一种脚手架自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种脚手架自动焊接机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是一种脚手架焊接装置对新型脚手架的紧固夹持不牢固，将新型脚手架的一端直接接在电机上，在转动过程中会产生松动。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种脚手架自动焊接机，包括导轨座、安装底座和安装支架，所述导轨座设置在安装底座的一侧，所述安装支架设置在安装底座的另一侧，所述导轨座的顶部滑动连接有行走箱，行走箱的一侧固定连接有焊枪，通过将需要焊接的脚手架放置在固定块上，避免自动焊接时焊接不到位或者造成其他安全事故，通过将脚手架的两端固定在轴承上，减少了电机转动的负载，提高了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架自动焊接机
本技术涉及脚手架
，具体为一种脚手架自动焊接机。
技术介绍
用于建筑工地的脚手架主要由立杆和横杆构成，立杆上一般都焊接有若干个轮扣，其用来连接横杆。现有的焊接技术中，没有对于新型脚手架杆体的焊接装置，这种新型脚手架杆体需要将扣件均匀的焊接在杆体表面，现有技术中往往通过人工焊接，造成焊接精度不高、外表不美观等问题，给脚手架的使用造成很大的安全隐患。现有专利(公告号：CN203566120U)公开了一种脚手架焊接装置，包括设有安装基座和系统箱，其特征在于：安装基座前侧设有若干工件支架，安装基座后侧设有导轨座，安装基座通过导轨座活动连接有一行走箱，行走箱后侧设有电焊机，行走箱顶部设有送丝机，行走箱前端设有一L型固定支架，L型固定支架底部滑动连接有一连接面板，连接面板顶部设有升降电机，连接面板前侧活动连接有焊枪夹具，焊枪夹具上固定有若干焊枪。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置对新型脚手架的紧固夹持不牢固，该装置通过在支架上开设新型脚手架的槽口，将新型脚手架放置在上面作为固定，在焊接过程中存在脚手架晃动等安全隐患；2、该装置通过将新型脚手架的一端直接接在电机上，由于脚手架较重，安装在电机上并不稳固，在转动过程中会产生松动，且此连接方法，造成电机扭矩负载过大，容易烧坏电机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种脚手架自动焊接机，解决了一种脚手架焊接装置对新型脚手架的紧固夹持不牢固，将新型脚手架的一端直接接在电机上，在转动过程中会产生松动。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脚手架自动焊接机，包括导轨座、安装底座和安装支架，所述导轨座设置在安装底座的一侧，所述安装支架设置在安装底座的另一侧，所述导轨座的顶部滑动连接有行走箱，所述行走箱的一侧固定连接有焊枪，所述安装底座的一侧固定连接有第一安装板，所述安装底座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动连接有锁紧块，所述锁紧块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装在安装支架上，所述安装底座的另一侧固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的一侧均固定安装有轴承，所述轴承内圆的一侧上固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有卡块。进一步优选的，所述焊枪设置在固定块的上方，且焊枪点焊部位的中心与固定块的中心在同一水平线上。进一步优选的，所述固定块和锁紧块均为弧形，且固定块和锁紧块合在一起形成一个完整的圆。进一步优选的，所述第二安装板的另一侧固定安装有电机，所述电机的机轴固定连接在轴承的内部。进一步优选的，所述固定杆为可伸缩杆，所述固定杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在轴承上，所述弹簧的另一端固定安装在卡块上。进一步优选的，所述卡块为弧形，所述卡块的数量至少具有四个。(三)有益效果本技术提供了一种脚手架自动焊接机，具备以下有益效果：(1)、该脚手架自动焊接机通过将需要焊接的脚手架放置在固定块上，启动电动推杆将锁紧块与固定块贴合，将脚手架圈在固定块和锁紧块之间，使其不会发生向上翘起的情况，避免自动焊接时焊接不到位或者造成其他安全事故。(2)、该脚手架自动焊接机通过将脚手架的两端固定在轴承上，减少了电机转动的负载，脚手架穿入轴承时，卡块受到脚手架的挤压，使得弹簧向外压缩，卡块受到弹簧的反力贴合在脚手架上，固定住脚手架，启动电机，带动轴承内圆转动，同时带动脚手架转动，减少了电机的受力，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术安装底座的主视图；图3为本技术固定块和锁紧块连接的示意图；图4为本技术轴承的示意图。图中：1导轨座、2行走箱、3焊枪、4安装底座、5第一安装板、6连接杆、7固定块、8锁紧块、9连接板、10电动推杆、11安装支架、12第二安装板、13电机、14轴承、15固定杆、16卡块、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种脚手架自动焊接机，包括导轨座1、安装底座4和安装支架11，导轨座1设置在安装底座4的一侧，安装支架11设置在安装底座4的另一侧，导轨座1的顶部滑动连接有行走箱2，行走箱2的一侧固定连接有焊枪3，焊枪3设置在固定块7的上方，焊枪3点焊部位的中心与固定块7的中心在同一水平线上，行走箱2和焊枪3的工作原理与对比文件中的工作原理一样，安装底座4的一侧固定连接有第一安装板5，安装底座4的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有固定块7，固定块7的一侧活动连接有锁紧块8，固定块7和锁紧块8均为弧形，固定块7和锁紧块8合在一起形成一个完整的圆，固定块7和锁紧块8闭合的圆的直径为脚手架管道直径的1.2倍，为脚手架转动预留空间，锁紧块8的一侧固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有电动推杆10，电动推杆10的一端固定安装在安装支架11上，安装底座4的另一侧固定连接有第二安装板12，第一安装板5和第二安装板12的一侧均固定安装有轴承14，第二安装板12的另一侧固定安装有电机13，电机13的机轴固定连接在轴承14的内部，通过带动轴承14转动，减少电机13转动的扭力，轴承14内圆的一侧上固定安装有固定杆15，固定杆15的一端固定连接有卡块16，固定杆15为可伸缩杆，固定杆15的外侧活动套接有弹簧17，弹簧17的一端固定安装在轴承14上，弹簧17的另一端固定安装在卡块16上，通过弹簧17的弹性固定住脚手架，使得装置更加牢固。卡块16为弧形，卡块16的数量至少具有四个，确保卡块16在弹簧17作用下能卡紧脚手架。工作原理：使用时，将需要焊接的脚手架放置在固定块7上，将脚手架的两端固定在轴承14上，脚手架插入轴承14内部时，卡块16受脚手架的挤压压缩弹簧17，卡块16受到弹簧17反向的力贴合在脚手架外侧，固定住脚手架，启动电动推杆10将锁紧块8与固定块7贴合，将脚手架圈在固定块7和锁紧块8之间，在焊接需要转动脚手架时，启动电机13，带动轴承14内圆转动，同时带动脚手架转动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脚手架自动焊接机，包括导轨座(1)、安装底座(4)和安装支架(11)，其特征在于：所述导轨座(1)设置在安装底座(4)的一侧，所述安装支架(11)设置在安装底座(4)的另一侧，所述导轨座(1)的顶部滑动连接有行走箱(2)，所述行走箱(2)的一侧固定连接有焊枪(3)；/n所述安装底座(4)的一侧固定连接有第一安装板(5)，所述安装底座(4)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧活动连接有锁紧块(8)，所述锁紧块(8)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定安装在安装支架(11)上；/n所述安装底座(4)的另一侧固定连接有第二安装板(12)，所述第一安装板(5)和第二安装板(12)的一侧均固定安装有轴承(14)，所述轴承(14)内圆的一侧上固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端固定连接有卡块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脚手架自动焊接机，包括导轨座(1)、安装底座(4)和安装支架(11)，其特征在于：所述导轨座(1)设置在安装底座(4)的一侧，所述安装支架(11)设置在安装底座(4)的另一侧，所述导轨座(1)的顶部滑动连接有行走箱(2)，所述行走箱(2)的一侧固定连接有焊枪(3)；
所述安装底座(4)的一侧固定连接有第一安装板(5)，所述安装底座(4)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧活动连接有锁紧块(8)，所述锁紧块(8)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定安装在安装支架(11)上；
所述安装底座(4)的另一侧固定连接有第二安装板(12)，所述第一安装板(5)和第二安装板(12)的一侧均固定安装有轴承(14)，所述轴承(14)内圆的一侧上固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端固定连接有卡块(16)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓辉，
申请(专利权)人：德清创赢机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33