一种双工位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双工位焊接工装，属于焊接设备技术领域。该双工位焊接工装包括底座和焊接工装机构。所述焊接工装机构包括壳体、第一电机、支撑板和焊接工位，所述壳体安装于所述底座一侧，所述第一电机安装于所述壳体内，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸出所述壳体，所述支撑板固定连接于所述转轴一端，所述焊接工位包括固定板、套管、螺纹杆和夹板，通过壳体、第一电机、支撑板和焊接工位的配合使用，使焊接的同时进行工件取换，并通过转动的方式进行两个焊接工位的互换，避免了焊接设备的调整，使焊接过程更加方便，同时转动套管，进而转动被夹持的工件，便于全面进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位焊接工装
本技术涉及焊接设备
，具体而言，涉及一种双工位焊接工装。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通常需要用到焊接工装，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。目前大多数用于焊接的工装为单一工位，通过工装夹紧固定工件，然后用焊枪进行焊接，使用过程中需要先夹紧工件，焊接好后取下，再装上另一个工件进行焊接，从而使整个焊接过程效率降低，影响工作效率。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种双工位焊接工装，旨在改善传统单工位焊接工装，使整个焊接过程效率降低，影响工作效率的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种双工位焊接工装包括底座和焊接工装机构。所述焊接工装机构包括壳体、第一电机、支撑板和焊接工位，所述壳体安装于所述底座一侧，所述第一电机安装于所述壳体内，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸出所述壳体，所述支撑板固定连接于所述转轴一端，所述焊接工位设置有两个，两个所述焊接工位设置于所述支撑板顶部两端，两个所述焊接工位之间设置有挡板，所述焊接工位包括固定板、套管、螺纹杆和夹板，所述固定板设置有两块，所述固定板竖直设置于所述支撑板一侧，所述套管转动贯穿所述固定板，所述螺纹杆螺纹转动设置于所述套管一侧，所述夹板设置于所述螺纹杆位于所述套管内一端。在本技术的一种实施例中，所述底座包括底板、第二电机、螺纹轴、螺纹管和伸缩管，所述第二电机固定连接于所述底板一侧，所述螺纹轴固定连接于所述第二电机输出端，所述螺纹管固定连接于所述壳体底部，所述螺纹管一端螺纹套接于所述螺纹轴表面，所述伸缩管设置于所述底板和所述壳体之间。在本技术的一种实施例中，所述伸缩管包括固定管和滑杆，所述滑杆一端滑动设置于所述固定管内，所述固定管另一端固定连接于所述壳体底部，所述固定管一端固定连接于所述底板。在本技术的一种实施例中，所述底板底部固定连接有行走轮。在本技术的一种实施例中，所述支撑板底部固定连接有固定块，所述固定块底部滚动设置有滚珠，所述滚珠接触所述壳体。在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆一端设置有凸块，所述夹板一侧开设有凹槽，所述凸块和所述凹槽相适配。在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆远离所述凸块一端设置于转杆。在本技术的一种实施例中，所述夹板呈弧形，所述夹板一侧设置有橡胶垫。在本技术的一种实施例中，所述套管远离所述螺纹杆一端设置有手轮。在本技术的一种实施例中，所述套管外侧固定连接有螺纹环，所述螺纹环螺纹套接于所述螺纹杆表面。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种双工位焊接工装，使用时，将工件放置到套管内两个夹板之间，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动夹板夹紧工件，然后在用焊枪进行焊接，焊接的同时在另一个焊接工位安装工件，焊接好一个后启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动支撑板转动，支撑板带动两个焊接工位位置进行互换继续焊接，节约人力资源，通过壳体、第一电机、支撑板和焊接工位的配合使用，使焊接的同时进行工件取换，并通过转动的方式进行两个焊接工位的互换，避免了焊接设备的调整，使焊接过程更加方便，同时转动套管，进而转动被夹持的工件，便于全面进行焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供一种双工位焊接工装的结构示意图；图2为本技术实施方式提供底座的结构示意图；图3为本技术实施方式提供焊接工装机构的结构示意图；图4为本技术实施方式提供螺纹杆的结构示意图；图5为本技术实施方式提供夹板的结构示意图。图中：100-底座；110-底板；111-行走轮；120-第二电机；130-螺纹轴；140-螺纹管；150-伸缩管；151-固定管；152-滑杆；200-焊接工装机构；210-壳体；220-第一电机；221-转轴；230-支撑板；231-固定块；232-滚珠；240-焊接工位；241-固定板；242-套管；2421-手轮；2422-螺纹环；243-螺纹杆；2431-凸块；2432-转杆；244-夹板；2441-凹槽；2442-橡胶垫；250-挡板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位焊接工装，其特征在于，包括/n底座(100)；/n焊接工装机构(200)，所述焊接工装机构(200)包括壳体(210)、第一电机(220)、支撑板(230)和焊接工位(240)，所述壳体(210)安装于所述底座(100)一侧，所述第一电机(220)安装于所述壳体(210)内，所述第一电机(220)输出端固定连接有转轴(221)，所述转轴(221)延伸出所述壳体(210)，所述支撑板(230)固定连接于所述转轴(221)一端，所述焊接工位(240)设置有两个，两个所述焊接工位(240)设置于所述支撑板(230)顶部两端，两个所述焊接工位(240)之间设置有挡板(250)，所述焊接工位(240)包括固定板(241)、套管(242)、螺纹杆(243)和夹板(244)，所述固定板(241)设置有两块，所述固定板(241)竖直设置于所述支撑板(230)一侧，所述套管(242)转动贯穿所述固定板(241)，所述螺纹杆(243)螺纹转动设置于所述套管(242)一侧，所述夹板(244)设置于所述螺纹杆(243)位于所述套管(242)内一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位焊接工装，其特征在于，包括
底座(100)；
焊接工装机构(200)，所述焊接工装机构(200)包括壳体(210)、第一电机(220)、支撑板(230)和焊接工位(240)，所述壳体(210)安装于所述底座(100)一侧，所述第一电机(220)安装于所述壳体(210)内，所述第一电机(220)输出端固定连接有转轴(221)，所述转轴(221)延伸出所述壳体(210)，所述支撑板(230)固定连接于所述转轴(221)一端，所述焊接工位(240)设置有两个，两个所述焊接工位(240)设置于所述支撑板(230)顶部两端，两个所述焊接工位(240)之间设置有挡板(250)，所述焊接工位(240)包括固定板(241)、套管(242)、螺纹杆(243)和夹板(244)，所述固定板(241)设置有两块，所述固定板(241)竖直设置于所述支撑板(230)一侧，所述套管(242)转动贯穿所述固定板(241)，所述螺纹杆(243)螺纹转动设置于所述套管(242)一侧，所述夹板(244)设置于所述螺纹杆(243)位于所述套管(242)内一端。


2.根据权利要求1所述的一种双工位焊接工装，其特征在于，所述底座(100)包括底板(110)、第二电机(120)、螺纹轴(130)、螺纹管(140)和伸缩管(150)，所述第二电机(120)固定连接于所述底板(110)一侧，所述螺纹轴(130)固定连接于所述第二电机(120)输出端，所述螺纹管(140)固定连接于所述壳体(210)底部，所述螺纹管(140)一端螺纹套接于所述螺纹轴(130)表面，所述伸缩管(150)设置于所述底板(110)和所述壳体(210)之间。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘省，徐朋伟，黄谭，
申请(专利权)人：徐州跃诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32