一种分层组合式扁钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分层组合式扁钢结构，包括扁钢本体，所述扁钢本体包括第一扁钢层，所述第一扁钢层的底部焊接有弧形板，所述弧形板的底部焊接有第二扁钢层，所述第二扁钢层的底部焊接有第一耐磨层，所述第一扁钢层的顶部焊接有第二耐磨层，本实用新型专利技术通过设置第一扁钢层与第二扁钢层做相互咬合式设计，能够提高该装置的缓冲效果，通过设置弧形板，提高了扁钢本体的缓冲效果，通过设置第一耐磨层，提高了扁钢本体底部的耐磨效果，通过设置第二耐磨层，提高了扁钢本体顶部的耐磨效果，通过设置以上结构，具备了缓冲效果较好的优点，解决了现有的扁钢存在缓冲效果较好的问题，从而有利于对该装置进行使用。有利于对该装置进行使用。有利于对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分层组合式扁钢结构


[0001]本技术涉及扁钢
，具体为一种分层组合式扁钢结构。

技术介绍

[0002]扁钢，是指宽12
‑
300mm、厚3
‑
60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，现有的扁钢在作为基板进行使用时，由于其材质本身的特性，导致其本身需要承载一定压力，但现有的扁钢内部结构较为单一，存在缓冲效果较差的缺陷，从而不利于对该装置进行使用，为此我们提出一种分层组合式扁钢结构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分层组合式扁钢结构，具备了缓冲效果较好的优点，解决了现有的扁钢存在缓冲效果较好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分层组合式扁钢结构，包括扁钢本体，所述扁钢本体包括第一扁钢层，所述第一扁钢层的底部焊接有弧形板，所述弧形板的底部焊接有第二扁钢层，所述第二扁钢层的底部焊接有第一耐磨层，所述第一扁钢层的顶部焊接有第二耐磨层。
[0005]优选的，所述第一扁钢层与第二扁钢层的材质均为钢制成，所述第一扁钢层与第二扁钢层的内表面呈相互咬合状。
[0006]优选的，所述弧形板的材质为底合金钢制成，所述弧形板的形状为波浪形。
[0007]优选的，所述第一耐磨层与第二耐磨层的材质均为碳化铬合金制成，所述第一耐磨层与第二耐磨层的厚度均为两厘米。
[0008]优选的，所述第一耐磨层与第二耐磨层相远离一侧的左右两端均做钝角设计。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过设置第一扁钢层与第二扁钢层做相互咬合式设计，能够提高该装置的缓冲效果，通过设置弧形板，提高了扁钢本体的缓冲效果，通过设置第一耐磨层，提高了扁钢本体底部的耐磨效果，通过设置第二耐磨层，提高了扁钢本体顶部的耐磨效果，通过设置以上结构，具备了缓冲效果较好的优点，解决了现有的扁钢存在缓冲效果较好的问题，从而有利于对该装置进行使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术扁钢本体结构的正视剖视图；
[0013]图3为本技术扁钢本体结构的俯视图。
[0014]图中：1、扁钢本体；11、第一扁钢层；12、弧形板；13、第二扁钢层；14、第一耐磨层；
15、第二耐磨层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
‑
3，一种分层组合式扁钢结构，包括扁钢本体1，扁钢本体1包括第一扁钢层11，第一扁钢层11的底部焊接有弧形板12，弧形板12的底部焊接有第二扁钢层13，第二扁钢层13的底部焊接有第一耐磨层14，第一扁钢层11的顶部焊接有第二耐磨层15，通过第一扁钢层11与第二扁钢层13做相互咬合式设计，能够提高该装置的缓冲效果，通过设置弧形板12，提高了扁钢本体1的缓冲效果，通过设置第一耐磨层14，提高了扁钢本体1底部的耐磨效果，通过设置第二耐磨层15，提高了扁钢本体1顶部的耐磨效果，通过设置以上结构，具备了缓冲效果较好的优点，解决了现有的扁钢存在缓冲效果较好的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0018]请参阅图2，第一扁钢层11与第二扁钢层13的材质均为钢制成，第一扁钢层11与第二扁钢层13的内表面呈相互咬合状，通过设置第一扁钢层11与第二扁钢层13，提高了该装置的缓冲效果。
[0019]请参阅图2，弧形板12的材质为底合金钢制成，弧形板12的形状为波浪形，通过设置弧形板12，提高了该装置的缓冲效果，底合金钢具有较高的强度，不易产生变形的现象。
[0020]请参阅图2，第一耐磨层14与第二耐磨层15的材质均为碳化铬合金制成，第一耐磨层14与第二耐磨层15的厚度均为两厘米，通过设置第一耐磨层14与第二耐磨层15，提高了该装置的耐磨效果，碳化铬合金制成具有较好的耐磨效果。
[0021]请参阅图1，第一耐磨层14与第二耐磨层15相远离一侧的左右两端均做钝角设计。
[0022]使用时，通过第一扁钢层11与第二扁钢层13做相互咬合式设计，能够提高该装置的缓冲效果，通过弧形板12，提高了扁钢本体1的缓冲效果，通过第一耐磨层14，提高了扁钢本体1底部的耐磨效果，通过第二耐磨层15，提高了扁钢本体1顶部的耐磨效果，通过设置以上结构，具备了缓冲效果较好的优点，解决了现有的扁钢存在缓冲效果较好的问题，从而有利于对该装置进行使用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层组合式扁钢结构，包括扁钢本体(1)，其特征在于：所述扁钢本体(1)包括第一扁钢层(11)，所述第一扁钢层(11)的底部焊接有弧形板(12)，所述弧形板(12)的底部焊接有第二扁钢层(13)，所述第二扁钢层(13)的底部焊接有第一耐磨层(14)，所述第一扁钢层(11)的顶部焊接有第二耐磨层(15)。2.根据权利要求1所述的一种分层组合式扁钢结构，其特征在于：所述第一扁钢层(11)与第二扁钢层(13)的材质均为钢制成，所述第一扁钢层(11)与第二扁钢层(13)的内表面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，沈松源，
申请(专利权)人：吴江市金雪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：