一种医疗器械设备零部件制造用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，包括柜体、液压伸缩杆、夹持机构和激光切割机构，所述柜体底部安装有基座，所述基座底部两侧安装有支撑腿，所述柜体顶部安全有台面，所述台面顶部的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部安装有横杆，所述激光切割机构下方的台面顶部安装有夹持机构，所述柜体内一侧放置有控电箱，所述控电箱一侧放置有激光发生器。本实用新型专利技术通过在激光机构的使用，因为激光的光斑小、能量密度高，使切割表面光洁美观，切割的速度快，切割时不用接触零部件，就不存在工具的磨损，噪音小、振动小、无污染，还可切割多种种类的零部件，不仅速度快，且效率高，提高了装置的高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械设备零部件制造用切割装置
本技术涉及激光零部件切割
，具体为一种医疗器械设备零部件制造用切割装置。
技术介绍
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量，脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域，现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种先进的加工方法，在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割，对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪，七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割，为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术，在工业生产中有一定的适用范围。现有零部件切割设备存在的缺点有：1、不能精准的将零部件进行切割，切割后的表面粗糙，瑕疵过多，还要进行其他辅助设备或人工打磨，才能将切口整理平整。2、在传统切割机中，大多为到刀片切割，刀片切割不能磨损刀片，还容易误伤到操作人员，且刀片切割产生的噪音过大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割不精确的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，包括柜体、液压伸缩杆、夹持机构和激光切割机构，所述柜体底部安装有基座，所述基座底部两侧安装有支撑腿，所述支撑腿一侧安装有横担，所述柜体顶部安全有台面，所述台面顶部的一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部安装有横杆，所述横杆上安装有移动块，所述移动块顶部通过固定安装有连接块，所述连接块底部安装有激光切割机构，所述激光切割机构下方的台面顶部安装有夹持机构，所述柜体内一侧放置有控电箱，所述控电箱一侧放置有激光发生器，所述柜体正面安装有柜门。优选的，所述台面顶部设有竖向滑道,竖向滑道与夹持机构底部连接，所述竖向滑道下方台面内设有横向滑道。优选的，所述夹持机构由底板、滑槽、滑块、第一固定板、滑动板、固定销与第二固定板组成。优选的，所述横杆正反面设有电动线性轨道。优选的，所述激光切割机构由焦距垫块、聚焦镜抽屉模块、水管接头、安装板、气嘴接头、准直镜抽屉模块、调节螺丝、调节刻度盘、保护镜抽屉、固定螺丝、陶瓷体与切割头。与现有技术相比，本技术的设计的创新点效果是：该医疗器械设备零部件制造用切割装置结构合理，具有以下优点：(1)本技术通过在激光机构的使用，可将零部件精确的切割，激光的切割质量好，因为激光的光斑小、能量密度高，使切割表面光洁美观，切割的速度快，切割时不用直接接触零部件，就不存在工具的磨损，且噪音小、振动小、无污染，还可切割多种种类的零部件，不仅速度快，且效率高，使装置具有实用性，提高了装置的高效率；(2)本技术通过在液压伸缩杆和电动线性轨道的配合使用，可将切割头进行上下左右式移动，液压伸缩杆可将装置进行上下移动，使切割头和零部件之间保持一定的距离，方便切割，且零接触就不会损坏零部件，电动线性轨道可将切割头进行左右移动，使切割头精确的移动到精确的位置对零部件进行无误差的切割，避免切割时因距离的偏差导致切割的产品存在大量瑕疵，使装置具有实用性，提高了装置的可靠性；(3)本技术通过在夹持机构和滑道的配合使用，夹持机构可将零部件进行夹持，避免在切割时因零部件的晃动导致物件损坏，形成不必要的损失，滑道可将已经切割完成的零部件滑动移走，且能同时放置多个夹持机构，节省了上料时间，使装置具有使用性，提高了装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的夹持机构示意图；图4为本技术的激光切割机构结构示意图。图中：1、柜体；101、横担；102、基座；103、支撑腿；104、柜门；2、台面；201、竖向滑道；202、横向滑道；3、液压伸缩杆；4、夹持机构；401、底板；402、滑槽；403、滑块；404、第一固定板；405、滑动板；406、固定销；407、第二固定板；5、横杆；501、电动线性轨道；6、移动块；601、连接块；7、激光切割机构；701、焦距垫块；702、聚焦镜抽屉模块；703、水管接头；704、安装板；705、气嘴接头；706、准直镜抽屉模块；707、调节螺丝；708、调节刻度盘；709、保护镜抽屉；710、固定螺丝；711、陶瓷体；712、切割头；8、控电箱；9、激光发生器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，包括柜体1、液压伸缩杆3、夹持机构4和激光切割机构7，柜体1底部安装有基座102，基座102底部两侧安装有支撑腿103，支撑腿103一侧安装有横担101，柜体1顶部安全有台面2，台面2顶部设有竖向滑道201,竖向滑道201与夹持机构4底部连接，竖向滑道201下方台面2内设有横向滑道202，台面2顶部的一侧安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的型号可为HOB80-PLC，液压伸缩杆3可将装置进行上下移动，使切割头712和零部件之间保持一定的距离，方便切割，且零接触就不会损坏零部件，液压伸缩杆3顶部安装有横杆5，横杆5正反面设有电动线性轨道501，电动线性轨道501的型号可为BLUEAH-LED，电动线性轨道501可将切割头712进行左右移动，使切割头712精确的移动到精确的位置对零部件进行无误差的切割，避免切割时因距离的偏差导致切割的产品存在大量瑕疵，横杆5上安装有移动块6，移动块6顶部通过固定安装有连接块601，连接块601底部安装有激光切割机构7，激光切割机构7的型号可为OSPRI-LC208，激光切割机构7由焦距垫块701、聚焦镜抽屉模块702、水管接头703、安装板704、气嘴接头705、准直镜抽屉模块706、调节螺丝707、调节刻度盘708、保护镜抽屉709、固定螺丝710、陶瓷体711与切割头712组成，通过在激光切割机构7的使用，可将零部件精确的切割，激光的切割质量好，因为激光的光斑小、能量密度高，使切割表面光洁美观，切割的速度快，切割时不用直接接触零部件，就不存在工具的磨损，且噪音小、振动小、无污染，还可切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，包括柜体(1)、液压伸缩杆(3)、夹持机构(4)和激光切割机构(7)，其特征在于：所述柜体(1)底部安装有基座(102)，所述基座(102)底部两侧安装有支撑腿(103)，所述支撑腿(103)一侧安装有横担(101)，所述柜体(1)顶部安全有台面(2)，所述台面(2)顶部的一侧安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶部安装有横杆(5)，所述横杆(5)上安装有移动块(6)，所述移动块(6)顶部通过固定安装有连接块(601)，所述连接块(601)底部安装有激光切割机构(7)，所述激光切割机构(7)下方的台面(2)顶部安装有夹持机构(4)，所述柜体(1)内一侧放置有控电箱(8)，所述控电箱(8)一侧放置有激光发生器(9)，所述柜体(1)正面安装有柜门(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，包括柜体(1)、液压伸缩杆(3)、夹持机构(4)和激光切割机构(7)，其特征在于：所述柜体(1)底部安装有基座(102)，所述基座(102)底部两侧安装有支撑腿(103)，所述支撑腿(103)一侧安装有横担(101)，所述柜体(1)顶部安全有台面(2)，所述台面(2)顶部的一侧安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶部安装有横杆(5)，所述横杆(5)上安装有移动块(6)，所述移动块(6)顶部通过固定安装有连接块(601)，所述连接块(601)底部安装有激光切割机构(7)，所述激光切割机构(7)下方的台面(2)顶部安装有夹持机构(4)，所述柜体(1)内一侧放置有控电箱(8)，所述控电箱(8)一侧放置有激光发生器(9)，所述柜体(1)正面安装有柜门(104)。


2.根据权利要求1所述的一种医疗器械设备零部件制造用切割装置，其特征在于：所述台面(2)顶部设有竖向滑道(201)，竖向滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：深圳市创炬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44