精密激光切割机的横梁制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密激光切割机的横梁，承载于精密激光切割机机台的X轴纵梁上，横梁为碳纤维制造，其中横梁包括横梁本体，横梁本体的外壁预设若干工艺孔以便镶嵌预埋件。本实用新型专利技术横梁为碳纤维制造，刚性好，质量轻，移动快速精确，有利于提高加工品质。

【技术实现步骤摘要】
精密激光切割机的横梁
本技术涉及激光切割技术，尤其涉及一种精密激光切割机的横梁。
技术介绍
专利文献CN208450848U披露了一种精密激光切割机，在改善机头动态响应速度等方面提高了设备性能，但其仍存在一定的不足：横梁采用轻质铝型材，部件刚度及质量方面仍不够理想，不能完全满足高品质加工需要。上述问题影响了精密激光切割机的性能，本技术旨在对其进行改进，以达到优化设备的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术实施例提供一种精密激光切割机的横梁，以提供一种性能更为优良的横梁来提高设备响应速度。为解决以上技术问题，本技术实施例提供的技术方案是：一种精密激光切割机的横梁，承载于精密激光切割机机台的X轴纵梁上，横梁为碳纤维制造，其中横梁包括横梁本体，横梁本体的外壁预设若干工艺孔以便镶嵌预埋件。与现有技术相比，本技术精密激光切割机可取得以下有益效果：横梁为碳纤维制造，刚性好，质量轻，横梁移动快速精确，有利于提高加工品质。附图说明图1为本技术精密激光切割机的示意图；图2为图1中机台视角一的示意图；图3为图1中机台视角二的示意图；图4为图1中滑板视角一的示意图；图5为图1中滑板视角二的示意图；图6为图1中滑板视角三的示意图；图7为图1中滑板视角四的示意图；图8为图1中滑板视角五的示意图；图9为图1中滑板视角六的示意图；图10为图1中滑板的一局部放大图；图11为图1中滑板的另一局部放大图；图12为图1中滑板的第一种预埋件示意图；图13为图1中滑板的第二种预埋件示意图；图14为图1中滑板的第三种预埋件示意图；图15为图1中滑板的第四种预埋件示意图；图16为图1中横梁视角一的示意图；图17为图1中横梁视角二的示意图；图18为图1中横梁视角三的示意图；图19为图1中横梁视角四的示意图；图20为图1中横梁视角五的示意图；图21为图1中横梁视角六的示意图；图22为图1中承台视角一的示意图；图23为图1中承台视角二的示意图；图24为图1中夹具视角一的示意图；图25为图1中夹具视角二的示意图；图26为图1中夹具视角三的示意图；图27为图1中夹具夹爪视角一的示意图；图28为图1中夹具夹爪视角二的示意图；图29为图1中夹具夹爪视角三的示意图。具体实施方式为了更好地理解本技术实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本技术进行详细描述。同时参见图1-图29，示出本技术精密激光切割机及其主要部件的结构。该精密激光切割机(以下简称切割机)切割机配置有机台100及机头700，机头700配置有机头罩(图未示出)，其中机台100配置有两个X轴的纵梁200，每一纵梁200上分别安装有一个X轴的滑板300，Y轴的横梁400两端分别固定在一个相应的滑板300上，其中横梁400上配置Y轴的滑鞍500，而安装有机头700的机头座600相应安装滑鞍500上，此处横梁400及纵梁200分别配置有尘封。承台800装配于机台100上，当承台800装配好工件(如钢板等)并通过夹具900固定好后，相应通过X轴驱动机构DX、Y轴驱动机构DY及Z轴驱动机构DZ(图1中对三者仅标识拖链部分)来驱动机头700在机台100上沿X轴、Y轴方向平移及沿Z轴方向升降，以实现对相应工件进行切割。此处，滑板300、滑鞍500分别通过直线电机驱动平移，机头700通过旋转电机驱动升降，具有响应快、精度高的特点。本技术切割机在机台100、横梁400、滑板300及夹具900等方面进行了改进，由此有效地提升了设备的整机性能。以下结合附图进行详细说明。如图2、图3所示，同时参见图1，X轴的纵梁200位于机台100上部来承载横梁400，其中机台100和纵梁200为人造矿物一体铸造，两者分别配置若干工艺孔103，可以根据需要来镶嵌预埋件，预埋件与工艺孔103之间可粘接且紧配。本实施例中，机台100配置有可调支脚来调节水平状态。具体地，机台100包括床身101，其由床身纵向侧壁108、床身横向侧壁106围成方形结构；床身101两侧分别布置吸尘管(图未示出)，以改善吸尘效果，其中吸尘管埋设于床身纵向侧壁108的内腔中以优化吸尘布局，具体可在床身纵向侧壁108设置多个侧壁槽104，相邻侧壁槽104之间开设吸尘管过孔105，由此可使切割机吸尘管布置在床身101内腔；床身101中间夹设有与床身横向侧壁106平行的及承台支撑壁107，以便保持承台的平稳度。此处，床身纵向侧壁108与纵梁本体201连为一体，其中纵梁本体201顶部设置有纵梁导轨202来承载横梁400，具体在纵梁导轨202上滑动安装相应滑板300，而横梁400两端分别固定在滑板300上，通过驱动滑板300在纵梁导轨202移动，就可以实现机头700在X轴方向运动。此处，滑板300底部直线电机动子与两纵梁导轨202之间滑槽203中的直线电机定子配合，保证滑板300平稳快速地滑动。如图4-图15所示，同时参见图1-图3，滑板300为碳纤维制造，具有强度高、重量轻的特点，便于保证横梁400及上面机头700等部件快速精确移动，有助于保证加工质量。本实施例中，滑板300包括滑板本体301，滑板本体301上开设有若干滑板端通槽302、滑板侧底槽303、滑板侧顶槽304以及若干工艺孔305，其中工艺孔305中镶嵌预埋件306，其中预埋方式为采用碳纤维专用胶进行粘接，具体可以是正粘也可以是反粘，这些预埋件306与工艺孔305之间为紧配。通过开设这些槽或孔，方便安装相关滑板附件(如直线电机动子等)，以及与横梁400等部件进行连接，供驱动机构电线通过，等等。上述的工艺孔305可以是通孔也可以是沉头孔，横截面可以是圆形也可以是非圆形；预埋件306具体为钢件，形状为T型，横截面形状可以是圆形也可以是非圆形，具体如图12-图15中预埋件306A、306B、306C及306D等所示。此外，滑板300的底部设置有滑板限位块307，其与纵梁200上的纵梁限位柱配合，可以防止滑板300脱出。如图16-图21所示，同时参见图1-图15，横梁400为碳纤维制造，具有强度高、重量轻的特点，便于带动上面的机头700等部件快速精确移动，有助于保证加工质量。本实施例中，横梁400包括横梁本体401，其为方形管状结构，横梁本体401的外壁预设若干工艺孔403，其中可以镶嵌预埋件404。此处的工艺孔403可以是通孔也可以是沉头孔，横截面可以是圆形也可以是非圆形；预埋件404具体为钢件，形状为T型，横截面形状可以是圆形也可以是非圆形；预埋件404的预埋方式为采用碳纤维专用胶进行粘接，可以是正粘也可以是反粘，其中这些预埋件404与工艺孔403之间为紧配，这样可以方便安装地横梁附件(如直线电机定子等)，与滑板300等部件进行连接，等等。横梁本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密激光切割机的横梁，承载于精密激光切割机机台的X轴纵梁上，其特征在于，精密激光切割机的床身两侧分别布置有吸尘管，每侧吸尘管埋设于相应床身纵向侧壁的内腔；横梁为碳纤维制造，其中横梁包括横梁本体，横梁本体的外壁预设若干工艺孔以便镶嵌预埋件。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密激光切割机的横梁，承载于精密激光切割机机台的X轴纵梁上，其特征在于，精密激光切割机的床身两侧分别布置有吸尘管，每侧吸尘管埋设于相应床身纵向侧壁的内腔；横梁为碳纤维制造，其中横梁包括横梁本体，横梁本体的外壁预设若干工艺孔以便镶嵌预埋件。


2.如权利要求1所述的横梁，其特征在于，横梁本体的一侧棱上设置有横梁导轨来承载滑鞍。


3.如权利要求1所述的横梁，其特征在于，横梁本体为方形管状结构。


4.如权利要求3所述的横梁，其特征在于，横梁本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟胜波，李芝春，
申请(专利权)人：常州科乐为数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32