一种多功能扁钢水平弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能扁钢水平弯曲机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有L型支撑板，所述工作台的顶部固定连接有弧形定位板，所述L型支撑板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有驱动箱，本实用新型专利技术使用时，将需要弯曲的扁钢穿过滚轮放在弧形定位板的顶部，然后启动电动气缸的控制开关，电动气缸推动驱动箱向下移动，驱动箱带动竖板和压辊向下移动，通过压辊对扁钢进行折弯，然后启动伺服电机的控制开关，使伺服电机转动，伺服电机带动转轴转动，转轴带动竖板和压辊左右转动，通过压辊将扁钢压弯，同时还能够使扁钢的表面光滑，通过设置以上结构，具备对扁钢弯曲效果好，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能扁钢水平弯曲机


[0001]本技术涉及钢材弯曲机
，具体为一种多功能扁钢水平弯曲机。

技术介绍

[0002]扁钢是工业生产中最重要的钢材之一，广泛应用于防雷接地和加工配制等领域，由于扁钢具有良好的焊接性、冷态弯曲性、较好的结构强度和较轻的单位重量等特点，在加工配制中广泛用作管道、箱件的加固肋，由于扁钢截面具有较大的长宽比，立向布置时具有更好的抗弯性能，在圆形风管、烟气管道中更多的采用立式布置的扁钢加固肋，传统的弯曲方式大多是使用气割对扁钢进行单侧等距割缝等方式进行弯曲，由于扁钢普遍较薄，热切割极易导致扁钢产生应力变形，而且效率极低，耗损量大，为此我们提出一种多功能扁钢水平弯曲机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能扁钢水平弯曲机，具备对扁钢弯曲效果好，效率高的优点，解决了传统的弯曲方式大多是使用气割对扁钢进行单侧等距割缝等方式进行弯曲，由于扁钢普遍较薄，热切割极易导致扁钢产生应力变形，而且效率极低，耗损量大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能扁钢水平弯曲机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有L型支撑板，所述工作台的顶部固定连接有弧形定位板，所述L型支撑板的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的正面与驱动箱内腔的正面通过轴承转动连接，所述转轴底部的前后位置均固定连接有竖板，所述竖板的底部延伸至驱动箱的外侧，两个所述竖板相对一侧的底部通过轴承转动连接有压辊。
[0005]优选的，所述L型支撑板内腔背面的左右两侧均固定连接有横板，所述横板的底部从前至后均匀活动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述驱动箱底部的前后位置均开设有通槽，所述竖板的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述工作台内腔的底部固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0009]优选的，所述工作台的正面通过螺丝固定连接有检修板，所述检修板的正面设置有控制开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术使用时，将需要弯曲的扁钢穿过滚轮放在弧形定位板的顶部，然后启
动电动气缸的控制开关，电动气缸推动驱动箱向下移动，驱动箱带动竖板和压辊向下移动，通过压辊对扁钢进行折弯，然后启动伺服电机的控制开关，使伺服电机转动，伺服电机带动转轴转动，转轴带动竖板和压辊左右转动，通过压辊将扁钢压弯，同时还能够使扁钢的表面光滑，通过设置以上结构，具备对扁钢弯曲效果好，效率高的优点，解决了传统的弯曲方式大多是使用气割对扁钢进行单侧等距割缝等方式进行弯曲，由于扁钢普遍较薄，热切割极易导致扁钢产生应力变形，而且效率极低，耗损量大的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构的剖视图；
[0014]图3为本技术驱动箱结构的左视剖视图；
[0015]图4为本技术驱动箱结构的仰视立体图。
[0016]图中：1、工作台；2、L型支撑板；3、弧形定位板；4、电动气缸；5、驱动箱；6、伺服电机；7、转轴；8、竖板；9、压辊；10、横板；11、滚轮；12、通槽；13、垫块；14、橡胶垫；15、电池箱；16、蓄电池；17、检修板；18、控制开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，一种多功能扁钢水平弯曲机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有L型支撑板2，工作台1的顶部固定连接有弧形定位板3，L型支撑板2的顶部固定连接有电动气缸4，电动气缸4的伸缩端固定连接有驱动箱5，驱动箱5的背面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的正面与驱动箱5内腔的正面通过轴承转动连接，转轴7底部的前后位置均固定连接有竖板8，竖板8的底部延伸至驱动箱5的外侧，两个竖板8相对一侧的底部通过轴承转动连接有压辊9，通过设置弧形定位板3，可以方便对扁钢进行支撑，通过设置电动气缸4和驱动箱5，可以带动竖板8和压辊9向下移动，通过压辊9对扁钢进行折弯，通过设置伺服电机6、转轴7和竖板8，可以带动压辊9左右转动，通过压辊9将扁钢压弯，同时还能够使扁钢的表面光滑，通过设置以上结构，具备对扁钢弯曲效果好，效率高的优点。
[0020]具体的，L型支撑板2内腔背面的左右两侧均固定连接有横板10，横板10的底部从前至后均匀活动连接有滚轮11，通过设置横板10和滚轮11，可以方便对扁钢进行限位，同时也可以对扁钢的形变起到导向的作用。
[0021]具体的，驱动箱5底部的前后位置均开设有通槽12，竖板8的外表面与通槽12的内表面滑动连接，通过设置通槽12，可以方便竖板8移动。
[0022]具体的，工作台1底部的四角均固定连接有垫块13，垫块13的底部固定连接有橡胶垫14，通过设置垫块13和橡胶垫14，可以对工作台1的底部进行支撑。
[0023]具体的，工作台1内腔的底部固定连接有电池箱15，电池箱15的内腔设置有蓄电池16，通过设置电池箱15和蓄电池16，可以对电动气缸4和伺服电机6进行供电。
[0024]具体的，工作台1的正面通过螺丝固定连接有检修板17，检修板17的正面设置有控制开关18，通过设置检修板17，可以方便拆卸工作台1对其内部进行检修，通过设置控制开关18，可以方便对电动气缸4和伺服电机6进行控制。
[0025]本实施例的原理为：
[0026]使用时，将需要弯曲的扁钢穿过滚轮11放在弧形定位板3的顶部，然后启动电动气缸4，电动气缸4推动驱动箱5向下移动，驱动箱5带动竖板8和压辊9向下移动，通过压辊9对扁钢进行折弯，然后启动伺服电机6，使伺服电机6转动，伺服电机6带动转轴7转动，转轴7带动竖板8和压辊9左右转动，通过压辊9将扁钢压弯，同时还能够使扁钢的表面光滑，通过设置以上结构，具备对扁钢弯曲效果好，效率高的优点。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能扁钢水平弯曲机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有L型支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有弧形定位板(3)，所述L型支撑板(2)的顶部固定连接有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的伸缩端固定连接有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的背面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的正面与驱动箱(5)内腔的正面通过轴承转动连接，所述转轴(7)底部的前后位置均固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的底部延伸至驱动箱(5)的外侧，两个所述竖板(8)相对一侧的底部通过轴承转动连接有压辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能扁钢水平弯曲机，其特征在于：所述L型支撑板(2)内腔背面的左右两侧均固定连接有横板(10)，所述横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，沈松源，
申请(专利权)人：吴江市金雪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：