一种橡胶制品冷却放置架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种橡胶制品冷却放置架，属于橡胶制品加工技术领域，该装置包括基架、出风机构和冷凝机构，所述连杆与所述出风板中空连接，所述连杆与所述间隔板转动安装，所述连杆与所述出风板连接处设有第一通孔，所述出风板顶部开设有出风孔，所述出风孔与所述第一空腔连通，所述进气套与所述连杆转动连接，所述进气套内部设有第二空腔，所述连杆设有第二通孔，所述进风管与所述冷风箱接通，所述弹性件一端与所述基架固定连接，所述弹性件另一端与所述支撑板固定连接，所述冷凝水箱与所述支撑板连通，所述支撑板底部开设有导流孔，该装置便于冷却底部形状不规则的橡胶制品，冷却效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品冷却放置架
本技术涉及橡胶制品加工
，具体而言，涉及一种橡胶制品冷却放置架。
技术介绍
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品加工完成后温度较高，需要对其散热。由于橡胶制品形状不相同，现有的冷却放置架普遍适用于底部形状规则的橡胶制品，橡胶制品底部冷却效果较差，具有一定的局限性。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种橡胶制品冷却放置架，旨在改善底部形状不规则的橡胶制品不便于冷却和橡胶制品底部冷却效果较差的问题。本技术是这样实现的：一种橡胶制品冷却放置架，包括基架、出风机构与冷凝机构。所述基架固定安装有放置板，所述放置板内部设置有间隔板和凹槽。所述出风机构包括电机、连杆、出风板、进气套与冷风箱，所述电机输出轴与所述连杆传动连接，所述连杆与所述出风板中空连接，所述连杆与所述间隔板转动安装，所述出风板设置于所述凹槽内部，所述连杆与所述出风板连接处设有第一通孔，所述出风板内部设置有第一空腔，所述第一空腔与所述第一通孔接通，所述出风板顶部开设有出风孔，所述出风孔与所述第一空腔连通，所述进气套安装于所述放置板内壁一侧，所述进气套与所述连杆转动连接，所述进气套内部设有第二空腔，所述连杆设有第二通孔，所述第二通孔与所述第二空腔连通，所述第二空腔远离所述第二通孔的一端连通有进风管，所述进风管与所述冷风箱接通。所述冷凝机构包括弹性件、支撑板与冷凝水箱，所述弹性件一端与所述基架固定连接，所述弹性件另一端与所述支撑板固定连接，所述冷凝水箱安装于所述支撑板顶部，所述冷凝水箱与所述支撑板连通，所述支撑板底部开设有导流孔。在本技术的一种实施例中，所述放置板下方设有集水箱，所述集水箱固定安装于所述基架，所述集水箱顶部设置有滤网。在本技术的一种实施例中，所述基架底部安装有滚轮，所述滚轮上设有手刹。在本技术的一种实施例中，所述凹槽设置有多个，所述凹槽均匀分布于所述放置板。在本技术的一种实施例中，所述出风孔设置有多个，多个所述出风孔均匀分布于所述出风板。在本技术的一种实施例中，所述第一通孔设置有多个，多个所述第一通孔均匀分布于所述出风板与所述连杆的连接处。在本技术的一种实施例中，所述连杆设置为多组，多组所述连杆平行设置于所述放置板。在本技术的一种实施例中，所述进风管设置为橡胶软管。在本技术的一种实施例中，所述导流孔设置有多个，多个所述导流孔均匀分布于所述支撑板底部。在本技术的一种实施例中，所述冷凝水箱侧部安装有温度检测器，所述温度检测器感应端伸入所述冷凝水箱内部。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种橡胶制品冷却放置架，使用时，将橡胶制品放入放置板上，放置板内部设置有凹槽，冷风箱中冷气通过进风管加入到第二空腔，接着通过第一通孔到达第一空腔，最后从出风孔散出，而电机带动连杆转动，可以将橡胶制品底部不规则的部分进行冷却，橡胶制品顶部及四周可以通过冷凝水箱进行冷却，冷凝水箱中的水通过导流孔对橡胶制品进行冷却，该装置便于冷却底部形状不规则的橡胶制品，冷却效果较好，具有广泛应用型。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种橡胶制品冷却放置架的结构示意图；图2为本技术实施方式提供的放置板的结构示意图；图3为本技术实施方式提供的出风机构的结构示意图；图4为本技术实施方式提供的放置板的外部结构示意图；图5为本技术实施方式提供的连杆和进气套的内部结构示意图；图6为本技术实施方式提供的冷凝机构的结构示意图；图7为本技术实施方式提供的导流孔的结构示意图；图8为本技术实施方式提供的基架的部分结构示意图。图中：100-基架；110-放置板；111-间隔板；112-凹槽；120-集水箱；121-滤网；130-滚轮；131-手刹；200-出风机构；210-电机；220-连杆；230-出风板；231-第一通孔；232-第一空腔；233-出风孔；240-进气套；241-第二空腔；242-第二通孔；243-进风管；250-冷风箱；300-冷凝机构；310-弹性件；320-支撑板；321-导流孔；330-冷凝水箱；331-温度检测器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品冷却放置架，其特征在于，包括/n基架(100)，所述基架(100)固定安装有放置板(110)，所述放置板(110)内部设置有间隔板(111)和凹槽(112)；/n出风机构(200)，所述出风机构(200)包括电机(210)、连杆(220)、出风板(230)、进气套(240)与冷风箱(250)，所述电机(210)输出轴与所述连杆(220)传动连接，所述连杆(220)与所述出风板(230)中空连接，所述连杆(220)与所述间隔板(111)转动安装，所述出风板(230)设置于所述凹槽(112)内部，所述连杆(220)与所述出风板(230)连接处设有第一通孔(231)，所述出风板(230)内部设置有第一空腔(232)，所述第一空腔(232)与所述第一通孔(231)接通，所述出风板(230)顶部开设有出风孔(233)，所述出风孔(233)与所述第一空腔(232)连通，所述进气套(240)安装于所述放置板(110)内壁一侧，所述进气套(240)与所述连杆(220)转动连接，所述进气套(240)内部设有第二空腔(241)，所述连杆(220)设有第二通孔(242)，所述第二通孔(242)与所述第二空腔(241)连通，所述第二空腔(241)远离所述第二通孔(242)的一端连通有进风管(243)，所述进风管(243)与所述冷风箱(250)接通；/n冷凝机构(300)，所述冷凝机构(300)包括弹性件(310)、支撑板(320)与冷凝水箱(330)，所述弹性件(310)一端与所述基架(100)固定连接，所述弹性件(310)另一端与所述支撑板(320)固定连接，所述冷凝水箱(330)安装于所述支撑板(320)顶部，所述冷凝水箱(330)与所述支撑板(320)连通，所述支撑板(320)底部开设有导流孔(321)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品冷却放置架，其特征在于，包括
基架(100)，所述基架(100)固定安装有放置板(110)，所述放置板(110)内部设置有间隔板(111)和凹槽(112)；
出风机构(200)，所述出风机构(200)包括电机(210)、连杆(220)、出风板(230)、进气套(240)与冷风箱(250)，所述电机(210)输出轴与所述连杆(220)传动连接，所述连杆(220)与所述出风板(230)中空连接，所述连杆(220)与所述间隔板(111)转动安装，所述出风板(230)设置于所述凹槽(112)内部，所述连杆(220)与所述出风板(230)连接处设有第一通孔(231)，所述出风板(230)内部设置有第一空腔(232)，所述第一空腔(232)与所述第一通孔(231)接通，所述出风板(230)顶部开设有出风孔(233)，所述出风孔(233)与所述第一空腔(232)连通，所述进气套(240)安装于所述放置板(110)内壁一侧，所述进气套(240)与所述连杆(220)转动连接，所述进气套(240)内部设有第二空腔(241)，所述连杆(220)设有第二通孔(242)，所述第二通孔(242)与所述第二空腔(241)连通，所述第二空腔(241)远离所述第二通孔(242)的一端连通有进风管(243)，所述进风管(243)与所述冷风箱(250)接通；
冷凝机构(300)，所述冷凝机构(300)包括弹性件(310)、支撑板(320)与冷凝水箱(330)，所述弹性件(310)一端与所述基架(100)固定连接，所述弹性件(310)另一端与所述支撑板(320)固定连接，所述冷凝水箱(330)安装于所述支撑板(320)顶部，所述冷凝水箱(330)与所述支撑板(320)连通，所述支撑板(320)底部开设有导流孔(321)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘省，徐朋伟，黄谭，
申请(专利权)人：徐州跃诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32