一种便于取料的塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，具体公开了一种便于取料的塑料模具，包括下模座，所述下模座的底部固定安装有底座，所述下模座的顶部活动安装有上模座，所述下模座和上模座的内部均固定安装有内模，两个所述内模的相对一侧均开设有模槽，顶部所述内模的内部开设有模孔，底部所述内模的内部固定安装有位于模孔内部的注塑柱，所述注塑柱的内部开设有腔体，所述注塑柱的内部开设有与模槽连通的注塑孔。该便于取料的塑料模具，具备便于脱模且结构简单的优点，解决了塑料模具在使用过程中，不仅在产品取出时容易出现难以脱模的现象，影响加工效率，控制注塑的结构复杂，控制速度慢，维修和维护都十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的塑料模具
本技术涉及塑料模具
，具体为一种便于取料的塑料模具。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料，合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％，由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词，例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈，其实树脂与塑料是两个不同的概念，树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料，而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。现有技术中，塑料模具在使用过程中，不仅在产品取出时容易出现难以脱模的现象，影响加工效率，控制注塑的结构复杂，控制速度慢，维修和维护都十分的不便，故而提出一种便于取料的塑料模具解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取料的塑料模具，具备便于脱模且结构简单的优点，解决了塑料模具在使用过程中，不仅在产品取出时容易出现难以脱模的现象，影响加工效率，控制注塑的结构复杂，控制速度慢，维修和维护都十分不便的问题。(二)技术方案为实现上述便于脱模且结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的塑料模具，包括下模座，所述下模座的底部固定安装有底座，所述下模座的顶部活动安装有上模座，所述下模座和上模座的内部均固定安装有内模，两个所述内模的相对一侧均开设有模槽，顶部所述内模的内部开设有模孔，底部所述内模的内部固定安装有位于模孔内部的注塑柱，所述注塑柱的内部开设有腔体，所述注塑柱的内部开设有与模槽连通的注塑孔，所述底座的顶部固定安装有贯穿并延伸至注塑柱内部的固定座，所述固定座的顶部固定安装有第一活塞，所述底座的内部固定安装有贯穿并延伸至第一活塞内部的注塑管，所述注塑管的内部固定安装有单向阀，所述注塑柱的内部顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有活动座，所述活动座的底部固定安装有第二活塞，所述下模座和上模座的内部均开设有销孔，所述销孔的内部活动安装有插销，底部所述内模的内部活动安装有抵环，所述抵环的底部固定安装有与内模内部固定连接的弹簧。优选的，所述下模座和上模座呈上下对称分布，且两个内模之间相接触。优选的，所述模槽呈等距离环形分布，且注塑孔的数量与模槽的数量相同。优选的，所述固定座和活动座均位于腔体的内部，且活动座与腔体的内壁活动连接。优选的，所述第一活塞和第二活塞呈上下对称分布，且第一活塞和第二活塞之间活动连接。优选的，所述第一活塞位于注塑孔的下方，且第二活塞位于注塑孔的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于取料的塑料模具，具备以下有益效果：该便于取料的塑料模具，使用时，注塑液通过注塑管和单向阀进入到第一活塞和第二活塞之间，第一活塞和第二活塞之间的注塑液通过注塑孔进入到各个模槽之间成型，单向阀可有效的防止注塑液倒流，电动推杆推动活动座向下移动，活动座带动第二活塞向下移动，将第二活塞和第一活塞之间的注塑液挤入到模槽内部，同时第二活塞向下移动将注塑孔密封，阻断注塑液的传输，结构简单，产品成型后，上模座打开，上模座打开的同时在弹簧的作用力下，将抵环向上移动，将抵环顶部的注塑产品推出，达到了便于脱模且结构简单的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图；图3为本技术下模座结构俯视图。图中：1、下模座；2、销孔；3、插销；4、内模；5、模槽；6、注塑柱；7、注塑孔；8、腔体；9、第一活塞；10、注塑管；11、单向阀；12、上模座；13、模孔；14、底座；15、活动座；16、第二活塞；17、固定座；18、电动推杆；19、抵环；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的塑料模具，包括下模座1，下模座1的底部固定安装有底座14，下模座1的顶部活动安装有上模座12，下模座1和上模座12呈上下对称分布，且两个内模4之间相接触，下模座1和上模座12的内部均固定安装有内模4，两个内模4的相对一侧均开设有模槽5，顶部内模4的内部开设有模孔13，底部内模4的内部固定安装有位于模孔13内部的注塑柱6，注塑柱6的内部开设有腔体8，注塑柱6的内部开设有与模槽5连通的注塑孔7，模槽5呈等距离环形分布，且注塑孔7的数量与模槽5的数量相同，底座14的顶部固定安装有贯穿并延伸至注塑柱6内部的固定座17，固定座17的顶部固定安装有第一活塞9，底座14的内部固定安装有贯穿并延伸至第一活塞9内部的注塑管10，注塑管10的内部固定安装有单向阀11，注塑柱6的内部顶壁固定安装有电动推杆18，电动推杆18的底部固定安装有活动座15，固定座17和活动座15均位于腔体8的内部，且活动座15与腔体8的内壁活动连接，活动座15的底部固定安装有第二活塞16，第一活塞9和第二活塞16呈上下对称分布，且第一活塞9和第二活塞16之间活动连接，下模座1和上模座12的内部均开设有销孔2，销孔2的内部活动安装有插销3，底部内模4的内部活动安装有抵环19，抵环19的底部固定安装有与内模4内部固定连接的弹簧20，第一活塞9位于注塑孔7的下方，且第二活塞16位于注塑孔7的上方，该便于取料的塑料模具，使用时，注塑液通过注塑管10和单向阀11进入到第一活塞9和第二活塞16之间，第一活塞9和第二活塞16之间的注塑液通过注塑孔7进入到各个模槽5之间成型，单向阀11可有效的防止注塑液倒流，电动推杆18推动活动座15向下移动，活动座15带动第二活塞16向下移动，将第二活塞16和第一活塞9之间的注塑液挤入到模槽5内部，同时第二活塞16向下移动将注塑孔7密封，阻断注塑液的传输，结构简单，产品成型后，上模座12打开，上模座12打开的同时在弹簧20的作用力下，将抵环19向上移动，将抵环19顶部的注塑产品推出，达到了便于脱模且结构简单的目的。综上所述，该便于取料的塑料模具，该便于取料的塑料模具，使用时，注塑液通过注塑管10和单向阀11进入到第一活塞9和第二活塞16之间，第一活塞9和第二活塞16之间的注塑液通过注塑孔7进入到各个模槽5之间成型，单向阀11可有效的防止注塑液倒流，电动推杆18推动活动座15向下移动，活动座15带动第二活塞16向下移动，将第二活塞16和第一活塞9之间的注塑液挤入到模槽5内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取料的塑料模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的底部固定安装有底座(14)，所述下模座(1)的顶部活动安装有上模座(12)，所述下模座(1)和上模座(12)的内部均固定安装有内模(4)，两个所述内模(4)的相对一侧均开设有模槽(5)，顶部所述内模(4)的内部开设有模孔(13)，底部所述内模(4)的内部固定安装有位于模孔(13)内部的注塑柱(6)，所述注塑柱(6)的内部开设有腔体(8)，所述注塑柱(6)的内部开设有与模槽(5)连通的注塑孔(7)，所述底座(14)的顶部固定安装有贯穿并延伸至注塑柱(6)内部的固定座(17)，所述固定座(17)的顶部固定安装有第一活塞(9)，所述底座(14)的内部固定安装有贯穿并延伸至第一活塞(9)内部的注塑管(10)，所述注塑管(10)的内部固定安装有单向阀(11)，所述注塑柱(6)的内部顶壁固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底部固定安装有活动座(15)，所述活动座(15)的底部固定安装有第二活塞(16)，所述下模座(1)和上模座(12)的内部均开设有销孔(2)，所述销孔(2)的内部活动安装有插销(3)，底部所述内模(4)的内部活动安装有抵环(19)，所述抵环(19)的底部固定安装有与内模(4)内部固定连接的弹簧(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的塑料模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的底部固定安装有底座(14)，所述下模座(1)的顶部活动安装有上模座(12)，所述下模座(1)和上模座(12)的内部均固定安装有内模(4)，两个所述内模(4)的相对一侧均开设有模槽(5)，顶部所述内模(4)的内部开设有模孔(13)，底部所述内模(4)的内部固定安装有位于模孔(13)内部的注塑柱(6)，所述注塑柱(6)的内部开设有腔体(8)，所述注塑柱(6)的内部开设有与模槽(5)连通的注塑孔(7)，所述底座(14)的顶部固定安装有贯穿并延伸至注塑柱(6)内部的固定座(17)，所述固定座(17)的顶部固定安装有第一活塞(9)，所述底座(14)的内部固定安装有贯穿并延伸至第一活塞(9)内部的注塑管(10)，所述注塑管(10)的内部固定安装有单向阀(11)，所述注塑柱(6)的内部顶壁固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的底部固定安装有活动座(15)，所述活动座(15)的底部固定安装有第二活塞(16)，所述下模座(1)和上模座(12)的内部均开设有销孔(2)，所述销孔(2)的内部活动安装有插销...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永健，
申请(专利权)人：昆山高仕达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32