一种冷水机钣金机架折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域的一种冷水机钣金机架折弯设备，包括折弯设备本体和驱动机构以及加工机构，所述驱动机构固定在折弯设备本体的顶面，所述加工机构固定在折弯设备本体的上表面且位于驱动机构的下方，所述折弯设备本体内开设有作业槽。通过设置电机，当需要推加工完成的物料板下料时，可通过启动电机运作带动螺纹杆螺纹传动推板移动，此时推板移动时可使得连接杆在限位槽内滑动，随后连接杆将带动支撑板推动物料板在加工机构的表面移动，此时物料班的将与输送装置的表面接触，受到输送装置的传送力进行下料，实现了便于下料的效果，防止出现人工在进行操作时，效率不佳的同时易出现意外。佳的同时易出现意外。佳的同时易出现意外。

【技术实现步骤摘要】
一种冷水机钣金机架折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备
，特别是涉及一种冷水机钣金机架折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机时一种能够对薄板进行折弯的机器，在进行作业时，将薄板放置在加工结构的表面启动驱动机构，此时折弯设备本体将对薄板进行折弯成型。
[0003]如授权公开号为CN215918717U所公开的一种钣金机架生产工艺用自动折弯成型设备，其虽然解决了不适用折弯不同形状的支架，使用具有局限性，提高稳定性，但仍未解决现有的折弯机在加工完成后需要人工下料的情况，使得人工作业量增加的同时，且效率不佳的同时易发生意外情况，为此我们提出一种冷水机钣金机架折弯设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种冷水机钣金机架折弯设备，具有便于下料的效果，防止出现在加工完成后需要工作人员手动下料，工作效率不佳的同时易造成意外发生，同时具有便于限位的效果，防止出现物料板在受到加工的挤压力时，出现错位或脱位的情况，影响使用效果。
[0005]本技术的技术方案是：一种冷水机钣金机架折弯设备，包括折弯设备本体和驱动机构以及加工机构，所述驱动机构固定在折弯设备本体的顶面，所述加工机构固定在折弯设备本体的上表面且位于驱动机构的下方，所述折弯设备本体内开设有作业槽，所述折弯设备本体远离输送装置的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有与折弯设备本体转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有位于作业槽内的推板，所述推板的上表面固定连接有两个呈对称设置的连接杆，所述连接杆远离推板的一端固定有底板，所述底板的上表面一侧固定有支撑板。
[0006]在进一步的技术方案中，所述支撑板的一侧设有限位板，所述支撑板开设有两个呈对称设置的放置槽，所述放置槽内固定连接有固定杆，所述固定杆套设有套板，所述套板固定有与限位板固定连接的凸块。
[0007]在进一步的技术方案中，所述加工机构的两侧设有开设在折弯设备本体表面的限位槽，且连接杆插设在限位槽内滑动，所述限位槽用于配合连接杆防止推板受力时翻转。
[0008]在进一步的技术方案中，所述折弯设备本体的一侧固定有输送装置，所述加工机构的高度高于输送装置高度。
[0009]在进一步的技术方案中，所述固定杆的表面套设有与放置槽固定连接的弹簧，所述弹簧远离放置槽的一端与套板固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述套板与固定杆的接触面均为光滑状，所述套板用于受到弹簧的压力在固定杆表面滑动。
[0011]在进一步的技术方案中，所述底板的上表面与加工机构上表面呈平行状，所述限
位板呈矩形板状与支撑板的表面贴合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置电机，当需要推加工完成的物料板下料时，可通过启动电机运作带动螺纹杆螺纹传动推板移动，此时推板移动时可使得连接杆在限位槽内滑动，随后连接杆将带动支撑板推动物料板在加工机构的表面移动，此时物料班的将与输送装置的表面接触，受到输送装置的传送力进行下料，实现了便于下料的效果，防止出现人工在进行操作时，效率不佳的同时易出现意外；
[0014]2、通过设置限位板，当物料板放置在加工机构的表面时，可通过手持限位板施力上移，此时可手持物料板推动放置在底板与限位板的之间，随后可取消对限位板的施力，使得限位板可通过弹簧的拉力对物料板施力限位，实现了便于限位的效果，有利于增加了物料板加工时的稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的后视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的折弯设备本体侧剖结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例的推板结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例的放置槽结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、折弯设备本体；101、作业槽；2、驱动机构；3、加工机构；4、输送装置；5、电机；6、螺纹杆；7、推板；8、连接杆；9、底板；10、支撑板；11、限位槽；12、限位板；13、放置槽；14、固定杆；15、套板；16、凸块；17、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种冷水机钣金机架折弯设备，包括折弯设备本体1和驱动机构2以及加工机构3，驱动机构2固定在折弯设备本体1的顶面，加工机构3固定在折弯设备本体1的上表面且位于驱动机构2的下方，折弯设备本体1内开设有作业槽101，折弯设备本体1远离输送装置4的一侧固定有电机5，电机5的输出轴固定连接有与折弯设备本体1转动连接的螺纹杆6，螺纹杆6螺纹连接有位于作业槽101内的推板7，推板7的上表面固定连接有两个呈对称设置的连接杆8，连接杆8远离推板7的一端固定有底板9，底板9的上表面一侧固定有支撑板10。
[0025]上技术方案的工作原理如下：
[0026]当需要推加工完成的物料板下料时，通过启动电机5运作带动螺纹杆6螺纹传动推板7在作业槽101内移动，此时推板7移动时可使得连接杆8在限位槽11内滑动，且由于连接杆8在限位槽11内滑动，可防止推板7爱受到螺纹杆6的螺纹传动力时翻转，从而无法线性移动，随后连接杆8将带动支撑板10推动物料板在加工机构3的表面移动，此时物料班的将与输送装置4的表面接触，受到输送装置4的传送力进行下料。
[0027]在另外一个实施例中，如图4和图5所示，支撑板10的一侧设有限位板12，支撑板10开设有两个呈对称设置的放置槽13，放置槽13内固定连接有固定杆14，固定杆14套设有套板15，套板15固定有与限位板12固定连接的凸块16。
[0028]当物料板放置在加工机构3的表面需要限位时，可通过手持限位板12施力上移，此时限位板12上移时，可手持物料板放置在底板9与限位板12之间，此时可取消对限位板12的施力，使得限位板12可通过弹簧17的拉力复位，随后限位板12将对物料板的表面进行施力夹持。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，加工机构3的两侧设有开设在折弯设备本体1表面的限位槽11，且连接杆8插设在限位槽11内滑动，限位槽11用于配合连接杆8防止推板7受力时翻转。
[0030]通过设置限位槽11，有利于增加了使用效果，防止出现推板7在与螺纹杆6螺纹传动时出现翻转的情况，从而无法线性移动，导致使用效果不佳。
[0031]在另外一个实施例中，如图1所示，折弯设备本体1的一侧固定有输送装置4，加工机构3的高度高于输送装置4高度。
[0032]通过设置输送装置4，有效的增加了使用效果，防止出现物料板加工完成后，受到推动时直接掉落至地面，需要人工进行搬动，工作效率受到影响。
[0033]在另外一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷水机钣金机架折弯设备，包括折弯设备本体(1)和驱动机构(2)以及加工机构(3)，所述驱动机构(2)固定在折弯设备本体(1)的顶面，所述加工机构(3)固定在折弯设备本体(1)的上表面且位于驱动机构(2)的下方，其特征在于：所述折弯设备本体(1)内开设有作业槽(101)，所述折弯设备本体(1)远离输送装置(4)的一侧固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有与折弯设备本体(1)转动连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)螺纹连接有位于作业槽(101)内的推板(7)，所述推板(7)的上表面固定连接有两个呈对称设置的连接杆(8)，所述连接杆(8)远离推板(7)的一端固定有底板(9)，所述底板(9)的上表面一侧固定有支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种冷水机钣金机架折弯设备，其特征在于：所述支撑板(10)的一侧设有限位板(12)，所述支撑板(10)开设有两个呈对称设置的放置槽(13)，所述放置槽(13)内固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)套设有套板(15)，所述套板(15)固定有与限位板(12)固定连接的凸块(16)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红帅，
申请(专利权)人：苏州国斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：