一种铝型材裁切打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝型材裁切打孔装置，包括底板、打孔装置和切割机；所述打孔装置固定连接在底板的上面一端，切割机可拆卸连接在底板的上面另一端,切割机可调节与打孔装置的距离；所述打孔装置的下方连接有定位夹具，所述定位夹具靠近切割机一侧设有定位槽，切割机的顶面设有通孔，通孔与定位槽连通；本实用新型专利技术所述的一种铝型材裁切打孔装置，通过参考多个固定孔调节切割机和打孔装置的距离，可调节定长裁切出不同长度的铝型材，并通过切割机和打孔装置可同时进行打孔和裁切，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材裁切打孔装置
本技术涉及铝型材生产领域，具体涉及一种铝型材裁切打孔装置。
技术介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料；铝型材主要用于机架的生产领域。铝型材组装时，需要进行定长裁切后，然后再对铝型材的一端进行打孔，分步进行，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种铝型材裁切打孔装置，可同时进行打孔和裁切，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种铝型材裁切打孔装置，包括底板、打孔装置和切割机；所述打孔装置固定连接在底板的上面一端，切割机可拆卸连接在底板的上面另一端,且切割机与打孔装置之间的距离可调节；所述打孔装置的下方连接有定位夹具，所述定位夹具靠近切割机一侧设有定位槽，定位夹具的顶面设有通孔，通孔与定位槽连通。进一步的，所述底板上连接有滑轨，滑轨上可滑动连接有滑动板，所述切割机固定连接在滑动板上；所述底板上设有多个固定孔，多个所述固定孔沿着滑轨的长度方向直线阵列设置；所述滑动板通过螺栓与其中任意一个所述固定孔可拆卸连接。进一步的，所述定位夹具固定连接在支撑台上，支撑台的顶面和滑动板的顶面位于同一水平面上；所述支撑台的顶面和滑动板的顶面上均设有对齐立板。进一步的，所述定位夹具的通孔穿过定位槽且与支撑台的底面连通。进一步的，所述定位槽具体呈匚字形，定位槽和通孔的入口处均设有倒角。本技术的有益效果为：本技术所述的一种铝型材裁切打孔装置，通过参考多个固定孔调节切割机和打孔装置的距离，可调节定长裁切出不同长度的铝型材，并通过切割机和打孔装置可同时进行打孔和裁切，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种铝型材裁切打孔装置的轴测图；图2为本技术一种铝型材裁切打孔装置的部分结构图；图中：1、底板；11、滑轨；12、滑动板；13、固定孔；2、打孔装置；3、切割机；4、定位夹具；41、定位槽；42、通孔；5、支撑台；6、对齐立板；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例参考图1至图2，一种铝型材裁切打孔装置，包括底板1、打孔装置2和切割机3；所述打孔装置2固定连接在底板1的上面一端，切割机3可拆卸连接在底板1的上面另一端,且切割机3与打孔装置2之间的距离可调节；所述打孔装置2的下方连接有定位夹具4，所述定位夹具4靠近切割机3一侧设有定位槽41，定位夹具4顶面设有通孔42，通孔42与定位槽41连通。其中，切割机3用于对铝型材进行切断，打孔装置2用于对铝型材进行打孔，均为本领域的现有技术；定位夹具4用于铝型材一端进行插入定位，从而使打孔位置准确，通孔42用于打孔装置2穿过通孔42。所述底板1上连接有滑轨11，滑轨11上可滑动连接有滑动板12，所述切割机3固定连接在滑动板12上；所述底板1上设有多个固定孔13，多个所述固定孔13沿着滑轨11的长度方向直线阵列设置；所述滑动板12通过螺栓与其中任意一个所述固定孔13可拆卸连接。滑动板12用于沿着滑轨11滑动，并与固定孔13连接，从而调节铝型材的裁切长度。所述定位夹具4固定连接在支撑台5上，支撑台5的顶面和滑动板12的顶面位于同一水平面上；所述支撑台5的顶面和滑动板12的顶面上均设有对齐立板6。对齐立板6用于铝型材一侧对齐上料，支撑台5用于支撑铝型材和定位夹具4。所述定位夹具4的通孔42穿过定位槽41且与支撑台5的底面连通，便于打孔时产生的废料从支撑台5下方排出。所述定位槽41具体呈匚字形，定位槽41的形状与铝型材的形状配合，定位槽41和通孔42的入口处均设有倒角，用于增大入口处的扩角，便于铝型材插入。工作原理：使用时，根据铝型材需要裁切的长度，带动滑动板12沿着滑轨11滑动至固定长度，接着通过螺栓将滑动板12与所在位的固定孔13进行固定连接，完成打孔装置2和切割机3的间距调节，打孔装置2和切割机3的间距即为所需铝型材的长度，完成定长调节。接着将铝型材一侧贴着对齐立板6,放置在支撑台5和滑动板12上，推动铝型材至铝型材一端插在定位槽41内的底面，完成铝型材的上料定位。接着打孔装置2的打孔端穿过通孔42对铝型材进行打孔，接着切割机3对铝型材进行裁切，同时完成定长裁切和打孔。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材裁切打孔装置，包括底板(1)、打孔装置(2)和切割机(3)；其特征在于：所述打孔装置(2)固定连接在底板(1)的上面一端，切割机(3)可拆卸连接在底板(1)的上面另一端,且切割机(3)与打孔装置(2)之间的距离可调节；所述打孔装置(2)的下方连接有定位夹具(4)，所述定位夹具(4)靠近切割机(3)一侧设有定位槽(41)，定位夹具(4)顶面设有通孔(42)，通孔(42)与定位槽(41)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材裁切打孔装置，包括底板(1)、打孔装置(2)和切割机(3)；其特征在于：所述打孔装置(2)固定连接在底板(1)的上面一端，切割机(3)可拆卸连接在底板(1)的上面另一端,且切割机(3)与打孔装置(2)之间的距离可调节；所述打孔装置(2)的下方连接有定位夹具(4)，所述定位夹具(4)靠近切割机(3)一侧设有定位槽(41)，定位夹具(4)顶面设有通孔(42)，通孔(42)与定位槽(41)连通。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切打孔装置，其特征在于：所述底板(1)上连接有滑轨(11)，滑轨(11)上可滑动连接有滑动板(12)，所述切割机(3)固定连接在滑动板(12)上；所述底板(1)上设有多个固定孔(13)，多个所述固定孔(13)沿着滑轨(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红帅，张娟，
申请(专利权)人：苏州国斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32