本申请涉及一种用于管坯内外壁修复的加工中心，涉及管坯生产设备的领域，包括机架和打磨装置，所述的打磨装置包括内打磨机构，所述的内打磨机构包括驱动组件和内磨盘，所述的驱动组件安装在机架上，所述的驱动组件包括延长轴和用于驱动延长轴转动的驱动件，所述的延长轴和所述的内磨盘固定连接用以带动内磨盘转动。本申请具有提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管坯内外壁修复的加工中心
本申请涉及管坯生产设备的领域，尤其是涉及一种用于管坯内外壁修复的加工中心。
技术介绍
管坯是钢材料中对毛胚管的一种名称，管坯在生产出后，管坯的内表面或者外表面上会存在裂纹。当管坯的内壁上存在裂纹时，需要操作人员对裂纹进行打磨。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有需要人工打磨，工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
为了提高工作效率，本申请提供一种用于管坯内外壁修复的加工中心。本申请提供的一种用于管坯内外壁修复的加工中心采用如下的技术方案：一种用于管坯内外壁修复的加工中心，包括机架和打磨装置，所述的打磨装置包括内打磨机构，所述的内打磨机构包括驱动组件和内磨盘，所述的驱动组件安装在机架上，所述的驱动组件包括延长轴和用于驱动延长轴转动的驱动件，所述的延长轴和所述的内磨盘固定连接用以带动内磨盘转动。通过采用上述技术方案，在使用时，需要对管坯的内壁进行打磨时，将内磨盘伸入至管坯内，并通过驱动件带动延长轴转动，进而带动内磨盘转动，对管坯的内壁进行打磨，因此能够有效的提高工作效率。可选的，还包括固定架，所述的机架和所述的固定架滑动连接，所述的驱动件固定安装在所述的机架上。通过采用上述技术方案，在打磨时，可以根据不同规格的管坯调节机架位置，起到调节驱动件和内磨盘的位置的目的，进而能够适用于不同规格的管坯。可选的，所述的驱动件包括电机一和防护管，所述的电机一和机架固定连接，所述的防护管和所述的电机一的壳体相连接，所述的延长轴与电机一的输出轴固定连接且从防护管内穿出，所述的内磨盘固定安装在延长轴的另一端。通过采用上述技术方案，在使用时，由于防护管和电机一的壳体固定连接，电机一和机架固定连接，机架和固定架滑动连接，因此在需要调节内磨盘位置时，操作人员可以握住防护管，并根据需要拉动或者推动防护管，即可达到调节内磨盘位置的目的。可选的，所述的打磨装置还包括转动机构，所述的转动机构包括支撑座和转动轮，所述的支撑座的两侧均转动连接有所述的转动轮用以支撑管坯。通过采用上述技术方案，在使用时，转动轮用以支撑管坯，同时在管坯转动时，转动轮也会发生转动，进而减小管坯与转动轮之间的摩擦。可选的，所述的转动机构还包括传动链条和驱动电机，驱动电机的电机轴上固定连接主动链轮，所述的转动轮上固定连接有转轴，转轴和支撑座转动连接，所述的转轴上固定连接有从动链轮，所述的主动链轮和从动链轮上通过传动链条进行传动。通过采用上述技术方案，在使用时，驱动电机驱动主动轮转动并通过传动链条带动从动轮转动，进而带动转动轮转动，因此通过转动轮即可带动管坯转动。可选的，所述的打磨装置包括外打磨机构，所述的外打磨机构包括外磨盘和用于驱动外磨盘转动的动力源，所述的外打磨机构还包括调节座，所述的动力源安装在调节座上。通过采用上述技术方案，在使用时，动力源带动外磨盘转动对管坯进行打磨，从而实现管坯的内壁和外壁均能够被打磨的目的。可选的，所述的调节座包括座体和固定座，所述的座体和所述的固定座相铰接，所述的固定座上还设有用于调节座体和固定座倾斜角度的调节件，所述的动力源固定安装在座体上。通过采用上述技术方案，在使用时，根据实际的需要调整调节座的倾斜角度，使得外磨盘与管坯能够具有良好的接触效果，进而使得对管坯的打磨效果更好。可选的，所述的调节件为调节弹簧，所述的调节弹簧一端与固定座固定连接，另一端和座体相接触。通过采用上述技术方案，在使用时，调节弹簧的存在，使得外磨盘始终能够与管坯保持良好的接触效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：提高了工作效率；对管坯的打磨效果更好。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图。图2是本申请实施例的支撑机构结构示意图。图3是本申请实施例的转动机构结构示意图。图4是本申请实施例的内打磨机构结构示意图。图5是本申请实施例的外打磨机构结构示意图。附图标记说明：1、转动机构；11、传动链条；12、驱动电机；13、支撑座；14、转动轮；141、转轴；15、主动链轮；16、从动链轮；2、支撑机构；21、支撑架；22、转轮；3、内打磨机构；31、固定架；311、滑槽；32、机架；321、滑轮；33、电机一；34、防护管；35、延长轴；36、内磨盘；4、外打磨机构；41、外磨盘；42、动力源；43、固定座；44、座体；45、调节件。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于管坯内外壁修复的加工中心。参照图1，包括打磨装置，打磨装置包括转动机构1、支撑机构2、内打磨机构3和外打磨机构4。在使用时管坯被转动机构1和支撑机构2所支撑，内打磨机构3对管坯的内壁进行打磨，外打磨机构4对管坯的外壁进行打磨。参照图2，支撑机构2包括支撑架21和转动连接在支撑架21顶部两侧的转轮22，用以支撑管坯。参照图3，转动机构1包括传动链条11、驱动电机12、支撑座13和转动轮14，转动轮14有两个且分别位于支撑座13的两侧用以支撑管坯，转动轮14上固定连接有转轴141，转轴141和支撑座13转动连接，转动轮14设置在支撑座13的两侧，用以支撑管坯。驱动电机12的电机轴通过减速器连接有主动链轮15，转轴141上固定连接有从动链轮16，传动链条11套设在主动链轮15和靠近主动链轮15的从动链轮16上，且与主动链轮15和从动链轮16均啮合，支撑座13上还转动连接有传动轴，两个转轴141均与传动轴通过链传动的方式进行连接。在当驱动电机12转动时，主动链轮15通过传动链条11带动从动链轮16转动，进而带动两个转动轮14同向转动，因此当管坯被转动轮14所支撑时，转动轮14转动会带动管坯转动。参照图1和图4，管坯的一端或者两端还设有固定架31和机架32，在本实施例中管坯的一端设有固定架31和机架32，固定架31固定安装在地面上，机架32上转动连接有滑轮321，固定架31上设有供滑轮321滑动的滑槽311，滑轮321在滑槽311内滑动，以实现机架32与固定架31的滑动连接。管坯的一端或者两端均可设置内打磨机构3，在本实施例中，管坯的一端设置有内打磨机构3且与机架32处于同一端。内打磨机构3包括驱动组件和内磨盘36，驱动组件包括驱动件和延长轴35，驱动件包括电机一33和防护管34，电机一33固定安装在机架32上，防护管34和电机一33的机壳固定连接且套设在电机一33的电机轴上，延长轴35的一端和电机一33的电机轴固定连接，另一端伸出于防护管34且与内磨盘36固定连接。在使用时，内磨盘36伸入至管坯内，随后电机一33带动延长轴35转动，进而带动内磨盘36转动，从而对管坯的内部进行打磨，同时也可以根据实际的需要拉拽防护管34，从而带动机架32在固定架31上滑动，从而达到调节内磨盘36在管坯内的位置的目的。参照图1和图5，外打磨装置机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管坯内外壁修复的加工中心，其特征在于：包括机架(32)和打磨装置，所述的打磨装置包括内打磨机构(3)，所述的内打磨机构(3)包括驱动组件和内磨盘(36)，所述的驱动组件安装在机架(32)上，所述的驱动组件包括延长轴(35)和用于驱动延长轴(35)转动的驱动件，所述的延长轴(35)和所述的内磨盘(36)固定连接用以带动内磨盘(36)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管坯内外壁修复的加工中心，其特征在于：包括机架(32)和打磨装置，所述的打磨装置包括内打磨机构(3)，所述的内打磨机构(3)包括驱动组件和内磨盘(36)，所述的驱动组件安装在机架(32)上，所述的驱动组件包括延长轴(35)和用于驱动延长轴(35)转动的驱动件，所述的延长轴(35)和所述的内磨盘(36)固定连接用以带动内磨盘(36)转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于管坯内外壁修复的加工中心，其特征在于：还包括固定架(31)，所述的机架(32)和所述的固定架(31)滑动连接，所述的驱动件固定安装在所述的机架(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于管坯内外壁修复的加工中心，其特征在于：所述的驱动件包括电机一(33)和防护管(34)，所述的电机一(33)和机架(32)固定连接，所述的防护管(34)和所述的电机一(33)的壳体相连接，所述的延长轴(35)与电机一(33)的输出轴固定连接且从防护管(34)内穿出，所述的内磨盘(36)固定安装在延长轴(35)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于管坯内外壁修复的加工中心，其特征在于：所述的打磨装置还包括转动机构(1)，所述的转动机构(1)包括支撑座(13)和转动轮(14)，所述的支撑座(13)的两侧均转动连接有所述的转动轮(14)用以支撑管坯。
【专利技术属性】
技术研发人员：邱泽波，
申请(专利权)人：浙江永立钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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