平面激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种平面激光切割机，包括工作台及可在工作台上移动的机头，平面激光切割机配置有承台装置、收纳装置及吸尘装置，承台装置可滑移地安装于工作台的作业面以承载并固定工件来进行作业，收纳装置位于承台装置的下方以收集作业时产生的废料，吸尘装置配置有若干吸尘管以吸收作业时产生的尘埃。本实用新型专利技术平面激光切割机可以在操作便捷性、改善工作环境及吸尘效果等方面改善性能。

【技术实现步骤摘要】
平面激光切割机
本技术涉及激光切割技术，尤其涉及一种平面激光切割机。
技术介绍
专利文献CN208450848U披露了一种平面激光切割机，在改善机头动态响应速度等方面提高了设备性能，但其仍存在一定的不足，例如：(1)采用固定式承台，受工作台空间限制而造成工件取放不便；(2)未设置废料收集装置，易因废料散乱而影响工作环境；(3)吸尘机构布局不紧凑，吸尘效果不够理想；等等。上述问题影响了平面激光切割机的性能，本技术旨在对其进行改进，以达到优化设备的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术实施例提供一种平面激光切割机，以改善设备整机综合性能。为解决以上技术问题，本技术实施例提供的技术方案是：一种平面激光切割机，包括工作台及可在工作台上移动的机头，其中：平面激光切割机配置有承台装置、收纳装置及吸尘装置，承台装置可滑移地安装于工作台的作业面以承载并固定工件来进行作业，收纳装置位于承台装置的下方以收集作业时产生的废料，吸尘装置配置有若干吸尘管以吸收作业时产生的尘埃。与现有技术相比，本技术平面激光切割机可取得以下有益效果：采用滑动式承台，便于将承台拉出后取放工件，受工作台空间限制因素小；专门设置有收纳装置来收集工件作业时产生的废料，便于保持良好工作环境；优化了吸尘装置吸尘管等布局较为紧凑，且吸尘效果较好。特别地，本技术平面激光切割机的工作台床身、X轴纵梁为人造矿物一体铸造而精度高、可吸震、热稳定及耐腐蚀，Y轴横梁为碳纤维制造而重量轻、强度高，便于保证高精度加工质量。附图说明图1为本技术平面激光切割机的示意图；图2为图1中承台装置的装配示意图；图3为图2去除一部分部件后的示意图；图4为图3的一局部放大图；图5为图3中另一局部放大图；图6为图3中承台装置视角一的示意图；图7为图3中承台装置视角二的示意图；图8为图1中收纳装置视角一的装配示意图；图9为图1中收纳装置视角二的装配示意图；图10为图8中收纳装置视角一的示意图；图11为图8中收纳装置视角二的示意图图12为图1中床身视角一的示意图；图13为图1中床身视角二的示意图；图13为图1中床身的视角二的示意图；图14为图1中吸尘装置吸尘管布局视角一的示意图；图15为图1中吸尘装置吸尘管布局视角二的示意图；图16为图1中吸尘装置吸尘管布局视角三的示意图；图17为图16的主视图；图18为图16的侧视图；图19为图16的仰视图。具体实施方式为了更好地理解本技术实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本技术进行详细描述。同时参见图1-图19，示出本技术平面激光切割机及其主要部件的结构。该平面激光切割机(以下简称切割机)切割机配置有工作台及机头206，机头配置有机头罩205，且机头206可分别通过X轴驱动机构207、Y轴驱动机构208及Z轴驱动机构209(图1中对三者仅标识拖链部分)来在工作台上沿X轴、Y轴方向平移及沿Z轴方向升降，以实现对工作台上的工件(如钢板等)进行切割。本技术切割机在承台装置、收纳装置、吸尘装置等方面进行了改进，由此有效地提升了设备的整机性能。以下结合附图进行详细说明。如图1所示，工作台包括床身101，其配置有可调支脚102，其中可调支脚102用来调整设备水平状态。床身101上固定有X轴纵梁201，X轴纵梁201上可滑动地安装Y轴横梁203，机头206可滑动地安装于Y轴横梁203，其中的Y轴横梁及X轴纵梁分别配置有尘封211及尘封210。具体地，Y轴横梁203通过X轴滑鞍202可滑动地安装于X轴纵梁201，机头通过Y轴滑鞍204可滑动地安装于Y轴横梁203，此处的X轴滑鞍203及Y轴滑鞍分别通过直线电机进行驱动，而机头206可通过Z轴旋转电机212驱动升降。此处，工作台的床身101、X轴纵梁201采用矿物一体铸造而精度高、可吸震、热稳定及耐腐蚀，Y轴横梁203采用碳纤维制造而重量轻、强度高，便于保证高精度加工质量。本实施例中，平面激光切割机配置有承台装置、收纳装置及吸尘装置，承台装置可滑移地安装于工作台的作业面以承载并固定工件来进行作业，收纳装置位于承台装置的下方以收集作业时产生的废料，吸尘装置配置有若干吸尘管以吸收作业时产生的尘埃，以下进一步说明。如图2-图7所示，并同时参考图1，承台装置设置于床身101上，该承台装置配置有工件支撑板601及工件夹具来承载并固定工件(图未示出)，其中的工件支撑板601可活动地安装于承台装置，且工件支撑板的板面垂直于作业面。具体地，承台装置包括承台本体及承台驱动机构，承台本体可滑移地安装于工作台，承台驱动机构与承台本体连接以驱动承台本体。更具体地，承台本体具有承台框架301，该承台框架301的内侧面对称开设若干框架槽306来装入若干承台托梁302，在其上面装配工件支撑板601后可以承载工件。承台框架301的底部装配有承台导轨307，承台导轨307支撑于工作台上的承台安装座305上进行滑动。承台驱动机构具有推杆件(如气缸)303，其一端与工作台床身101固定，另一端与承台框架301固定，通过推杆件303伸缩就可以驱动承台框架301。此外，推杆件303上设置位置承台位置检测器304，承台安装座上305配置有锁定夹具308，以便在承台框架301移动到位时锁紧承台导轨307，由此实现承台装置的锁定。这样，通过采用滑动式承台，可便于将承台拉出后取放工件，受工作台空间限制因素小。如图8-图11所示，并同时参见图1-图7，收纳装置包括集料抽屉401及滚轮402，集料抽屉401安装于工作台且位于承台装置的下方，由此通过专门设置收纳装置来收集工件作业时产生的废料，便于保持良好工作环境。具体地，工作台床身101的底部设置抽屉装配位，集料抽屉401设置有拉手404，方便操作集料抽屉401在抽屉装配位进出作业。集料抽屉401的四角位置分别设置滚轮安装部4011，滚轮安装部4011顶部设置滚轮支撑板403来承载滚轮402，其中滚轮座4021通过螺钉4031装配滚轮支撑板403的下方，滚轮体402装于滚轮座4021来保证集料抽屉401灵活进出。如图12-图19所示，并同时参见图1-图11，吸尘装置配置有机头位吸尘管502及承台位吸尘管501，机头位吸尘管502及承台位吸尘管501分别连接至吸尘主机(图未示出)，其中机头位吸尘管502及承台位吸尘管501至少部分穿设于床身101的壁腔内。此处，工作台床身101两个侧面分别设置两个床壁槽1011，两个床壁槽1011之间通过床壁槽1012连通，这样可以穿设X轴拖链与承台位吸尘管501。此处，床身101侧面开设承台吸尘窗503，Y轴横梁203的支撑大板上开设机头吸尘窗505，承台位吸尘管501与承台吸尘窗503连通，机头位吸尘管501与机头吸尘窗505连通，承台位吸尘管501穿过床身101的侧壁槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面激光切割机，包括工作台及可在工作台上移动的机头，其特征在于，平面激光切割机配置有承台装置、收纳装置及吸尘装置，承台装置可滑移地安装于工作台的作业面以承载并固定工件来进行作业，收纳装置位于承台装置的下方以收集作业时产生的废料，吸尘装置配置有若干吸尘管以吸收作业时产生的尘埃。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面激光切割机，包括工作台及可在工作台上移动的机头，其特征在于，平面激光切割机配置有承台装置、收纳装置及吸尘装置，承台装置可滑移地安装于工作台的作业面以承载并固定工件来进行作业，收纳装置位于承台装置的下方以收集作业时产生的废料，吸尘装置配置有若干吸尘管以吸收作业时产生的尘埃。


2.如权利要求1所述的平面激光切割机，其特征在于，承台装置包括承台本体及承台驱动机构，承台本体可滑移地安装于工作台，承台驱动机构与承台本体连接以驱动承台本体。


3.如权利要求1所述的平面激光切割机，其特征在于，收纳装置包括集料抽屉及滚轮，集料抽屉安装于工作台且位于承台装置的下方。


4.如权利要求1所述的平面激光切割机，其特征在于，吸尘装置配置有机头位吸尘管及承台位吸尘管，机头位吸尘管及承台位吸尘管分别连接至吸尘主机。


5.如权利要求1所述的平面激...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟胜波，李芝春，
申请(专利权)人：常州科乐为数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32