一种机加工用机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机加工用机架，包括支撑台，支撑台上连接有加工装置和夹紧装置；所述支撑台下方连接有支撑架，所述支撑架的下方设有储液槽；所述支撑台上设有落废孔，落废孔位于储液槽的正上方；所述支撑架上连接有过滤网板，过滤网板位于储液槽和落废孔之间，且过滤网板倾斜设置；所述储液槽一侧设有收废箱，且收废箱位于过滤网板的底端下方。本实用新型专利技术所述的一种机加工用机架，支撑台上设有落废孔并通过往复移动的过滤网板，将废料和油液分离收集，实现自动分离收取废料，且储液槽内设有液位传感器，可自动检测液位，进行自动报警和排液。排液。排液。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用机架


[0001]本技术涉及机加工设备领域，具体涉及一种机加工用机架。

技术介绍

[0002]机加工生产，是按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，通常进行车削和钻孔等；机加工生产，需要夹紧装置和加工装置进行配合加工。
[0003]在加工过程中，现有的机加工用机架不具有回收切削废料的功能，常常会导致大量的废料散落，影响环境，且影响后续加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种机加工用机架，可废料和油液分离，自动收取废料。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种机加工用机架，包括支撑台，支撑台上连接有加工装置和夹紧装置；所述支撑台下方连接有支撑架，所述支撑架的下方设有储液槽；所述支撑台上设有落废孔，落废孔位于储液槽的正上方；所述支撑架上连接有过滤网板，过滤网板位于储液槽和落废孔之间，且过滤网板倾斜设置；所述储液槽一侧设有收废箱，且收废箱位于过滤网板的底端下方。
[0007]进一步的，所述支撑架的两侧分别设有滑孔；所述过滤网板的底端可转动连接在支撑架上，过滤网板的顶端可滑动连接在滑孔内；所述支撑架的侧面活动连接有气缸的一端，气缸的另一端与过滤网板的顶端活动连接。
[0008]进一步的，所述过滤网板的两端分别设有侧挡板。
[0009]进一步的，所述支撑架位于储液槽一侧设有电磁铁；所述收废箱位于电磁铁一侧设有导磁性板，收废箱的两端分别设有提手。
[0010]进一步的，所述支撑台上位于落废孔的两侧分别设有安装孔，加工装置和夹紧装置分别位于落废孔的两侧。
[0011]进一步的，所述支撑架一侧设有与储液槽连通的排液口，储液槽内设有液位传感器。
[0012]本技术的有益效果为：本技术所述的一种机加工用机架，支撑台上设有落废孔并通过往复移动的过滤网板，将废料和油液分离收集，实现自动分离收取废料，且储液槽内设有液位传感器，可自动检测液位，进行自动报警和排液。
附图说明
[0013]图1为本技术一种机加工用机架的轴测图；
[0014]图2为本技术一种机加工用机架的半剖视图；
[0015]图3为本技术一种机加工用机架的部分结构图；
[0016]图4为本技术所述的过滤网板的轴测图；
[0017]图中：1、支撑台；11、落废孔；12、安装孔；2、支撑架；21、滑孔；22、电磁铁；3、储液槽；31、排液口；4、过滤网板；41、侧挡板；5、收废箱；51、提手；6、气缸。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本实施例参考图1至图4，一种机加工用机架，包括支撑台1，支撑台1上连接有加工装置和夹紧装置；所述支撑台1下方连接有支撑架2，所述支撑架2的下方设有储液槽3；所述支撑台1上设有落废孔11，落废孔11位于储液槽3的正上方；所述支撑架2上连接有过滤网板4，过滤网板4位于储液槽3和落废孔11之间，且过滤网板4倾斜设置；所述储液槽3一侧设有收废箱5，且收废箱5位于过滤网板4的底端下方。
[0020]其中，储液槽3用于收取切削液，收废箱5用于收取切削废料，落废孔11用于加工装置在加工时产生的废料下落；过滤网板4进行切削液过滤。
[0021]所述支撑架2的两侧分别设有滑孔21；所述过滤网板4的底端可转动连接在支撑架2上，过滤网板4的顶端可滑动连接在滑孔21内；所述支撑架2的侧面活动连接有气缸6的一端，气缸6的另一端与过滤网板4的顶端活动连接。气缸6用于带动过滤网板4绕着底端往复翻转，加快切削液和废料产生分离和减少废料卡接在过滤网板4上。
[0022]所述过滤网板4的两端分别设有侧挡板41，侧挡板41用于从两侧阻挡废料，避免废料从两侧间隙滑落至储液槽3内。
[0023]所述支撑架2位于储液槽3一侧设有电磁铁22；所述收废箱5位于电磁铁22一侧设有导磁性板，收废箱5的两端分别设有提手51；电磁铁22用于与收废箱5上的导磁性板进行吸附固定住收废箱5，避免收废箱5移动。
[0024]所述支撑台1上位于落废孔11的两侧分别设有安装孔12，加工装置和夹紧装置分别位于落废孔11的两侧，安装孔12用于安装加工装置和夹紧装置。
[0025]所述支撑架2一侧设有与储液槽3连通的排液口31，储液槽3内设有液位传感器，排液口31处连接有电磁阀，液位传感器用于控制电磁阀，从而控制排液口31的通断。
[0026]工作原理：将加工装置和夹紧装置分别通过安装孔12固定在支撑台1上的落废孔11的两侧，加工位位于落废孔11的上方，产生的废料和切削液经过落废孔11落在过滤网板4上，在过滤网板4的过滤作用下，切削屑从过滤网板4滑落至收废箱5内，切削液落入至储液槽3内，与此同时，气缸6带动过滤网板4往复翻转，提高过滤效果且能避免废料大量卡在过滤网板4的网孔内。
[0027]待收废箱5装满后，电磁铁22断电，取下收废箱5进行废料清理；待储液槽3内装满后，液位传感器得到信号，报警，并控制排液口31打开进行排液。
[0028]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用机架，包括支撑台(1)，支撑台(1)上连接有加工装置和夹紧装置；其特征在于：所述支撑台(1)下方连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下方设有储液槽(3)；所述支撑台(1)上设有落废孔(11)，落废孔(11)位于储液槽(3)的正上方；所述支撑架(2)上连接有过滤网板(4)，过滤网板(4)位于储液槽(3)和落废孔(11)之间，且过滤网板(4)倾斜设置；所述储液槽(3)一侧设有收废箱(5)，且收废箱(5)位于过滤网板(4)的底端下方。2.根据权利要求1所述的一种机加工用机架，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧分别设有滑孔(21)；所述过滤网板(4)的底端可转动连接在支撑架(2)上，过滤网板(4)的顶端可滑动连接在滑孔(21)内；所述支撑架(2)的侧面活动连接有气缸(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红帅，张娟，
申请(专利权)人：苏州国斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：