一种用于硫化机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于硫化机冷却领域，尤其一种用于硫化机的冷却装置，包括硫化机本体，所述硫化机本体内部上方固定连接有压力板，所述硫化机本体内部下方滑动连接有放置平台，所述压力板位于放置平台正上方，所述硫化机本体左侧设置有冷却水箱，所述回收管水平部分内部转动连接有排风扇，所述回收管下端固定连接于冷却水箱的右侧面，所述回收管右侧设置的控制面板通过连接杆固定连接有硫化机本体，所述高压水泵电性连接于控制面板，所述控制面板电性连接有排风扇，该用于硫化机的冷却装置具有把冷却水冷却的方式变为冷却雾化水汽进行冷却，加大了冷却雾化水汽的吸热表面积，不会造成冷却水的浪费，同时提高了对硫化制品的冷却效果的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫化机的冷却装置
本技术涉及硫化机冷却
，具体为一种用于硫化机的冷却装置。
技术介绍
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。硫化机一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。硫化机对橡胶制品进行硫化后，需要硫化后的橡胶制品有一个冷却成型的过程，现在的硫化机对硫化后的橡胶制品通常是用冷水冷却，这种冷却方式虽然加快了冷却时间，但是也造成了冷却水的浪费，同时冷却效果不佳。为解决上述问题，本申请提出一种用于硫化机的冷却装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术提出一种用于硫化机的冷却装置，具有把冷却水冷却的方式变为冷却雾化水汽进行冷却，加大了冷却雾化水汽的吸热表面积，不会造成冷却水的浪费，同时提高了对硫化制品的冷却效果的特点。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫化机的冷却装置，包括硫化机本体，所述硫化机本体内部上方固定连接有压力板，所述硫化机本体内部下方滑动连接有放置平台，所述压力板位于放置平台正上方，所述硫化机本体左侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱上表面固定连接有高压水泵，所述高压水泵固定连接有输送管，所述输送管下端位于冷却水箱内部，所述输送管水平部分右端固定连接有压力板和放置平台左侧面中部，所述输送管右端固定连接有高压喷头，所述高压喷头右端固定连接有高密度雾化网，所述高密度雾化网位于放置平台和压力板内部，所述放置平台和压力板右侧面中部固定连接有回收管的左端，所述回收管位于放置平台和压力板内部右端，所述回收管水平部分内部转动连接有排风扇，所述回收管下端固定连接于冷却水箱的右侧面，所述回收管右侧设置的控制面板通过连接杆固定连接有硫化机本体，所述高压水泵电性连接于控制面板，所述控制面板电性连接有排风扇。优选的，所述冷却水箱内部上表面固定连接有固定板的上端，所述固定板右侧面和冷却水箱内部右侧面之间固定连接有电磁单向阀，所述电磁单向阀上方设置的冷凝器固定连接于固定板，所述控制面板电性连接于电磁单向阀。优选的，所述高压水泵内部固定连接有计时器，所述计时器电性连接有控制面板。优选的，所述电磁单向阀内部固定连接有压力传感器，所述压力传感器电性连接有控制面板。优选的，所述放置平台和压力板均有易导热材料制成。优选的，所述冷却水箱内部侧面和固定板右侧面以及电磁单向阀上表面形成一个密闭空间，所述回收管下端处于密闭空间内。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该用于硫化机的冷却装置，通过设置的冷却水箱、输送管、高压水泵和高压喷头以及高密度雾化网，冷水水箱中的冷却水经过高压水泵压入到输送管中，冷却水经由高压水泵和高压喷头被高密度雾化网雾化成冷水水雾，冷水水雾表面积大，能够更好的吸热，从而达到了把冷却水冷却的方式变为冷却雾化水汽进行冷却，加大了冷却雾化水汽的吸热表面积，不会造成冷却水的浪费，同时提高了对硫化制品的冷却效果的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冷却水箱结构示意图；图3为本技术的放置平台结构示意图；图4为本技术的回收管内部结构示意图；图5为本技术的电性连接结构示意图。图中：1、硫化机本体；2、压力板；3、放置平台；4、输送管；5、冷却水箱；6、回收管；7、控制面板；8、高压水泵；9、冷凝器；10、电磁单向阀；11、固定板；12、高压喷头；13、高密度雾化网；14、排风扇；15、计时器；16、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于硫化机的冷却装置，包括硫化机本体1，硫化机本体1内部上方固定连接有压力板2，硫化机本体1内部下方滑动连接有放置平台3，压力板2位于放置平台3正上方，硫化机本体1左侧设置有冷却水箱5，冷却水箱5上表面固定连接有高压水泵8，高压水泵8固定连接有输送管4，输送管4下端位于冷却水箱5内部，输送管4水平部分右端固定连接有压力板2和放置平台3左侧面中部，输送管4右端固定连接有高压喷头12，高压喷头12右端固定连接有高密度雾化网13，高密度雾化网13位于放置平台3和压力板2内部，放置平台3和压力板2右侧面中部固定连接有回收管6的左端，回收管6位于放置平台3和压力板2内部右端，回收管6水平部分内部转动连接有排风扇14，回收管6下端固定连接于冷却水箱5的右侧面，回收管6右侧设置的控制面板7通过连接杆固定连接有硫化机本体1，高压水泵8电性连接于控制面板7，控制面板7电性连接有排风扇14。本实施例中，需要说明的是，冷却水箱5内部上表面固定连接有固定板11的上端，固定板11右侧面和冷却水箱5内部右侧面之间固定连接有电磁单向阀10，电磁单向阀10上方设置的冷凝器9固定连接于固定板11，控制面板7电性连接于电磁单向阀10，采用这样的设置方式，设置的冷凝器9可以把来自回收管6中已经吸热的水汽再次冷却，可以循环使用，节约水资源。本实施例中，需要说明的是，高压水泵8内部固定连接有计时器15，计时器15电性连接有控制面板7，采用这样的设置方式，设置的计时器15可以控制被高密度雾化网13雾化的冷却水雾在放置平台3和压力板2内部的时间，能够定时更换，进而提高冷却效果。本实施例中，需要说明的是，电磁单向阀10内部固定连接有压力传感器16，压力传感器16电性连接有控制面板7，采用这样的设置方式，当回收一定量的吸热水雾，达到了压力传感器16的阈值后，电磁单向阀10打开，把经过冷凝器9冷却过的回收水雾排到冷却水箱5中。本实施例中，需要说明的是，放置平台3和压力板2均有易导热材料制成，采用这样的设置方式，压力板2把硫化后的橡胶制品压在放置平台3上，使得硫化后的橡胶制品和压力板2下表面和放置平台3上表面紧密接触，进而提高热传导效率。本实施例中，需要说明的是，冷却水箱5内部侧面和固定板11右侧面以及电磁单向阀10上表面形成一个密闭空间，回收管6下端处于密闭空间内，采用这样的设置方式，这个密闭空间可以把来自回收管6的吸热后的水雾储存，由冷凝器9集中处理。工作原理：把硫化过的橡胶制品放置在放置平台3上，放置平台3往上移动，使得硫化后的橡胶制品和压力板2下表面和放置平台3上表面紧密接触，冷水水箱5中的冷却水经过高压水泵8压入到输送管4中，冷却水经由高压水泵8和高压喷头12被高密度雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硫化机的冷却装置，包括硫化机本体（1），所述硫化机本体（1）内部上方固定连接有压力板（2），所述硫化机本体（1）内部下方滑动连接有放置平台（3），所述压力板（2）位于放置平台（3）正上方，其特征在于：所述硫化机本体（1）左侧设置有冷却水箱（5），所述冷却水箱（5）上表面固定连接有高压水泵（8），所述高压水泵（8）固定连接有输送管（4），所述输送管（4）下端位于冷却水箱（5）内部，所述输送管（4）水平部分右端固定连接有压力板（2）和放置平台（3）左侧面中部，所述输送管（4）右端固定连接有高压喷头（12），所述高压喷头（12）右端固定连接有高密度雾化网（13），所述高密度雾化网（13）位于放置平台（3）和压力板（2）内部，所述放置平台（3）和压力板（2）右侧面中部固定连接有回收管（6）的左端，所述回收管（6）位于放置平台（3）和压力板（2）内部右端，所述回收管（6）水平部分内部转动连接有排风扇（14），所述回收管（6）下端固定连接于冷却水箱（5）的右侧面，所述回收管（6）右侧设置的控制面板（7）通过连接杆固定连接有硫化机本体（1），所述高压水泵（8）电性连接于控制面板（7），所述控制面板（7）电性连接有排风扇（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化机的冷却装置，包括硫化机本体（1），所述硫化机本体（1）内部上方固定连接有压力板（2），所述硫化机本体（1）内部下方滑动连接有放置平台（3），所述压力板（2）位于放置平台（3）正上方，其特征在于：所述硫化机本体（1）左侧设置有冷却水箱（5），所述冷却水箱（5）上表面固定连接有高压水泵（8），所述高压水泵（8）固定连接有输送管（4），所述输送管（4）下端位于冷却水箱（5）内部，所述输送管（4）水平部分右端固定连接有压力板（2）和放置平台（3）左侧面中部，所述输送管（4）右端固定连接有高压喷头（12），所述高压喷头（12）右端固定连接有高密度雾化网（13），所述高密度雾化网（13）位于放置平台（3）和压力板（2）内部，所述放置平台（3）和压力板（2）右侧面中部固定连接有回收管（6）的左端，所述回收管（6）位于放置平台（3）和压力板（2）内部右端，所述回收管（6）水平部分内部转动连接有排风扇（14），所述回收管（6）下端固定连接于冷却水箱（5）的右侧面，所述回收管（6）右侧设置的控制面板（7）通过连接杆固定连接有硫化机本体（1），所述高压水泵（8）电性连接于控制面板（7），所述控制面板（7）电性连接有排风扇（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，杨宝强，赵庆国，
申请(专利权)人：青岛鑫永强机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37