顶端两侧的两端分别设置有导向结构,所述下模座的顶端固定连接有下模具,所述外架内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸,所述外架的内部设置有上模座,所述上模座的底端固定连接有上模具,所述上模座两侧的中间位置处分别固定连接有连接座,所述液压气缸的底端分别与连接座的顶端固定连接,所述上模座的顶端固定连接有注塑管,所述注塑管的底端贯穿上模座的内部并与上模具的内部相连通,所述下模具的内部设置有顶出机构;所述顶出机构包括升降板,所述升降板设置在下模具的内部,所述升降板的顶端固定连接有两组顶杆,所述顶杆的顶端贯穿下模具的内部并固定连接有顶块,所述升降板一侧的内部设置有内套,所述下模具的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆贯穿内套的内部,所述下模具另一侧的顶端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底端通过联轴器固定连接有驱动轴,且驱动轴的底端贯穿升降板另一侧的内部。优选的,所述驱动轴的外部设置有外螺纹,所述升降板另一侧的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述驱动轴和升降板之间构成螺纹连接。优选的,所述缓冲结构由内腔、压缩弹簧、安装座、预留槽、连接杆、衬板和底板组成,所述内腔固定连接在下模座的内部,所述内腔内部的顶端设置有底板,所述内腔底端的两端分别固定连接有预留槽,所述预留槽的内部和底板的底端分别固定连接有衬板,所述衬板顶端的两侧分别固定连接有安装座,所述安装座的内部分别铰接有连接杆,所述连接杆的另一侧之间分别相铰接,所述衬板的顶端之间分别固定连接有压缩弹簧。优选的,所述衬板分别在内腔内部的两端和底板底端的两端设置有六组,所述连接杆分别关于衬板的垂直中心线呈对称分布,所述底板的外部尺寸小于内腔的内部尺寸,所述底板嵌在内腔的内部。优选的,所述导向结构由导向杆、螺杆、螺孔和滑套组成,所述滑套分别固定连接在上模座两侧两端的内部,所述滑套的内部分别设置有导向杆,所述导向杆的顶端分别贯穿外架的顶端,所述导向杆的底端分别固定连接有螺杆,所述螺孔分别设置在下模座两侧两端的内部。优选的,所述螺杆分别螺纹连接在螺孔的内部,所述滑套的内径大于导向杆的外径,所述导向杆和滑套之间构成滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具不仅实现了便于将成型的壳体从模具中顶出脱离取出,实现了在上下模压合时的缓冲,而且实现了压合过程中的导向使注塑模具加工更加精准;(1)通过在依据壳体的样式选择合适的模具安装完成后,启动液压气缸将上模座向下将上模座底端的上模具和下模座顶端的下模具之间进行压合后,并通过上模座顶端的注塑管中将热融后的原料,导入到上模具和下模具之间,冷却之后在上模具和下模具之间成型,取出时,在下模具内部设置的顶出机构中通过在控制面板上启动伺服电机的开关,伺服电机的输出轴通过联轴器带动驱动轴旋转,驱动轴和升降板之间螺纹连接,伺服电机启动带动驱动轴旋转带动升降板向上移动,同时升降板在上升时另一侧内部的内套在固定杆的外部向上滑动进行导向限位,升降板向上移动带动了升降板顶端固定的顶杆以及顶杆顶端固定的顶块向上推动将成型后的壳体从下模具中进行顶出推出后,便于取下,取下后将伺服电机反旋将升降板带动顶杆和顶块回到下模具内部的初始位置即可,达到了便于将成型的壳体从模具中顶出脱离取出的目的;(2)通过设置有内腔、压缩弹簧、安装座、预留槽、连接杆、衬板和底板,在注塑前液压气缸将上模具压向下模具进行压合时,下模座内部设置的缓冲结构中固定在预留槽内部的衬板和底板底端的衬板之间的相互铰接的连接杆会受到来自底板顶端的下模具在压合时的一定冲击而将底板底端的衬板压向下模座内部内腔内部预留槽中的衬板方向,同时衬板之间固定连接的压缩弹簧会受力压缩,来对底板压向内腔内部的一定的冲击力进行缓冲消除,两侧相互铰接的连接杆对整个结构及内部进行支撑和限位,达到了上下模压合时的缓冲的目的;(3)通过设置有导向杆、螺杆、螺孔和滑套,在注塑模具使用上模座带动上模具压向下模座顶端的下模具时,缓冲结构中导向杆利用底端固定的螺杆旋入下下模座两侧两端内部的螺孔中,将四组导向杆旋入螺孔中进行固定后,在液压气缸将上模具在向下模具压合时,上模座内部的滑套在导向杆外部滑动进行压合时的导向限位,达到了压合过程中的导向使注塑模具加工更加精准的目的。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的顶出机构正视剖面放大结构示意图;图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;图4为本技术的导向结构正视局部剖面放大结构示意图。图中:1、缓冲结构;101、内腔;102、压缩弹簧;103、安装座;104、预留槽;105、连接杆;106、衬板;107、底板;2、底脚;3、底座;4、下模座;5、上模具;6、导向结构;601、导向杆;602、螺杆;603、螺孔;604、滑套;7、液压气缸;8、注塑管;9、外架;10、连接座;11、上模座;12、下模具;13、固定杆;14、顶块;15、顶杆;16、伺服电机;17、驱动轴;18、升降板;19、内套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:请参阅图1-4,一种尿液分析仪壳体加工用组合式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)底端的四个拐角处分别固定连接有底脚(2),所述底座(3)的顶端固定连接有外架(9),所述外架(9)的顶端固定连接有下模座(4),所述下模座(4)的内部设置有缓冲结构(1),所述下模座(4)顶端两侧的两端分别设置有导向结构(6),所述下模座(4)的顶端固定连接有下模具(12),所述外架(9)内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸(7),所述外架(9)的内部设置有上模座(11),所述上模座(11)的底端固定连接有上模具(5),所述上模座(11)两侧的中间位置处分别固定连接有连接座(10),所述液压气缸(7)的底端分别与连接座(10)的顶端固定连接,所述上模座(11)的顶端固定连接有注塑管(8),所述注塑管(8)的底端贯穿上模座(11)的内部并与上模具(5)的内部相连通,所述下模具(12)的内部设置有顶出机构;/n所述顶出机构包括升降板(18),所述升降板(18)设置在下模具(12)的内部,所述升降板(18)的顶端固定连接有两组顶杆(15),所述顶杆(15)的顶端贯穿下模具(12)的内部并固定连接有顶块(14),所述升降板(18)一侧的内部设置有内套(19),所述下模具(12)的一侧固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)贯穿内套(19)的内部,所述下模具(12)另一侧的顶端固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(17),且驱动轴(17)的底端贯穿升降板(18)另一侧的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)底端的四个拐角处分别固定连接有底脚(2),所述底座(3)的顶端固定连接有外架(9),所述外架(9)的顶端固定连接有下模座(4),所述下模座(4)的内部设置有缓冲结构(1),所述下模座(4)顶端两侧的两端分别设置有导向结构(6),所述下模座(4)的顶端固定连接有下模具(12),所述外架(9)内部顶端的两侧分别固定连接有液压气缸(7),所述外架(9)的内部设置有上模座(11),所述上模座(11)的底端固定连接有上模具(5),所述上模座(11)两侧的中间位置处分别固定连接有连接座(10),所述液压气缸(7)的底端分别与连接座(10)的顶端固定连接,所述上模座(11)的顶端固定连接有注塑管(8),所述注塑管(8)的底端贯穿上模座(11)的内部并与上模具(5)的内部相连通,所述下模具(12)的内部设置有顶出机构;
所述顶出机构包括升降板(18),所述升降板(18)设置在下模具(12)的内部,所述升降板(18)的顶端固定连接有两组顶杆(15),所述顶杆(15)的顶端贯穿下模具(12)的内部并固定连接有顶块(14),所述升降板(18)一侧的内部设置有内套(19),所述下模具(12)的一侧固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)贯穿内套(19)的内部,所述下模具(12)另一侧的顶端固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的底端通过联轴器固定连接有驱动轴(17),且驱动轴(17)的底端贯穿升降板(18)另一侧的内部。


2.根据权利要求1所述的一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,其特征在于:所述驱动轴(17)的外部设置有外螺纹,所述升降板(18)另一侧的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述驱动轴(17)和升降板(18)之间构成螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种尿液分析仪壳体加工用组合式注塑模具,其特征在于:所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡苹
申请(专利权)人:深圳市科瑞捷塑胶五金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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