焊接保护气罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接保护气罩，刚性罩的底面设有基板，所述基板上、位于刚性罩外侧设有保护气进气口，所述保护气进气口与罩体内部连通，所述保护气进气口连接进气接口；所述刚性罩外表面包裹有柔性罩，所述刚性罩罩口的范围包括在柔性罩罩口的范围内，所述柔性罩的罩口呈矩形。从上述结构可知，本实用新型专利技术的焊接保护气罩，通过保护气罩的作用，通过保护气对焊疤进行冷却的同时，还可以避免空气与刚完成焊接的焊疤接触，避免焊疤在高温下与空气发生氧化反应。

【技术实现步骤摘要】
焊接保护气罩
本技术涉及一种用于圆柱筒体焊接的配套装置的
，具体涉及一种焊接保护气罩。
技术介绍
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。一般大型的蒸发器都是筒体结构，筒体结构的筒身则是由板材卷圆后焊接而成，板材卷圆后沿轴线进行焊接成筒体。由于某些蒸发器的轴向长度较大，而板材的宽度有限，所以需要将多个卷板后焊接成的筒体进行同轴心点焊固定连接后进行满焊，而由于筒体的尺寸一般较大，焊接过程中的焊料较多，焊接周围的空气流动与焊接时焊料的焊液冷却形成焊疤的焊接质量影响很大，而目前在生产中所能提供的空气流动环境较差，没有专门的设备能够使焊接时隔绝空气与刚焊接后的焊疤接触。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种焊接保护气罩，通过保护气罩的作用，通过保护气对焊疤进行冷却的同时，还可以避免空气与刚完成焊接的焊疤接触，避免焊疤在高温下与空气发生氧化反应；通过加长杆的作用，从而可以对距离保护气罩持有者较高处、较远的焊疤也可以通过保护气罩进行保护；通过连接管A外侧的套管，从而可以对加长杆起到定位作用，便于加长杆的螺杆与连接管A的内螺纹旋拧，提高加长杆与保护气罩的拆装效率；通过进气接口外侧壁对应于保护气进气口一端所设的旋拧部，便于保护气进口与进气接口的旋拧固定；通过进气接口与保护气进气口的连接处所设的一圈密封圈，避免保护气在进气接口与保护气进气口的连接处泄漏；通过连接管B的设置便于手持杆可以进行多角度安装，从而使得保护气罩能够适用多种情况；通过矩形罩口的柔性罩，从而可以根据不同的焊疤走向选择不同方向不同角度的罩设。本技术所采取的技术方案是：焊接保护气罩，包括刚性罩，所述刚性罩的底面设有基板，所述基板上、位于刚性罩外侧设有保护气进气口，所述保护气进气口与罩体内部连通，所述保护气进气口连接进气接口；所述刚性罩外表面包裹有柔性罩，所述刚性罩罩口的范围包括在柔性罩罩口的范围内，所述柔性罩的罩口呈矩形。本技术进一步改进方案是，所述基板位于保护气进气口一侧的表面设有加长杆。本技术更进一步改进方案是，所述基板表面设有连接管A，所述连接管A与加长杆连接。本技术更进一步改进方案是，所述加长杆的一端设有螺纹杆，所述连接管A内设有内螺纹，所述螺纹杆的外螺纹与所述连接管A的内螺纹相配合。本技术更进一步改进方案是，所述连接管A外围同轴心设置一圈套管，所述套管固定在基板表面上，当加长杆与套管内壁刚接触的时候，所述螺纹杆与连接管A之间还设有间距。本技术更进一步改进方案是，所述保护气进气口与进气接口通过螺纹固定连接，所述进气接口外侧壁对应于保护气进气口一端设有旋拧部。本技术更进一步改进方案是，所述进气接口与保护气进气口的连接处设有一圈密封圈。本技术更进一步改进方案是，所述基板位于保护气进气口一侧的表面设有手持杆。本技术更进一步改进方案是，所述基板上还设有两个连接管B，所述手持杆通过连接管B与基板固定，其中一个连接管B的中心线沿着柔性罩的长度方向设置，另一个连接管B的中心线沿着柔性罩的宽度方向设置。本技术更进一步改进方案是，所述刚性罩由不锈钢或铜制成，所述柔性罩由石棉布制成。本技术的有益效果在于：第一、本技术的焊接保护气罩，通过保护气罩的作用，通过保护气对焊疤进行冷却的同时，还可以避免空气与刚完成焊接的焊疤接触，避免焊疤在高温下与空气发生氧化反应。第二、本技术的焊接保护气罩，通过加长杆的作用，从而可以对距离保护气罩持有者较高处、较远的焊疤也可以通过保护气罩进行保护。第三、本技术的焊接保护气罩，通过连接管A外侧的套管，从而可以对加长杆起到定位作用，便于加长杆的螺杆与连接管A的内螺纹旋拧，提高加长杆与保护气罩的拆装效率。第四、本技术的焊接保护气罩，通过进气接口外侧壁对应于保护气进气口一端所设的旋拧部，便于保护气进口与进气接口的旋拧固定。第五、本技术的焊接保护气罩，通过进气接口与保护气进气口的连接处所设的一圈密封圈，避免保护气在进气接口与保护气进气口的连接处泄漏。第六、本技术的焊接保护气罩，通过连接管B的设置便于手持杆可以进行多角度安装，从而使得保护气罩能够适用多种情况。第七、本技术的焊接保护气罩，通过矩形罩口的柔性罩，从而可以根据不同的焊疤走向选择不同方向不同角度的罩设。附图说明：图1为本技术的俯视示意图。图2为本技术的侧视剖视示意图。具体实施方式：结合图1~图2可知，焊接保护气罩，包括刚性罩3，所述刚性罩3的底面设有基板1，所述基板1上、位于刚性罩3外侧设有保护气进气口11，所述保护气进气口11与罩体内部连通，所述保护气进气口11连接进气接口2；所述刚性罩3外表面包裹有柔性罩4，所述刚性罩3罩口的范围包括在柔性罩4罩口的范围内，所述柔性罩4的罩口呈矩形；所述基板1位于保护气进气口11一侧的表面设有加长杆10；所述基板1表面设有连接管A5，所述连接管A与加长杆10连接；所述加长杆10的一端设有螺纹杆，所述连接管A5内设有内螺纹，所述螺纹杆的外螺纹与所述连接管A5的内螺纹相配合；所述连接管A5外围同轴心设置一圈套管8，所述套管8固定在基板1表面上，当加长杆10与套管8内壁刚接触的时候，所述螺纹杆与连接管A5之间还设有间距；所述保护气进气口11与进气接口2通过螺纹固定连接，所述进气接口2外侧壁对应于保护气进气口11一端设有旋拧部6；所述进气接口2与保护气进气口11的连接处设有一圈密封圈7；所述基板1位于保护气进气口11一侧的表面设有手持杆；所述基板1上还设有两个连接管B9，所述手持杆通过连接管B9与基板1固定，其中一个连接管B9的中心线沿着柔性罩4的长度方向设置，另一个连接管B9的中心线沿着柔性罩4的宽度方向设置；所述刚性罩3由不锈钢或铜制成，所述柔性罩4由石棉布制成。本申请使用的时候，根据焊接位置与持有保护罩的操作工的距离选择使用加长杆10还是普通手持杆，当选用手持杆的时候，再根据焊接位置与持有保护罩的操作工之间的夹角，将手持杆选择合适的连接管B9与刚性罩3连接；然后通过进气接口2与保护气进气管固定连通，并打开保护气进气管的阀门，然后再通过手持杆或加长杆10将刚性罩3的罩口与焊接处对应、并使焊接处位于刚性罩3的罩口范围内，另外通过柔性罩4将刚性罩3周围对应的筒体表面罩设住、避免空气从柔性罩4与筒体的边沿进入刚性罩3的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接保护气罩，其特征在于：包括刚性罩（3），所述刚性罩（3）的底面设有基板（1），所述基板（1）上、位于刚性罩（3）外侧设有保护气进气口（11），所述保护气进气口（11）与罩体内部连通，所述保护气进气口（11）连接进气接口（2）；所述刚性罩（3）外表面包裹有柔性罩（4），所述刚性罩（3）罩口的范围包括在柔性罩（4）罩口的范围内，所述柔性罩（4）的罩口呈矩形。/n

【技术特征摘要】
1.焊接保护气罩，其特征在于：包括刚性罩（3），所述刚性罩（3）的底面设有基板（1），所述基板（1）上、位于刚性罩（3）外侧设有保护气进气口（11），所述保护气进气口（11）与罩体内部连通，所述保护气进气口（11）连接进气接口（2）；所述刚性罩（3）外表面包裹有柔性罩（4），所述刚性罩（3）罩口的范围包括在柔性罩（4）罩口的范围内，所述柔性罩（4）的罩口呈矩形。


2.如权利要求1所述的焊接保护气罩，其特征在于：所述基板（1）位于保护气进气口（11）一侧的表面设有加长杆（10）。


3.如权利要求2所述的焊接保护气罩，其特征在于：所述基板（1）表面设有连接管A（5），所述连接管A与加长杆（10）连接。


4.如权利要求3所述的焊接保护气罩，其特征在于：所述加长杆（10）的一端设有螺纹杆，所述连接管A（5）内设有内螺纹，所述螺纹杆的外螺纹与所述连接管A（5）的内螺纹相配合。


5.如权利要求4所述的焊接保护气罩，其特征在于：所述连接管A（5）外围同轴心设置一圈套管（8），所述套管（8）固定在基板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，周钦灵，包连胜，
申请(专利权)人：江苏沃德托普热力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32