本实用新型专利技术提供了一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，属于水龙头加工设备技术领域。它解决了现有水龙头本体加工装置效率低等问题。本铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座以及设置于基座上可相对基座进行横向移动的工作台，工作台上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件，基座的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件，每个刀具组件包括进刀基座，进刀基座中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架，进刀基座可沿水平方向往复运动从而带动刀具架同步运动，基座上设置有与进刀基座相配合用于进刀基座横向运动时导向的导辊，进刀基座连接直线驱动器。本实用新型专利技术具有加工效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备
本技术属于水龙头加工设备
，涉及一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备。
技术介绍
水龙头是一个控制水的流止的阀门。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控的，现在许多家庭中，用的是不锈钢双温双控龙头，还出现了厨房组合式龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。而水龙头主要原料为铜与锌合金。通常热的水龙头一般有一个红色指示灯或是符号，而冷水龙头一般有一个蓝色或绿色指示灯或是符号。水龙头管道存在多个进口与出口，水龙头的口大多都是通过机床加工打孔成型的，由于水龙头孔径都不相同，加工完成一个产品需用到3-4台设备，相应的需要3-4副夹模，其存在费时、费力、加工成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种加工效率高的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座以及设置于基座上可相对基座进行横向移动的工作台，所述的工作台上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件，所述基座的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件，每个所述的刀具组件包括进刀基座，所述的进刀基座中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架，所述的进刀基座可沿水平方向往复运动从而带动刀具架同步运动，所述的基座上设置有与进刀基座相配合用于进刀基座横向运动时导向的导辊，进刀基座连接直线驱动器。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的夹紧组件包括设置于工作台上的下底座与上顶座，所述的上顶座与下底座设置于同一轴线上，且上顶座可进行靠近或者远离下底座的直线运动。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的工作台上设置有用于安装下底座的转动台，所述的转动台通过转轴可转动连接于工作台上，上顶座与下底座压紧后，下底座随上顶座的转动而转动。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的工作台上设置有用于驱动上顶座周向转动以及轴向直线运动的驱动机构，所述的上顶座连接于驱动机构的下端，且上顶座的工作端朝向下底座。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的驱动机构包括轴向驱动组件以及周向驱动组件，所述的周向驱动组件连接于轴向驱动组件的下端，所述的上顶座连接于周向驱动组件的下端。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的轴线驱动组件包括轴向驱动器，所述轴向驱动器的下端设置有用于安装周向驱动组件的安装座。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的周向驱动组件包括与安装座相连接的装配座，所述的装配座与安装座之间形成有容纳腔，所述的容纳腔内设置有驱动轴与上顶座相连接的周转驱动器。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的周转驱动器与上顶座之间设置有用于上顶座转动后制动的制动结构，所述制动结构的一端连接于驱动轴上，制动结构的另一端设置于装配座上。在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的制动结构包括套设于驱动轴上与驱动轴联动的制动板以及连接于装配座上的制动气缸，所述制动气缸的活塞可朝向制动盘一侧运动抵接于制动盘的上表面。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术中的若干个刀具组件用于固定不同的加工刀具，水龙头在加工时通过工作台上的夹紧组件实现移动与转动来配合加工刀具，使得水龙头只经过一步装夹即可完成加工，提升了水龙头的加工效率。2、本技术中的转动台通过转轴可转动连接于工作台上，上顶座与下底座压紧后，下底座随上顶座的转动而转动，转动台为无动力转动，提高转动的灵活性。3、本技术中的周转驱动器与上顶座之间设置有用于上顶座转动后的制动结构，可以实现快速的制动，提升上顶座与下底座之间的装夹精度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中驱动机构的结构示意图。图3是本技术中制动结构的结构示意图。图4是本技术中刀具组件的结构示意图。图中，1、基座；2、工作台；3、夹紧组件；4、刀具组件；5、下底座；6、上顶座；7、转动台；8、驱动机构；9、轴向驱动组件；10、周向驱动组件；11、轴向驱动器；12、安装座；13、装配座；14、容纳腔；15、周转驱动器；16、驱动轴；17、制动结构；18、制动板；19、制动气缸；20、进刀基座；21、刀具架；22、导辊。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图4所示，一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座1以及设置于基座1上可相对基座1进行横向移动的工作台2，工作台2上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件3，基座1的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件4，刀具组件4可进行横向的进刀运动，每个刀具组件4包括进刀基座20，进刀基座20中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架21，进刀基座20可横向运动带动刀具架21进刀，基座1上设置有与进刀基座20相配合用于进刀基座20横向运动时导向的导辊22，进刀基座20连接直线驱动器，直线驱动器为气缸或直线电机。在本实施例中，水龙头通过夹紧组件3实现夹紧，夹紧组件3与工作台2相联动，工作台2通过电机或者气缸实现在水平或者竖直方向上的运动，同时，夹紧组件3还可通过转动来实现正反面的加工，使得水龙头只经过一步装夹即可完成加工，提升了水龙头的加工效率。本领域技术人员应当理解，工作台2的上下、左右、前后移动可直接通过电机或者气缸实现，为现有技术。在本实施例中，夹紧组件3包括设置于工作台2上的下底座5与上顶座6，上顶座6与下底座5设置于同一轴线上，且上顶座6可进行靠近或者远离下底座5的直线运动。上顶座6向下移动抵接于下底座5上时，两者之间形成有用于容纳手工件的腔室，工件容纳于腔室中得以定位固定。在本实施例中，工作台2上设置有用于安装下底座5上的转动台7，转动台7通过转轴可转动连接于工作台2上，上顶座6与下底座5压紧后，下底座5随上顶座6的转动而转动。转动台7为无动力转动，提高转动的灵活性。在本实施例中，工作台2上设置有用于驱动上顶座6周向转动以及轴向直线运动的驱动机构8，上顶座6连接于驱动机构8的下端，且上顶座6的工作端朝向下底座5，进一步细说，驱动机构8包括轴向驱动组件9以及周向驱动组件10，周向驱动组件10连接于轴向驱动组件9的下端，上顶座6连接于周向驱动组件10的下端。在本实施例中，轴线驱动组件包括轴向驱动器11，轴向驱动器11的下端设置有用于安装周向驱动组件10的安装座12。轴向驱动器11工作时用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座(1)以及设置于基座(1)上可相对基座(1)进行横向移动的工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件(3)，所述基座(1)的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件(4)，每个所述的刀具组件(4)包括进刀基座(20)，所述的进刀基座(20)中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架(21)，所述的进刀基座(20)可沿水平方向往复运动从而带动刀具架(21)同步运动，所述的基座(1)上设置有与进刀基座(20)相配合用于进刀基座(20)横向运动时导向的导辊(22)，进刀基座(20)连接直线驱动器。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座(1)以及设置于基座(1)上可相对基座(1)进行横向移动的工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件(3)，所述基座(1)的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件(4)，每个所述的刀具组件(4)包括进刀基座(20)，所述的进刀基座(20)中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架(21)，所述的进刀基座(20)可沿水平方向往复运动从而带动刀具架(21)同步运动，所述的基座(1)上设置有与进刀基座(20)相配合用于进刀基座(20)横向运动时导向的导辊(22)，进刀基座(20)连接直线驱动器。
2.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的夹紧组件(3)包括设置于工作台(2)上的下底座(5)与上顶座(6)，所述的上顶座(6)与下底座(5)设置于同一轴线上，且上顶座(6)可进行靠近或者远离下底座(5)的直线运动。
3.根据权利要求2所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有用于安装下底座(5)的转动台(7)，所述的转动台(7)通过转轴可转动连接于工作台(2)上，上顶座(6)与下底座(5)压紧后，下底座(5)随上顶座(6)的转动而转动。
4.根据权利要求2所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有用于驱动上顶座(6)周向转动以及轴向直线运动的驱动机构(8)，所述的上顶座(6)连接于驱动机构(8)的下端，且上顶座(6)的工作端朝向下底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁昭伟，戴宾琪，陈小兵，马荣新，丁中旗，
申请(专利权)人：台州正兴阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。